一种焊锡丝绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊锡丝绕线装置，包括底座，底座的右侧安装有导向杆和丝杠，导向杆通过导向杆支板安装在底座上，丝杠通过丝杠支板安装在底座上，所述丝杠支板的一端安装有第一驱动电机；导向杆和丝杠上安装有平移块，平移块上安装有清洁模块、固定压线轮和活动压线轮，清洁模块安装在固定压线轮的右侧，固定压线轮安装在活动压线轮的右侧；底座的中部安装有支撑架，支撑架之间安装有绕线轴，支撑架的一端安装有第二驱动电机；底座的左侧安装有控制器；其装置通过固定压线轮和活动压线轮，确保绕线的松紧程度，通过清洁模块，清理焊锡丝上的尘渣，生产效率高，盘绕的产品规则，绕线松紧程度好，清洁干净。

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡丝绕线装置
本技术属于焊锡丝制造
，涉及一种焊锡丝绕线装置。
技术介绍
焊锡丝在经过焊锡丝挤压机生产完成之后，都需要经过最终的绕线工序，将其盘绕在所需要的工字轮上，以方便进行包装、存放和出售。目前，大多数焊锡丝的绕线工作都是采用人工的方式，通过简易的绕线轮对焊锡丝进行盘绕，存在生产效率低，工字轮上盘绕的产品不规则，焊锡丝盘绕松紧程度不一致，且容易在盘绕的过程中沾染其他尘渣的问题。
技术实现思路
本技术提供一种焊锡丝绕线装置，以解决现有技术中存在的焊锡丝盘绕生产效率低，盘绕的产品不规则，焊锡丝盘绕松紧程度不一致，且容易在盘绕的过程中沾染其他杂质的问题。为实现上述目的，本技术采用如下所述的技术方案：本技术的焊锡丝绕线装置，包括底座，底座的右侧安装有导向杆和丝杠，导向杆通过导向杆支板安装在底座上，丝杠通过丝杠支板安装在底座上，所述丝杠支板的一端安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴带动丝杠转动；导向杆和丝杠上安装有平移块，导向杆穿过平移块的导向孔，丝杠穿过平移块的螺纹孔，平移块上安装有清洁模块、固定压线轮和活动压线轮，清洁模块安装在固定压线轮的右侧，固定压线轮安装在活动压线轮的右侧；底座的中部安装有支撑架，支撑架之间安装有绕线轴，支撑架的一端安装有第二驱动电机；底座的左侧安装有控制器，控制器与第一驱动电机和第二驱动电机控制连接。在以上方案中可以优选的是，清洁模块包括清洁支板，清洁支板安装在平移块上，清洁支板的顶部开设有通孔，所述通孔内安装有套筒，套筒内安装有毛刷，所述焊锡丝穿过套筒，所述毛刷清理焊锡丝上的尘渣。还可以优选的是，固定压线轮通过固定压线轮支板安装在平移块上。还可以优选的是，固定压线轮的线轮中间开设有第一压线槽，所述焊锡丝穿过所述第一压线槽。还可以优选的是，活动压线轮通过活动压线轮支板安装在平移块上。还可以优选的是，活动压线轮顶部成“凹”字形结构。还可以优选的是，活动压线轮顶部“凹”字形的两个凸台内侧开设有方槽。还可以优选的是，方槽内安装有滑块，滑块之间安装活动压线轮。还可以优选的是，滑块的底面和方槽的底面之间安装有弹簧。本技术的有益效果是：本技术的焊锡丝绕线装置，解决了现有技术中焊锡丝绕线盘绕生产效率低，盘绕的产品不规则，焊锡丝盘绕松紧程度不一致，且容易在盘绕的过程中沾染其他杂质的问题；通过固定压线轮和活动压线轮，确保绕线的松紧程度，通过清洁模块，清理焊锡丝上的尘渣，生产效率高，盘绕的产品规则，绕线松紧程度好，清洁干净。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的焊锡丝绕线装置的主视图。图2为本技术的焊锡丝绕线装置的俯视图。图3为本技术的焊锡丝绕线装置的清洁模块的主视图。图4为本技术的焊锡丝绕线装置的清洁模块的侧视图。图中，1为底座，2为导向杆，3为丝杠，4为平移块，5为第一驱动电机，6为清洁模块，601为清洁支板，602为套筒，603为毛刷，7为固定压线轮，701为固定压线轮支板，8为活动压线轮，801为活动压线轮支板，802为方槽，803为滑块，804为弹簧，9为支撑架，10为绕线轴，11为第二驱动电机，12为控制器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。实施例1一种的焊锡丝绕线装置，如图1和图2所示，包括底座1，底座1的右侧安装有导向杆2和丝杠3，导向杆2通过导向杆支板安装在底座1上，丝杠3通过丝杠支板安装在底座1上，所述丝杠支板的一端安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴带动丝杠3转动；导向杆2和丝杠3上安装有平移块4，导向杆2穿过平移块4的导向孔，丝杠3穿过平移块4的螺纹孔，平移块4上安装有清洁模块6、固定压线轮7和活动压线轮8，清洁模块6安装在固定压线轮7的右侧，固定压线轮7安装在活动压线轮8的右侧；底座1的中部安装有支撑架9，支撑架9之间安装有绕线轴10，支撑架9的一端安装有第二驱动电机11；底座1的左侧安装有控制器12，控制器12与第一驱动电机5和第二驱动电机11控制连接。