本实用新型专利技术公开了一种电镀撕膜装置，包括固定底座，及垂直固定于所述固定底座上的支架，还包括升降机构和收膜机构；所述升降机构包括升降台和升降装置，所述升降装置与所述升降台固定连接，并带动所述升降台上下移动；所述收膜机构包括驱动装置和薄膜卷轴，所述驱动装置与所述升降台固定连接，所述薄膜卷轴可转动地设于所述固定底座，并与所述驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述薄膜卷轴转动实用新型专利技术将铝材收卷和撕膜工序同时完成，简化了生产工序，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀撕膜装置
本技术涉及电镀金属领域，更具体地说，涉及电镀撕膜装置。
技术介绍
很多电子产品内需要单面电镀锡的铝制品作为屏蔽材料，即在铝材两面中的一面镀锡而另一面不镀锡。镀锡铝材单面贴膜，目的是隔离电镀药水保护无需电镀的铝材面，从而完成另一面镀锡。生产完毕后再把薄膜撕掉，从而得到单面镀锡铝卷。但是现有技术中，电镀生产线无法将薄膜在电镀过程中同时撕掉，只能在镀锡铝材收卷后再重新倒转撕膜来满足产品要求，增加了人工设备的投入和生产成本，生产效率大幅下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电镀撕膜装置同时进行撕膜工序与铝材收卷工序。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电镀撕膜装置，包括固定底座及垂直固定于所述固定底座上的支架，还包括升降机构和收膜机构；所述升降机构包括升降台和升降装置，所述升降装置与所述升降台固定连接，并带动所述升降台上下移动；所述收膜机构包括驱动装置和薄膜卷轴，所述驱动装置与所述升降台固定连接，所述薄膜卷轴可转动地设于所述固定底座并与所述驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述薄膜卷轴转动。进一步地，所述升降装置包括滑动装置、升降螺杆和固定块，所述升降螺杆底端固定在所述升降台上，所述固定块设固定在所述支架上，所述固定块上设有与所述升降螺杆相匹配的螺纹，转动所述升降螺杆可带动所述升降台上下移动。进一步地，所述升降螺杆顶端设有手动摇柄。进一步地，所述驱动装置由上而下依次包括设于所述升降台上的电机、支撑件和卷轴卡头，所述卷轴卡头固定在所述支撑件上，所述电机与所述支撑件连接并驱动所述支撑件和所述卷轴卡头转动。进一步地，所述支撑件包括转轴和设置在所述升降台上的轴承，所述轴承套接在转轴上，所述卷轴卡头固定在所述转轴上。进一步地，所述电机下设有电机底座，所述电机底座包括座体和固定件，所述固定件设于所述座体底面，并与所述升降台固定连接。进一步地，所述连接部件为轴承结构，所述轴承固定连接在所述升降台上，并套接在转轴上，带动转轴转动。进一步地，所述变频电机下设有电机底座，所述电机底座包括座体和固定件，所述固定件设于所述座体底面，并与升降台固定连接。进一步地，所述薄膜卷轴一端可拆卸地安装于所述卷轴卡头上，并能够随着所述卷轴卡头一起转动；所述固定底座上设有可转动的固定卡座，所述薄膜卷轴另一端可拆卸地固定在所述固定卡座上。为了更好的引导薄膜收卷并避免薄膜被拉断，本技术还采用了以下技术方案：在所述固定底座之上设置杆状的引导装置，置于所述薄膜卷轴后侧方并与之平行。进一步地，所述引导机构包括支撑辊，所述支撑辊顶端固定在与所述支架固定连接的连接杆上，底端固定在所述固定底座上。分析可知，本技术可以简化生产工序，在电镀工序完成后将铝材收卷撕膜工序同时完成，无需再重新倒转撕膜来满足产品要求，提高生产效率。附图说明图1为本技术实施例右视结构示意图。图2为本技术实施例结构示意图。图中标记分别为：11支架；固定底座12；2转轴；21轴承；22固定卡座；31卷轴卡头；32薄膜卷轴；33膜卷；4电机；41座体；42固定件；5升降台；7滑动轨道；8升降螺杆；81固定块；9支撑辊；91连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员为在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本技术的实施例包括固定底座12、升降机构、收膜机构和引导机构，及承载于固定底座12上的支架11，支架11垂直固定于固定底座12上。升降机构包括升降台5和升降装置，升降装置与升降台5连接并能够带动升降台5上下移动。