一种液体包装袋折叠设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种液体包装袋折叠设备。所述液体包装袋折叠设备，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间设置有折叠机构，所述操作台的底部固定连接有箱体，所述箱体内部的一侧设置有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有两个滑动件，所述箱体内部的两侧之间滑动连接有两个滑动板。本实用新型专利技术提供的液体包装袋折叠设备，具有自动定位的功能，通过设置的L型定位板，能够将传送过程中，产生偏移的液体包装袋进行调正，方便折叠机构进行折叠，避免偏移折叠，造成液体包装袋的折叠错位，进而使得残次品的出现，降低设备加工的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种液体包装袋折叠设备
本技术涉及液体包装袋领域，尤其涉及一种液体包装袋折叠设备。
技术介绍
目前，通过使用折叠设备，对存放液体包装袋进行折叠，避免人工折叠的费时费力，并且折叠完毕后，然后再进行后续加工设备的加工，最终将液体包装袋进行装箱。在对液体包装袋进行双向折叠时，首先通过外界的传送机构将液体包装袋移动到折叠区域，当进入到折叠区域时，可能在移动的过程中，造成液体包装袋的偏移，当进行双向折叠时，进而造成折叠发生错位，无法对指定的液体包装袋上的部位进行折叠，进而造成残次品的出现，影响加工的速度。因此，有必要提供一种液体包装袋折叠设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种液体包装袋折叠设备，解决了当液体包装袋进入到折叠区域时，可能在移动的过程中，造成液体包装袋的偏移，当进行双向折叠时，出现折叠错位的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的液体包装袋折叠设备，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间设置有折叠机构，所述操作台的底部固定连接有箱体，所述箱体内部的一侧设置有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有两个滑动件，所述箱体内部的两侧之间滑动连接有两个滑动板，所述滑动板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接于所述滑动件的外表面。优选的，所述滑动板的一侧固定连接有连接板，所述箱体内部的两侧均固定连接有限位块。优选的，所述箱体内部的两侧均固定连接有U型板，所述U型板内部的两侧之间固定连接有滑动杆，所述连接板的一侧固定连接有移动板，所述移动板的内部滑动连接于两个滑动杆的外表面。优选的，所述滑动杆的外表面套设有挤压弹簧。优选的，所述移动板的一侧固定连接有L型定位板，所述L型定位板的顶部贯穿所述箱体和操作台并延伸至所述操作台的顶部。优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部平行接触于地面放置。优选的，所述箱体正面的两侧均通过铰链铰接有箱门，所述箱门上设置有控制面板。与相关技术相比较，本技术提供的液体包装袋折叠设备具有如下有益效果：本技术提供一种液体包装袋折叠设备，该设备具有自动定位的功能，通过设置的L型定位板，能够将传送过程中，产生偏移的液体包装袋进行调正，方便折叠机构进行折叠，避免偏移折叠，造成液体包装袋的折叠错位，进而使得残次品的出现，降低设备加工的速度。附图说明图1为本技术提供的液体包装袋折叠设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的箱体的剖视结构示意图；图3为图2所示的转盘的俯视结构示意图；图4为图2所示的A处的局部放大结构示意图。图中标号：1、操作台；2、支撑板；3、折叠机构；4、箱体；5、电机；6、转动轴；7、转盘；8、滑动件；9、滑动板；10、滑动槽；11、连接板；12、U型板；13、滑动杆；14、移动板；15、挤压弹簧；16、L型定位板；17、支撑腿；18、箱门；19、控制面板；20、限位块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的液体包装袋折叠设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的箱体的剖视结构示意图；图3为图2所示的转盘的俯视结构示意图；图4为图2所示的A处的局部放大结构示意图。液体包装袋折叠设备，包括操作台1，所述操作台1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个所述支撑板2的顶部之间设置有折叠机构3，所述操作台1的底部固定连接有箱体4，所述箱体4内部的一侧设置有电机5，所述电机5输出轴的一端固定连接有转动轴6，所述转动轴6的一端固定连接有转盘7，所述转盘7上固定连接有两个滑动件8，所述箱体4内部的两侧之间滑动连接有两个滑动板9，所述滑动板9的内部开设有滑动槽10，所述滑动槽10的内部滑动连接于所述滑动件8的外表面；电机5为减速电机，电机5可以进行正反转；电机5与外界的电源以及控制开关进行连接；折叠机构3采用现有技术，实现对液体包装袋进行双向折叠加工；滑动件8与滑动槽10相适配。