一种集电环的上料压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集电环的上料压装装置，包括壳体，所述壳体的内底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端同轴固定连接有扇形盘，所述转盘的边缘处固定连接有限位杆，所述壳体的内底部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端固定连接有圆盘。本实用新型专利技术通过转盘、限位杆、扇形盘和圆盘的配合使搭载盘间歇性转动，且每次转动角度为90°，料箱内的枢线圈和外环依次落入到搭载盘上的放置槽内，无需人工上料，设备持续工作，大大的提高了工作效率；在液压油缸的推动下，通过抵板对枢线圈和外环进行压装，随着搭载盘的转动，压装完成后的集电环转动至操作员面前，操作员将压装好的集电环取下即可。

【技术实现步骤摘要】
一种集电环的上料压装装置
本技术涉及压装装置
，尤其涉及一种集电环的上料压装装置。
技术介绍
集电环也叫导电环、滑环、集流环、汇流环等，它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。现有的集电环在加工时需要人工对枢线圈和外环进行压装，人工加工效率低，并且需要多人配合才能完成组装，人力资源需求大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集电环的上料压装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种集电环的上料压装装置，包括壳体，所述壳体的内底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端同轴固定连接有扇形盘，所述转盘的边缘处固定连接有限位杆，所述壳体的内底部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端固定连接有圆盘，所述圆盘的边缘等间距设有四个弧形块，所述弧形块上设有与限位杆大小相匹配的卡槽，所述圆盘的上端同轴固定连接有贯穿壳体内顶部的转轴，所述转轴的上端固定连接有搭载盘，所述搭载盘的上端沿其周向等距开设有多个放置槽，所述壳体的上端通过支撑杆固定连接有两个料箱，两个所述料箱的下端焊接有与放置槽相配合的出料嘴，所述壳体的上端还设置有用于对集电环进行压合的冲压装置，所述壳体的上端安装有用于使搭载盘保持平稳的支撑机构。优选地，所述支撑机构包括固定连接在壳体上端的第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端转动连接有滚轮，所述搭载盘的下端开设有与滚轮配合的环形槽。优选地，所述壳体的下端设置有多道防滑槽，多道所述防滑槽均布在所述壳体的下端。优选地，两个所述料箱与搭载盘的轴心连接线之间形成的夹角为直角。优选地，所述冲压装置包括固定连接在壳体上端的L形杆，所述L形杆上固定连接有一液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接有抵板。本技术具有以下有益效果：1、通过转盘、限位杆、扇形盘和圆盘的配合使搭载盘间歇性转动，且每次转动角度为90°，料箱内的枢线圈和外环依次落入到搭载盘上的放置槽内，无需人工上料，设备持续工作，大大的提高了工作效率；2、在液压油缸的推动下，通过抵板对枢线圈和外环进行压装，随着搭载盘的转动，压装完成后的集电环转动至操作员面前，操作员将压装好的集电环取下即可。附图说明图1为本技术提出的一种集电环的上料压装装置的结构示意图；图2为图1中的A处结构放大示意图；图3为图1中的B处结构放大示意图。图中：1壳体、2第一支撑柱、3驱动电机、4转盘、5圆盘、6支撑杆、7料箱、8出料嘴、9L形杆、10液压油缸、11抵板、12搭载盘、13放置槽、14环形槽、15滚轮、16第二支撑柱、17扇形盘、18限位杆。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1-3，一种集电环的上料压装装置，包括壳体1，壳体1的内底部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的上端固定连接有转盘4，转盘4的上端同轴固定连接有扇形盘17，转盘4的边缘处固定连接有限位杆18，壳体1的内底部固定连接有第一支撑柱2，第一支撑柱2的上端固定连接有圆盘5，圆盘5的边缘等间距设有四个弧形块，弧形块上设有与限位杆18大小相匹配的卡槽，圆盘5的上端同轴固定连接有贯穿壳体1内顶部的转轴，转轴的上端固定连接有搭载盘12，搭载盘12的上端沿其周向等距开设有多个放置槽13，壳体1的上端通过支撑杆6固定连接有两个料箱7，两个料箱7的下端焊接有与放置槽13相配合的出料嘴8。壳体1的上端还设置有用于对集电环进行压合的冲压装置，冲压装置包括固定连接在壳体1上端的L形杆9，L形杆9上固定连接有一液压油缸10，液压油缸10的伸缩端固定连接有抵板11。壳体1的上端安装有用于使搭载盘12保持平稳的支撑机构，支撑机构包括固定连接在壳体1上端的第二支撑柱16，第二支撑柱16的上端转动连接有滚轮15，搭载盘12的下端开设有与滚轮15配合的环形槽14。壳体1的下端设置有多道防滑槽，多道防滑槽均布在壳体1的下端，两个料箱7与搭载盘12的轴心连接线之间形成的夹角为直角。本技术的工作原理为：该压装装置在工作时，通过驱动电机3带动转盘4转动，通过转盘4、限位杆18、扇形盘17和圆盘5的配合使搭载盘12间歇性转动，且每次转动角度为90°，料箱7内的枢线圈和外环依次落入到搭载盘4上的放置槽13内，然后在液压油缸10的推动下，通过抵板11对枢线圈和外环进行压装，随着搭载盘12的转动，压装完成后的集电环转动至操作员面前，操作员将压装好的集电环取下即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集电环的上料压装装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内底部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的上端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的上端同轴固定连接有扇形盘(17)，所述转盘(4)的边缘处固定连接有限位杆(18)，所述壳体(1)的内底部固定连接有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的上端固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的边缘等间距设有四个弧形块，所述弧形块上设有与限位杆(18)大小相匹配的卡槽，所述圆盘(5)的上端同轴固定连接有贯穿壳体(1)内顶部的转轴，所述转轴的上端固定连接有搭载盘(12)，所述搭载盘(12)的上端沿其周向等距开设有多个放置槽(13)，所述壳体(1)的上端通过支撑杆(6)固定连接有两个料箱(7)，两个所述料箱(7)的下端焊接有与放置槽(13)相配合的出料嘴(8)，所述壳体(1)的上端还设置有用于对集电环进行压合的冲压装置，所述壳体(1)的上端安装有用于使搭载盘(12)保持平稳的支撑机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种集电环的上料压装装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内底部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的上端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的上端同轴固定连接有扇形盘(17)，所述转盘(4)的边缘处固定连接有限位杆(18)，所述壳体(1)的内底部固定连接有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的上端固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的边缘等间距设有四个弧形块，所述弧形块上设有与限位杆(18)大小相匹配的卡槽，所述圆盘(5)的上端同轴固定连接有贯穿壳体(1)内顶部的转轴，所述转轴的上端固定连接有搭载盘(12)，所述搭载盘(12)的上端沿其周向等距开设有多个放置槽(13)，所述壳体(1)的上端通过支撑杆(6)固定连接有两个料箱(7)，两个所述料箱(7)的下端焊接有与放置槽(13)相配合的出料嘴(8)，所述壳体(1)的上端还设置有用于对集电环进行压合的冲压装置，所述壳体(1)的上端安装有用于使搭载盘(12)保持...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，张为宣，冯澍，黄庭龙，方文佳，陈健，邓杨，唐盛，刘欢，付川国，成澄，
申请(专利权)人：宁国金鑫电机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34