参阅图1和图2，升降装置包括滑动装置、升降螺杆8和固定块81，固定块81固定在支架11上，固定块81上设有与升降螺杆8相匹配的螺纹，升降螺杆8底端固定在升降台5上，转动升降螺杆8可以带动升降台5上下移动，优选地，滑动装置包括竖直固定在支架11上的滑动轨道7和设在升降台5一端与滑动轨道7配合使用的滑块51，优选地，升降螺杆8顶端设有摇柄6。收膜机构包括驱动装置和薄膜卷轴32，薄膜卷轴32可转动地设于固定底座12上，驱动装置与升降台5固定连接，并驱动薄膜卷轴32转动。参阅图2，驱动装置由上而下依次包括设于升降台5上的电机4、支撑件和卷轴卡头31，卷轴卡头31固定在支撑件上，电机4与支撑件连接并驱动支撑件和卷轴卡头31转动，薄膜卷轴32一端与卷轴卡头31可拆卸地连接，另一端通过固定卡座22可旋转地固定在固定底座12上，优选地，固定卡座22可以为轴承结构。优选地，支撑件包括转轴2和固定连接在升降台5上的轴承21，轴承21套接在轴承2上，电机4驱动转轴2转动，转轴2带动薄膜卷轴32转动。优选地，电机4下设有电机底座，包括座体41和固定件42，固定件42设于座体41底面，并与升降台5固定连接，电机4固定于座体41上用于保护电机4。参阅图1和图2，本实施例在固定底座12上设置了杆状引导机构，位于收膜机构后侧方。优选地，引导机构包括支撑辊9，底端垂直固定于固定底座12上，顶端通过水平设置的连接杆91固定在支架11上。工作原理：手动转动摇柄6，升起升降螺杆8，升降台5通过滑动轨道7向上升起，同时驱动装置和卷轴卡头31也随升降台5上升，将薄膜卷轴32固定在固定卡座22上，转动摇柄6，卷轴卡头31随升降台5下降至薄膜卷轴32两端被卷轴卡头31和固定卡座22卡紧。将待收卷电镀铝材上的薄膜一端撕下通过支撑辊9，粘在薄膜卷轴32上，分别打开收卷机和撕膜机电源，通过电机4调节转轴2旋转速度使其与收卷速度相等，同时完成撕膜与收卷工序。收卷完成后，转动摇柄6，升起升降台5，卷轴卡头31抬起，将膜卷33取下，更换新的薄膜卷轴32即可。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接或间接运用到本领域或相关领域，均同理包括在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电镀撕膜装置，包括固定底座，及垂直固定于所述固定底座上的支架，其特征在于：还包括升降机构和收膜机构；/n所述升降机构包括升降台和升降装置，所述升降装置与所述升降台固定连接，并带动所述升降台上下移动；/n所述收膜机构包括驱动装置和薄膜卷轴，所述驱动装置与所述升降台固定连接，所述薄膜卷轴可转动地设于所述固定底座，并与所述驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述薄膜卷轴转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种电镀撕膜装置，包括固定底座，及垂直固定于所述固定底座上的支架，其特征在于：还包括升降机构和收膜机构；
所述升降机构包括升降台和升降装置，所述升降装置与所述升降台固定连接，并带动所述升降台上下移动；
所述收膜机构包括驱动装置和薄膜卷轴，所述驱动装置与所述升降台固定连接，所述薄膜卷轴可转动地设于所述固定底座，并与所述驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述薄膜卷轴转动。
2.根据权利要求1所述的电镀撕膜装置，其特征在于：所述升降装置包括滑动装置、升降螺杆和固定块，所述升降螺杆底端固定在所述升降台上，所述固定块固定设在所述支架上，所述固定块上设有与所述升降螺杆相匹配的螺纹，转动所述升降螺杆可带动所述升降台上下移动。
3.根据权利要求2所述的电镀撕膜装置，其特征在于：所述滑动装置包括固定在所述支架上的滑动轨道和与所述滑动轨道配合使用的滑块，所述升降台能够沿着所述滑动轨道上下移动。
4.根据权利要求2所述的电镀撕膜装置，其特征在于：所述升降螺杆顶端设有手动摇柄。
5.根据权利要求1所述的电镀撕膜装置，其特征在于：所述驱动装置由上而下依次包括设于所述升降台上的电机、支撑件和卷轴卡头，所述卷...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，黄长根，
申请(专利权)人：铭尔金属苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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