一种用于CT滑环的制造生产线及制造工艺制造技术

本发明专利技术公开一种用于CT滑环的制造生产线及制造工艺，涉及CT滑环领域，包括第一传送机构，第一传送机构的顶部设置有搅拌机构，第一传送机构的表面设置有模具，模具的侧壁铰接有盖板，搅拌机构将原料搅拌均匀，并对模具进行上胶，形成绝缘件，第一传送机构的一侧设置有第二传送机构，第二传送机构的前端设置有蓄水池，蓄水池的顶部设置有清扫装置，清扫装置用于清理绝缘件，蓄水池的后端设置有加热箱；本发明专利技术通过设置有清扫装置，绝缘件浇模完成后，将绝缘件放入第二传送机构上，在进入蓄水池内，将清扫装置放下，通过清理板对绝缘件进行清理，然后经过加热箱对其烘干，在逐步传送的同时进行清理，节约了加工的时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于CT滑环的制造生产线及制造工艺
本专利技术涉及CT滑环领域，具体的是一种用于CT滑环的制造生产线及制造工艺。
技术介绍
CT滑环是运用于CT行业的超大直径盘式滑环，来实现旋转探测器和扫描架之间电力电源、控制信号、图像以及CAN总线通讯等数据的可靠传输。CT滑环的基本结构包括CT滑环本体和碳刷组件，CT滑环本体为多个同心的金属环道内嵌在带有环槽的绝缘体上，碳刷组件与金属环道紧密接触，实现两者之间的电气连接。目前的CT滑环在生产过程中，大多步骤需要人工进行操作，增加了工作人员的工作强度，费时费力，增加了生产成本，降低了工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于CT滑环的制造生产线及制造工艺，本专利技术通过设置有清扫装置，胶水浇模完成后形成绝缘件，将绝缘件放入第二传送机构上，绝缘件进入蓄水池内，将清扫装置放下，可以通过清理板对绝缘件进行清理，然后经过加热箱对其烘干，在逐步传送的同时进行清理，节约了加工的时间，提高了工作效率；同时，本专利技术通过设置有铜环安装装置与铜环压紧装置，通过铜环安装装置可以将铜环放置于绝缘件上，然后通过铜环压紧装置将铜环压紧于绝缘件的表面，无需员工进行操作，省时省力，提高了工作效率。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于CT滑环的制造生产线，包括第一传送机构，所述第一传送机构的顶部设置有搅拌机构，第一传送机构的表面设置有模具，模具的侧壁铰接有盖板，搅拌机构将原料搅拌均匀，并对模具进行上胶，形成绝缘件，第一传送机构的一侧设置有第二传送机构，第二传送机构的前端设置有蓄水池，蓄水池的顶部设置有清扫装置，清扫装置用于清理绝缘件，蓄水池的后端设置有加热箱，加热箱的顶部阵列分布有加热器，在加热箱的出口处设置有铜环安装装置与铜环压紧装置，铜环安装装置将铜环安装于绝缘件的表面，铜环压紧装置对铜环进行固定。进一步地，所述第一传送机构的侧壁焊接有立柱，搅拌机构位于立柱的顶部，立柱的内侧壁设置有可升降的托架，托架的表面设置有加热套，加热套内放置有料筒，搅拌机构的底端可伸入料筒内，托架的底端且立柱的内侧壁设置有固定板，固定板的表面转动连接有转盘，转盘的顶部设置有输料管，转盘通过输料管与料筒相连，转盘的底部阵列分布有加料喷头。进一步地，所述搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机固定于立柱的顶端，搅拌电机的输出端连接有主动辊，主动辊的一侧设置有从动辊，主动辊与从动辊的表面均套设有传动皮带，从动辊的底端设置有托盘，托盘的底部设置有主动齿轮，且从动辊通过连接轴贯穿托盘与从动辊相连，主动齿轮的一侧且主动辊的底端啮合有从动齿轮，从动齿轮的顶部转动连接有环套，环套固定于立柱的内侧壁，且环套与托盘固定连接，主动辊的底端转动连接有过渡杆，过渡杆的底端设置有搅拌杆，搅拌杆贯穿从动齿轮并向下伸入料筒内。进一步地，所述搅拌杆为倾斜设置，搅拌杆的侧壁紧贴于环套的表面，搅拌杆开设有盲孔，盲孔内设置有电阻丝，电阻丝可对搅拌杆进行加热。进一步地，所述清扫装置包括固定架，固定架的顶部中心处固定连接有第一气缸，固定架的内腔设置有升降滑板，第一气缸的活动端贯穿固定架与升降滑板相连接，升降滑板的两端焊接有限位滑块，固定架的侧壁开设有与限位滑块相配合的滑槽，滑槽内固定连接有滑杆，限位滑块套设于滑杆的表面，升降滑板的底部设置有可移动的清理板。