本实用新型专利技术公开了一种热吹风薄膜打包装置，涉及金属电镀设备技术领域。该热吹风薄膜打包装置，卷带；打包机，打包机能够将薄膜缠绕至卷带上；以及热风传送机构，热风传送机构固定设于打包机上，将热风传送至缠绕于卷带上的薄膜。该热吹风薄膜打包装置，采用的热收缩膜受热后会自然收缩黏粘在一起使空气无法进入收缩膜内流通，在打包过程中热风将卷带周围空气中的水分带走，保证密封后卷带内的干燥程度，避免因天气变化导致温度或湿度等导致产品腐蚀等的不良影响，延长产品库存时间，降低成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种热吹风薄膜打包装置
[0001]本技术涉及金属电镀设备
，具体为一种热吹风薄膜打包装置。
技术介绍
[0002]目前，包装电镀产品应用在电子设备的背板、屏蔽、中板等，包括单面或双面或不同类型电镀铜、电镀锡、电镀镍等产品，在投入市场前为了避免产品被空气氧化或腐蚀，需要对产品进行薄膜密封以隔绝空气，否则会影响其焊接性能，尤其是用于电子设备中的产品质量要求较高，极微小的腐蚀对整个产品性能都有极大的影响，但是，随气候变化导致温度和湿度变化，尤其是空气湿度比较大时，密封后的电镀产品表面仍然会发生氧化腐蚀现象，原因可能与现有的打包程序是在常温下进行有关，现有密封打包程序为先缠绕一层PPC膜后再用牛皮纸包装产品以隔绝空气，但实际上，因为电镀产品之间留有空隙及PPC膜上本身沾有水蒸气，因此这种缠绕PPC膜并不能完全地隔绝空气，当空气湿度较大时会随着包装膜进入产品内部，因此现有技术中的打包装置并不能有效解决空气对电镀产品表面的侵蚀导致产品不良的问题。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种热吹风薄膜打包装置，以解决现有技术中存在的空气中的水蒸气对电镀产品侵蚀导致产品不良的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现一种热吹风薄膜打包装置，包括：
[0005]卷带；
[0006]打包机，所述打包机能够将薄膜缠绕至卷带上；以及
[0007]热风传送机构，所述热风传送机构固定设于打包机上，将热风传送至缠绕于卷带上的薄膜。
[0008]进一步的，所述热风传送机构包括鼓风机、电热箱和送风管道，所述鼓风机固定于所述电热箱的上端，所述送风管道上端连接于所述电热箱下端，所述送风管道包括第一送风管道和第二送风管道，所述第一送风管道和第二送风管道下端出口均设于卷带两侧。
[0009]进一步的，所述打包机包括机架、底座、薄膜缠绕机构、面板升降机构、料卷固定机构和料卷转动机构，所述底座固定在地面上，所述机架固定设于底座的顶部，所述机架上滑动嵌设有面板，所述薄膜缠绕机构可转动设于面板上，所述料卷固定机构固定在所述底座和/或面板上，所述面板升降机构可移动地设于机架上，所述料卷转动机构设于底座上。
[0010]进一步的，所述料卷转动机构包括支架、数个支撑辊、转动电机和数个翻转辊，所述支架固设于底座的顶部，所述支撑辊和所述翻转辊水平且平行固定在所述支架上，所述支撑辊至少有两个，设于所述翻转辊两侧，所述转动电机固设于支架的一侧，所述转动电机的输出端固定设于翻转辊的一端。
[0011]进一步的，所述料卷固定机构包括纵向夹料辊调整装置和横向夹料辊调整装置，
所述纵向夹料辊调整装置设于面板上，所述横向夹料辊调整装置设于底座上。
[0012]进一步的，所述纵向夹料辊调整装置包括两个纵向夹料辊、第一纵向调节螺杆、第二纵向限位杆、纵向调节把手和两个纵向调节齿轮，所述第一纵向调节螺杆转动连接于面板的内壁之间，两个所述纵向夹料辊均螺纹套设于第一纵向调节螺杆的外表面，所述第二纵向限位杆固设于面板的内壁之间，且第二纵向限位杆滑动贯穿于两个纵向夹料辊，所述纵向调节把手转动连接于面板的一侧，两个所述纵向调节齿轮分别套设于纵向调节把手和第一纵向调节螺杆的一端，且两个纵向调节齿轮之间相互啮合。
[0013]进一步的，所述横向夹料辊调整装置包括两个横向夹料辊、第一横向调节螺杆、第二横向限位杆、两个安装箱、两个横向调节齿轮和横向调节把手，两个所述安装箱固设于底座的顶部，所述第一横向调节螺杆转动设于两个安装箱之间，两个所述横向夹料辊均螺纹套设与第一横向调节螺杆，第二横向限位杆设于两个安装箱之间，且第二横向限位杆滑动贯穿于两个横向夹料辊，所述横向调节把手转动连接于其中一个安装箱的顶部，两个所述横向调节齿轮分别固定套设于第一横向调节螺杆和横向调节把手的一端，且两个横向调节齿轮之间相互啮合。
[0014]进一步的，所述薄膜缠绕机构包括驱动装置、薄膜卷、缠绕盘及若干缠绕盘卡轮，所述缠绕盘为半圆环形结构，所述缠绕盘卡轮分布于所述缠绕盘半圆环内外两侧并紧密接触，将所述缠绕盘可转动地卡在所述缠绕盘卡轮之间，所述薄膜卷固设于所述缠绕盘上，所述薄膜卷下端设有薄膜供给轴。
[0015]进一步的，所述驱动装置包括驱动电机和皮带轮，所述驱动电机的输出轴通过皮带驱动所述皮带轮，所述缠绕盘卡轮包括数个驱动轮和驱动卡轮，所述驱动轮与所述皮带轮同轴且分设于所述面板的两面，所述驱动轮包括第一驱动卡轮和第二驱动卡轮，所述皮带轮包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第一驱动卡轮和第二驱动卡轮均转动设于面板上。
