一种刷丝分离器制造技术

本发明专利技术公开了一种刷丝分离器，包括有外罩、固定底座、活动底座、振动装置、筛网，所述筛网包括有底板和围在底板四周的围挡，底板的后端设为储料部，底板的前端具有均匀间隔排布的网孔，网孔下方设有接料位，所述底板倾斜放置在活动底座上，底板前端的高度低于底板后端的高度，振动装置带动活动底座振动，振动装置安装在固定底座上，外罩固定连接固定底座，接料位的上方设有挡板，挡板挡住筛网上靠近网孔的一端，挡板的两端固定连接外罩。本发明专利技术的刷丝分离器，可以有效的将抱团的刷丝分离开来，方便操作人员逐个拾取刷丝进行安装。相比于人工分拣，刷丝分离相率提高，节约人工成本。避免人工分拣时用力过度导致刷丝变形损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种刷丝分离器
本专利技术属于刷丝整理设备
，具体涉及一种刷丝分离器。
技术介绍
帽型导电滑环是现代工业发展过程中需求的产物，属于电接触滑动连接应用范畴，是实现两个相对转动机构的图像、数据信号及动力传递的精密装置。特别适合应用于无限制的连续旋转，同时又需要从固定位置到旋转位置传送功率或数据的场合，广泛应用于安防、无人机、机器人、卫星等设备上。帽型导电滑环内部有由电接触材料铜环与刷丝组成的导电摩擦副，铜环与刷丝之间在工作状态下是相对运动的，刷丝一般是由铍铜丝材、银合金丝材、金合金丝材等弹性材料通过专用的自动化设备围制成型。在围制成型后堆放在一起的刷丝会相互的缠绕、勾在一起抱成团，在后续生产帽型导电滑环过程中需要用镊子将刷丝一根一根的分离开后再组装到产品上，此办法分离刷丝的效率极低而且在分离的过程中会造成刷丝变形而报废，用传统的振动盘又达不到将刷丝分离开的目的。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种刷丝分离器，包括有外罩、固定底座、活动底座、振动装置、筛网，所述筛网包括有底板和围在底板四周的围挡，底板的后端设为储料部，底板的前端具有均匀间隔排布的网孔，网孔下方设有接料位，所述底板倾斜放置在活动底座上，底板前端的高度低于底板后端的高度，振动装置带动活动底座振动，振动装置安装在固定底座上，外罩固定连接固定底座，接料位的上方设有挡板，挡板挡住筛网上靠近网孔的一端，挡板的两端固定连接外罩。作为上述技术方案的优选，所述活动底座上设有若干振动头，所有振动头的顶部构成支撑面，支撑面为倾斜面，支撑面的高度沿从底板的后端到底板的前端方向逐渐降低。作为上述技术方案的优选，所述振动头在活动底座上整列排布，部分振动头的下端固定连接有硬质杆并设为固定振动头，其余部分振动头的下端固定连接有弹簧并设为活动振动头，固定振动头和活动振动头交错排列。作为上述技术方案的优选，所述活动底座、固定底座均水平设置。作为上述技术方案的优选，所述振动装置包括有振动电磁铁，振动电磁铁位于活动底座正下方且固定安装在固定底座上，活动底座能够被振动电磁铁磁吸，活动底座的四周通过若干弹簧片安装在固定底座上。作为上述技术方案的优选，所述弹簧片的两端分别通过螺丝固定连接固定底座和活动底座。作为上述技术方案的优选，所述挡板的下方安装有若干吹气嘴，吹气嘴通过气管连接高压空气，吹气嘴倾斜朝上对网孔间断吹气。作为上述技术方案的优选，所述气管上安装有定时阀。作为上述技术方案的优选，所述振动电磁铁连接有变频器。作为上述技术方案的优选，所述网孔为长条状通孔，长条状通孔的长度方向与底板的倾斜方向相同，长条状通孔均匀间隔分布。本专利技术的有益效果是：本专利技术的刷丝分离器，可以有效的将抱团的刷丝分离开来，方便操作人员逐个拾取刷丝进行安装。相比于人工分拣，刷丝分离相率提高，节约人工成本。避免人工分拣时用力过度导致刷丝变形损坏。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术部分结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-2所示，一种刷丝分离器，包括有外罩1、固定底座2、活动底座3、振动装置、筛网，所述筛网包括有底板4和围在底板4四周的围挡5，底板4的后端设为储料部6，底板4的前端具有均匀间隔排布的网孔7，网孔7下方设有接料位8，所述底板4倾斜放置在活动底座3上，底板4前端的高度低于底板4后端的高度，振动装置带动活动底座3振动，振动装置安装在固定底座2上，外罩1固定连接固定底座2，接料位8的上方设有挡板9，挡板9挡住筛网上靠近网孔7的一端，挡板9的两端固定连接外罩1。