进一步地，所述升降滑板的底部两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间转动连接有丝杠，丝杠的一端设置有横移电机，横移电机的输出端与丝杠相连，清理板的底端与丝杠螺纹相连。进一步地，所述铜环安装装置包括承物台，承物台的内腔设置有上料台，承物台的后端设置有第三传送机构，第三传送机构的表面设置有铜环固定件，承物台远离第三传送机构的侧壁内设置有伸缩电磁铁，承物台的一侧设置有转轴，转轴的顶端设置有转台，且转台通过转轴与承物台转动连接，转台远离转轴的一端固定连接有电磁吸盘，承物台的表面设置有推杆。进一步地，所述上料台的内腔设置有固定底座，固定底座的侧壁内活动连接有升降台，固定底座的内腔设置有第二气缸，第二气缸的活动端与升降台相连。进一步地，所述铜环压紧装置包括安装架，安装架内活动连接有压盘，安装架的内侧壁开设有第一活动槽，第一活动槽的一端设置有第二活动槽，且第二活动槽与第一活动槽相垂直，压盘的两侧底部均焊接有弹性的限位件，限位件的顶端设置有移动滑块，移动滑块可伸入第一活动槽与第二活动槽内，第二活动槽内设置有弹性夹板，安装架的顶部设置有第三气缸，第三气缸位于第二活动槽的正上方，第三气缸的活动端伸入安装架内，第三气缸的活动端固定连接有压板。一种用于CT滑环的制造工艺，使用上述生产线，包括以下步骤：S1、浇筑模具加工：通过精密机床将设计师所出的模具图加工成所需要的浇筑模具；S2、胶水配比及混合：按照工艺所要求的的配比进行混合；S3、绝缘件毛坯浇筑：将混合好的胶水倒入模具中并进行脱泡，固化，形成绝缘件毛坯；S4、铜环机加工：按照图纸加工铜环；S5、绝缘件毛坯机加工：将绝缘件毛坯件加工成图纸所要求的形状与尺寸；S6、绝缘件毛坯清洗及吹干：将机加工好的绝缘件进行清洗并吹干；S7、铜环镶嵌粘接于绝缘件毛坯：在加工好的绝缘件环槽中均匀刷入胶水，然后通过镶嵌工装把铜环压入绝缘件环槽中，并保持规定压力直到胶水完全固化，形成滑环本体；S8、滑环本体精加工：将组装好的铜环胶体按照图纸尺寸进行精加工；S9、天线，码盘，电路模块安装:将外协加工的天线，码盘及电路模块按照要求将天线，码盘，电路模块固定于滑环本体。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过设置有清扫装置，胶水浇模完成后形成绝缘件，将绝缘件放入第二传送机构上，绝缘件进入蓄水池内，将清扫装置放下，可以通过清理板对绝缘件进行清理，然后经过加热箱对其烘干，在逐步传送的同时进行清理，节约了加工的时间，提高了工作效率；2、本专利技术过设置有铜环安装装置与铜环压紧装置，通过铜环安装装置可以将铜环放置于绝缘件上，然后通过铜环压紧装置将铜环压紧于绝缘件的表面，无需员工进行操作，省时省力，提高了工作效率。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术第一传送机构结构示意图；图3是本专利技术搅拌机构结构示意图；图4是本专利技术清扫装置结构示意图；图5是本专利技术升降滑板结构示意图；图6是本专利技术铜环安装装置结构示意图；图7是本专利技术上料台剖视图；图8是本专利技术铜环压紧装置右视图；图9是本专利技术铜环压紧装置左视图。图中：1、第一传送机构；11、立柱；12、托架；13、加热套；14、料筒；15、转盘；16、加料喷头；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、主动辊；23、从动辊；24、传动皮带；25、托盘；26、主动齿轮；27、从动齿轮；28、环套；29、搅拌杆；3、模具；31、盖板；4、第二传送机构；5、蓄水池；6、清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于CT滑环的制造生产线，包括第一传送机构(1)，其特征在于，所述第一传送机构(1)的顶部设置有搅拌机构(2)，第一传送机构(1)的表面设置有模具(3)，模具(3)的侧壁铰接有盖板(31)，搅拌机构(2)将原料搅