所述滑动板9的一侧固定连接有连接板11，所述箱体4内部的两侧均固定连接有限位块20；通过设置的限位块20，起到对滑动板9进行限位，避免两个滑动板9之间出现撞击。所述箱体4内部的两侧均固定连接有U型板12，所述U型板12内部的两侧之间固定连接有滑动杆13，所述连接板11的一侧固定连接有移动板14，所述移动板14的内部滑动连接于两个滑动杆13的外表面。所述滑动杆13的外表面套设有挤压弹簧15；通过设置的挤压弹簧15，起到L型定位板16在接触液体包装袋时的缓冲，提高定位的精确度。所述移动板14的一侧固定连接有L型定位板16，所述L型定位板16的顶部贯穿所述箱体4和操作台1并延伸至所述操作台1的顶部；设置的L型定位板16，起到对液体包装袋进行定位的效果，避免折叠时的偏移，造成液体包装袋折叠错位。所述箱体4底部的两侧均固定连接有支撑腿17，所述支撑腿17的底部平行接触于地面放置。所述箱体4正面的两侧均通过铰链铰接有箱门18，所述箱门18上设置有控制面板19；控制面板19用来控制折叠机构3的启动以及停止，并且控制面板19与外界的电源进行电性连接。本技术提供的液体包装袋折叠设备的工作原理如下：第一步：通过外界的传动结构，将液体包装袋传动到折叠区域，当液体包装袋传送到折叠区域，操作人员发现到液体包装袋出现偏移时，通过启动电机5，使得电机5输出轴上的转动轴6进行旋转，从而带动转盘7进行顺时针转动，带动转盘7上的滑动件8在滑动槽10中进行滑动，从而挤压滑动槽10，使得滑动板9在箱体4的内壁上进行滑动，带动连接板11上的移动板14在滑动杆13上进行滑动，并且使得移动板14上的L型定位板16靠近挤压液体包装袋，进而将液体包装袋进行整理，对其位置进行调节，方便折叠机构3进行加工。第二步：当将液体包装袋的位置进行调节好后，使得折叠机构3能够对其进行加工，不会出现偏移发生的折叠错位，再次启动电机5，使得电机5输出轴上的转盘7进行逆时针旋转，带动滑动件8在滑动槽10中进行滑动，从而使得滑动板9进行滑动，带动连接板11上的移动板14在滑动杆13上进行滑动，实现L型定位板16的一侧与液体包装袋的一侧进行松开，方便折叠机构3进行加工。与相关技术相比较，本技术提供的液体包装袋折叠设备具有如下有益效果：该设备具有自动定位的功能，通过设置的L型定位板16，能够将传送过程中，产生偏移的液体包装袋进行调正，方便折叠机构3进行折叠，避免偏移折叠，造成液体包装袋的折叠错位，进而使得残次品的出现，降低设备加工的速度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体包装袋折叠设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部之间设置有折叠机构(3)，所述操作台(1)的底部固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)内部的一侧设置有电机(5)，所述电机(5)输出轴的一端固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的一端固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)上固定连接有两个滑动件(8)，所述箱体(4)内部的两侧之间滑动连接有两个滑动板(9)，所述滑动板(9)的内部开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的内部滑动连接于所述滑动件(8)的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体包装袋折叠设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部之间设置有折叠机构(3)，所述操作台(1)的底部固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)内部的一侧设置有电机(5)，所述电机(5)输出轴的一端固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的一端固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)上固定连接有两个滑动件(8)，所述箱体(4)内部的两侧之间滑动连接有两个滑动板(9)，所述滑动板(9)的内部开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的内部滑动连接于所述滑动件(8)的外表面。


2.根据权利要求1所述的液体包装袋折叠设备，其特征在于，所述滑动板(9)的一侧固定连接有连接板(11)，所述箱体(4)内部的两侧均固定连接有限位块(20)。


3.根据权利要求2所述的液体包装袋折叠设备，其特征在于，所述箱体(4)内部的两侧均固定连接有U型板(12)，所述U型板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，
申请(专利权)人：苏州英太曼智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32