其中，底座1为方形平台，底座1的顶面均匀开始有螺纹孔，所述螺丝孔用于固定其上的部件，底座1的底面安装有支撑腿，所示支撑腿底部安装有橡胶垫，所述橡胶垫底面设置防滑纹，所述防滑纹能够增大摩擦力，保证所述绕线装置更加稳定，所述橡胶垫启动减震的作用；所述导向杆支板通过螺栓安装在底座1上，导向杆2为表面光滑的圆杆；丝杠支板通过螺栓安装在底座1，导向杆2和丝杠3穿过平移块4，平移块4的底面与底座1的顶面不产生接触，第一驱动电机5通过连接组件与丝杠3连接，带动丝杠3进行正反转动，丝杠3通过平移块4的螺纹孔带动平移块4实现往复平移运动；控制器12内包含有PLC模块，所述与PLC模块第一驱动电机5和第二驱动电机11通过信号电缆连接，所述第一驱动电机5和第二驱动电机11均为步进电机。实施例2一种的焊锡丝绕线装置，如图3和图4所示，与实施例1相似，所不同的是，清洁模块6包括清洁支板601，清洁支板601安装在平移块4上，清洁支板601的顶部开设有通孔，所述通孔内安装有套筒602，套筒602内安装有毛刷603，所述焊锡丝穿过套筒602，所述毛刷603清理焊锡丝上的尘渣。其中，清洁支板601通过螺栓安装在平移块4上。还可以进一步的是，毛刷603的长度大于套筒602的半径，能够更好的清理穿过的焊锡丝。还可以进一步的是，套筒602中心高度与固定压线轮7的轮顶部高度一致。还可以进一步的是，如图1和图2所述，固定压线轮7通过固定压线轮支板701安装在平移块4上。还可以进一步的是，固定压线轮7的线轮中间开设有第一压线槽，所述焊锡丝穿过所述第一压线槽，所述第一压线槽的宽度大于焊锡丝的直径。还可以进一步的是，活动压线轮8通过活动压线轮支板801安装在平移块4上，活动压线轮8用于自动调整焊锡丝在盘绕过程中的拉紧力。还可以进一步的是，压线轮支板801与平移块4之间安装有高度调节模块，实现活动压线轮8在高度方向上的调节。还可以进一步的是，活动压线轮8顶部成“凹”字形结构。还可以进一步的是，活动压线轮8顶部“凹”字形的两个凸台内侧开设有方槽802。还可以进一步的是，方槽802内安装有滑块803，滑块803之间安装活动压线轮8，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊锡丝绕线装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的右侧安装有导向杆(2)和丝杠(3)，导向杆(2)通过导向杆支板安装在底座(1)上，丝杠(3)通过丝杠支板安装在底座(1)上，所述丝杠支板的一端安装有第一驱动电机(5)，第一驱动电机(5)的输出轴带动丝杠(3)转动；导向杆(2)和丝杠(3)上安装有平移块(4)，导向杆(2)穿过平移块(4)的导向孔，丝杠(3)穿过平移块(4)的螺纹孔，平移块(4)上安装有清洁模块(6)、固定压线轮(7)和活动压线轮(8)，清洁模块(6)安装在固定压线轮(7)的右侧，固定压线轮(7)安装在活动压线轮(8)的右侧；底座(1)的中部安装有支撑架(9)，支撑架(9)之间安装有绕线轴(10)，支撑架(9)的一端安装有第二驱动电机(11)；底座(1)的左侧安装有控制器(12)，控制器(12)与第一驱动电机(5)和第二驱动电机(11)控制连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊锡丝绕线装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的右侧安装有导向杆(2)和丝杠(3)，导向杆(2)通过导向杆支板安装在底座(1)上，丝杠(3)通过丝杠支板安装在底座(1)上，所述丝杠支板的一端安装有第一驱动电机(5)，第一驱动电机(5)的输出轴带动丝杠(3)转动；导向杆(2)和丝杠(3)上安装有平移块(4)，导向杆(2)穿过平移块(4)的导向孔，丝杠(3)穿过平移块(4)的螺纹孔，平移块(4)上安装有清洁模块(6)、固定压线轮(7)和活动压线轮(8)，清洁模块(6)安装在固定压线轮(7)的右侧，固定压线轮(7)安装在活动压线轮(8)的右侧；底座(1)的中部安装有支撑架(9)，支撑架(9)之间安装有绕线轴(10)，支撑架(9)的一端安装有第二驱动电机(11)；底座(1)的左侧安装有控制器(12)，控制器(12)与第一驱动电机(5)和第二驱动电机(11)控制连接。


2.如权利要求1所述的焊锡丝绕线装置，其特征在于，清洁模块(6)包括清洁支板(601)，清洁支板(601)安装在平移块(4)上，清洁支板(601)的顶部开设有通孔，所述通孔内安装有套筒(602)，套筒(602)内安装有毛刷(603)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琛，李丰仕，
申请(专利权)人：青岛英太克锡业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37