拌均匀，并对模具(3)进行上胶，形成绝缘件，第一传送机构(1)的一侧设置有第二传送机构(4)，第二传送机构(4)的前端设置有蓄水池(5)，蓄水池(5)的顶部设置有清扫装置(6)，清扫装置(6)用于清理绝缘件，蓄水池(5)的后端设置有加热箱(7)，加热箱(7)的顶部阵列分布有加热器(71)，在加热箱(7)的出口处设置有铜环安装装置(8)与铜环压紧装置(9)，铜环安装装置(8)将铜环安装于绝缘件的表面，铜环压紧装置(9)对铜环进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于CT滑环的制造生产线，包括第一传送机构(1)，其特征在于，所述第一传送机构(1)的顶部设置有搅拌机构(2)，第一传送机构(1)的表面设置有模具(3)，模具(3)的侧壁铰接有盖板(31)，搅拌机构(2)将原料搅拌均匀，并对模具(3)进行上胶，形成绝缘件，第一传送机构(1)的一侧设置有第二传送机构(4)，第二传送机构(4)的前端设置有蓄水池(5)，蓄水池(5)的顶部设置有清扫装置(6)，清扫装置(6)用于清理绝缘件，蓄水池(5)的后端设置有加热箱(7)，加热箱(7)的顶部阵列分布有加热器(71)，在加热箱(7)的出口处设置有铜环安装装置(8)与铜环压紧装置(9)，铜环安装装置(8)将铜环安装于绝缘件的表面，铜环压紧装置(9)对铜环进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种用于CT滑环的制造生产线，其特征在于，所述第一传送机构(1)的侧壁焊接有立柱(11)，搅拌机构(2)位于立柱(11)的顶部，立柱(11)的内侧壁设置有可升降的托架(12)，托架(12)的表面设置有加热套(13)，加热套(13)内放置有料筒(14)，搅拌机构(2)的底端可伸入料筒(14)内，托架(12)的底端且立柱(11)的内侧壁设置有固定板，固定板的表面转动连接有转盘(15)，转盘(15)的顶部设置有输料管，转盘(15)通过输料管与料筒(14)相连，转盘(15)的底部阵列分布有加料喷头(16)。


3.根据权利要求2所述的一种用于CT滑环的制造生产线，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(21)，搅拌电机(21)固定于立柱(11)的顶端，搅拌电机(21)的输出端连接有主动辊(22)，主动辊(22)的一侧设置有从动辊(23)，主动辊(22)与从动辊(23)的表面均套设有传动皮带(24)，从动辊(23)的底端设置有托盘(25)，托盘(25)的底部设置有主动齿轮(26)，且从动辊(23)通过连接轴贯穿托盘(25)与从动辊(23)相连，主动齿轮(26)的一侧且主动辊(22)的底端啮合有从动齿轮(27)，从动齿轮(27)的顶部转动连接有环套(28)，环套(28)固定于立柱(11)的内侧壁，且环套(28)与托盘(25)固定连接，主动辊(22)的底端转动连接有过渡杆，过渡杆的底端设置有搅拌杆(29)，搅拌杆(29)贯穿从动齿轮(27)并向下伸入料筒(14)内。


4.根据权利要求3所述的一种用于CT滑环的制造生产线，其特征在于，所述搅拌杆(29)为倾斜设置，搅拌杆(29)的侧壁紧贴于环套(28)的表面，搅拌杆(29)开设有盲孔，盲孔内设置有电阻丝，电阻丝可对搅拌杆(29)进行加热。


5.根据权利要求1所述的一种用于CT滑环的制造生产线，其特征在于，所述清扫装置(6)包括固定架(61)，固定架(61)的顶部中心处固定连接有第一气缸(62)，固定架(61)的内腔设置有升降滑板(63)，第一气缸(62)的活动端贯穿固定架(61)与升降滑板(63)相连接，升降滑板(63)的两端焊接有限位滑块，固定架(61)的侧壁开设有与限位滑块相配合的滑槽，滑槽内固定连接有滑杆，限位滑块套设于滑杆的表面，升降滑板(63)的底部设置有可移动的清理板(64)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：曾博，马狄峰，严丰，
申请(专利权)人：成都晋升泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51