将成堆的刷丝放置在储料部6，在接料位8放置接料盒，启动振动装置，振动装置通过活动底座3带动筛网振动，储料部6上的刷丝在振动作用及自身的重力作用下沿着倾斜的底板4滑落至网孔7处，单个的刷丝从网孔7中掉落至接料位8处的接料盒中，工作人员将接料盒中单个的刷丝取走使用。勾结在一起的刷丝无法从网孔7中掉落，在筛网中持续受到振动作用逐渐分离。挡板9挡住筛网限制筛网移动。进一步的，所述活动底座3上设有若干振动头10，所有振动头10的顶部构成支撑面，支撑面为倾斜面，支撑面的高度沿从底板4的后端到底板4的前端方向逐渐降低。进一步的，所述振动头10在活动底座3上整列排布，部分振动头10的下端固定连接有硬质杆11并设为固定振动头，其余振动头10的下端固定连接有弹簧12并设为活动振动头，固定振动头和活动振动头交错排列。固定振动头能够有效将活动底座3的振动传递给筛网，活动振动头下方的弹簧12的在振动过程中，伸展时能够将筛网顶起到更高的高度，增加筛网振动幅度，提高振动效果，压缩过程中又能起到缓冲作用，中和筛网下降时的冲击力。进一步的，所述活动底座3、固定底座2均水平设置。进一步的，所述振动装置包括有振动电磁铁13，振动电磁铁13位于活动底座3正下方且固定安装在固定底座2上，活动底座3能够被振动电磁铁13磁吸，活动底座3的四周通过若干弹簧片14安装在固定底座2上。振动电磁铁13的线圈充电后铁芯产生磁力，活动底座3被磁力吸引，弹簧片14压缩变形，振动电磁铁13的线圈断电后，铁芯磁力消失，活动底座3处于自由失去磁吸力，弹簧片14克服形变恢复自然状态，从而将活动底座3往上顶起。振动电磁铁13通过反复充断电，使得活动底座3在上下方向反复运动，产生持续振动。进一步的，所述弹簧片14的两端分别通过螺丝15固定连接固定底座2和活动底座3。进一步的，所述挡板9的下方安装有若干吹气嘴16，吹气嘴16通过气管充入高压空气，吹气嘴16倾斜朝上对网孔7间断吹气。没有从网孔7处掉落的刷丝随着振动的持续进行会在网孔7上堆积，利用吹气嘴16从网孔7的下方倾斜朝上吹气，可以将堆积的刷丝吹起，刷丝掉落在储料部6的方向，随着筛网的振动再次往下滑落滑向网孔7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刷丝分离器，其特征在于，包括有外罩、固定底座、活动底座、振动装置、筛网，所述筛网包括有底板和围在底板四周的围挡，底板的后端设为储料部，底板的前端具有均匀间隔排布的网孔，网孔下方设有接料位，所述底板倾斜放置在活动底座上，底板前端的高度低于底板后端的高度，振动装置带动活动底座振动，振动装置安装在固定底座上，外罩固定连接固定底座，接料位的上方设有挡板，挡板挡住筛网上靠近网孔的一端，挡板的两端固定连接外罩。/n

【技术特征摘要】
1.一种刷丝分离器，其特征在于，包括有外罩、固定底座、活动底座、振动装置、筛网，所述筛网包括有底板和围在底板四周的围挡，底板的后端设为储料部，底板的前端具有均匀间隔排布的网孔，网孔下方设有接料位，所述底板倾斜放置在活动底座上，底板前端的高度低于底板后端的高度，振动装置带动活动底座振动，振动装置安装在固定底座上，外罩固定连接固定底座，接料位的上方设有挡板，挡板挡住筛网上靠近网孔的一端，挡板的两端固定连接外罩。


2.如权利要求1所述的刷丝分离器，其特征在于，所述活动底座上设有若干振动头，所有振动头的顶部构成支撑面，支撑面为倾斜面，支撑面的高度沿从底板的后端到底板的前端方向逐渐降低。


3.如权利要求1所述的刷丝分离器，其特征在于，所述振动头在活动底座上整列排布，部分振动头的下端固定连接有硬质杆并设为固定振动头，其余部分振动头的下端固定连接有弹簧并设为活动振动头，固定振动头和活动振动头交错排列。


4.如权利要求3所述的刷丝分离器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：严丰，李辉，
申请(专利权)人：嘉兴恩碧技电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33