[0016]进一步的，所述面板升降机构包括升降电机、升降螺杆、两个升降齿轮和滑动轨道，所述升降螺杆的底端与面板的顶部固定连接，所述升降电机固定于机架的顶部，其中一个所述升降齿轮转动连接于机架的顶部，且升降齿轮与升降螺杆螺纹连接，另一个所述升降齿轮固定设于升降电机的输出端，且两个升降齿轮之间相互啮合。
[0017]本技术提供了一种热吹风薄膜打包装置。具备以下有益效果：该热吹风薄膜打包装置，一方面，鼓风机产生的气流通过电热箱形成热风，热收缩膜受热后会自然收缩黏粘在一起使空气无法进入收缩膜内流通，另一方面，在密封包装时热风将卷带周围空气中的水分带走，保证密封后卷带内的干燥，避免伴随着天气变化、温度或湿度变化导致产品腐蚀等不良影响，延长产品库存时间，降低成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视立体图；
[0019]图2为本技术的正视立体部分剖视图；
[0020]图3为本技术的后视立体图；
[0021]图4为本技术的后视立体部分剖视图。
[0022]图中：1、底座；2、机架；3、鼓风机；4、电热箱；5、第一送风管道； 6、第二送风管道；
7、第一皮带轮；8、第二皮带轮；9、驱动电机；10、卷带；11、升降电机；12、升降螺杆；13、面板；14、纵向夹料辊；15、横向夹料辊；16、第一横向调节螺杆；17、第二横向限位杆；18、第一纵向调节螺杆；19、第二纵向限位杆；20、滑动轨道；21、薄膜供给轴；22、纵向调节把手；23、缠绕盘；24、薄膜卷；25、转动电机；26、横向调节把手；27、支撑辊；28、翻转辊；29、驱动卡轮；30、驱动轮；301、第一驱动卡轮；302、第二驱动卡轮；31、支架；32、升降齿轮；33、安装箱；34、横向调节齿轮； 35、纵向调节齿轮；110、面板升降机构；120、驱动装置；130、缠绕盘卡轮； 140、纵向夹料辊调整装置；150、横向夹料辊调整装置；160、料卷转动机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热吹风薄膜打包装置，其特征在于，包括：卷带(10)；打包机，所述打包机能够将薄膜缠绕至卷带(10)上；以及热风传送机构，所述热风传送机构固定设于打包机上，将热风传送至缠绕于卷带(10)上的薄膜。2.根据权利要求1所述的热吹风薄膜打包装置，其特征在于：所述热风传送机构包括鼓风机(3)、电热箱(4)和送风管道，所述鼓风机(3)固定于所述电热箱(4)的上端，所述送风管道上端连接于所述电热箱(4)下端，所述送风管道包括第一送风管道(5)和第二送风管道(6)，所述第一送风管道(5)和第二送风管道(6)下端出口均设于卷带(10)两侧。3.根据权利要求1所述的热吹风薄膜打包装置，其特征在于：所述打包机包括机架(2)、底座(1)、薄膜缠绕机构、面板升降机构(110)、料卷固定机构和料卷转动机构(160)，所述底座(1)固定在地面上，所述机架(2)固定设于底座(1)的顶部，所述机架(2)上滑动嵌设有面板(13)，所述薄膜缠绕机构可转动设于面板(13)上，所述料卷固定机构固定在所述底座(1)和/或面板(13)上，所述面板升降机构(110)可移动地设于机架(2)上，所述料卷转动机构(160)设于底座(1)上。4.根据权利要求3所述的热吹风薄膜打包装置，其特征在于：所述料卷转动机构(160)包括支架(31)、数个支撑辊(27)、转动电机(25)和数个翻转辊(28)，所述支架(31)固设于底座(1)的顶部，所述支撑辊(27)和所述翻转辊(28)水平且平行固定在所述支架(31)上，所述支撑辊(27)至少有两个，设于所述翻转辊(28)两侧，所述转动电机(25)固设于支架(31)的一侧，所述转动电机(25)的输出端固定设于翻转辊(28)的一端。5.根据权利要求3所述的热吹风薄膜打包装置，其特征在于：所述料卷固定机构包括纵向夹料辊调整装置(140)和横向夹料辊调整装置(150)，所述纵向夹料辊调整装置(140)设于面板(13)上，所述横向夹料辊调整装置(150)设于底座(1)上。6.根据权利要求5所述的热吹风薄膜打包装置，其特征在于：所述纵向夹料辊调整装置(140)包括两个纵向夹料辊(14)、第一纵向调节螺杆(18)、第二纵向限位杆(19)、纵向调节把手(22)和两个纵向调节齿轮(35)，所述第一纵向调节螺杆(18)转动连接于面板(13)的内壁之间，两个所述纵向夹料辊(14)均螺纹套设于第一纵向调节螺杆(18)的外表面，所述第二纵向限位杆(19)固设于面板(13)的内壁之间，且第二纵向限位杆(19)滑动贯穿于两个纵向夹料辊(14)，所述纵向调节把手(22)转动连接于面板(13)的一侧，两个所述纵向调节齿轮(35)分别套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志敏，陈志强，
申请(专利权)人：铭尔金属苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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