一种胶带离型纸分离切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带离型纸分离切割机，包括剥离机构主体，所述剥离机构主体的一侧设置有滚轮，所述滚轮的一侧设置有滚轴，所述滚轴的下端设置有压板，所述压板的下端设置有回卷轴。本实用新型专利技术所述的一种胶带离型纸分离切割机，通过设置有PE防腐层，他利用环氧粉末与控制箱外表面很强的粘结力而提高粘接性，利用挤出聚乙烯优良的机械强度、化学稳定性、绝缘性、抗水浸透性等来提高其整体性能，使得PE防腐层的整体性能表现更为突出，防止剥离机构主体被腐蚀，通过设置有除尘装置，防止剥离机构主体积累的灰尘太多，影响剥离机构主体的使用，降低了剥离机构主体的损坏率，使用的效果相对于传统方式更好。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带离型纸分离切割机
本技术涉及剥离机构
，特别涉及一种胶带离型纸分离切割机。
技术介绍
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，IT显示屏，手机、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业，剥离机构是离型膜生产过程中不可或缺的一部分，而现有的剥离机构长时间的使用很容易受到腐蚀，影响离型膜生产进度，且不能去除灰尘，长时间的积累，会影响剥离机构的使用，增加了剥离机构的损坏率，为此，我们提出一种胶带离型纸分离切割机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种胶带离型纸分离切割机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种胶带离型纸分离切割机，包括剥离机构主体，所述剥离机构主体的一侧设置有滚轮，所述滚轮的一侧设置有滚轴，所述滚轴的下端设置有压板，所述压板的下端设置有回卷轴，所述回卷轴的下端设置有感应器，所述感应器的下端设置有剥离机构底座，所述剥离机构底座的一侧设置有控制箱，所述控制箱的前端外表面设置有操作面板，所述控制箱的外表面设置有PE防腐层，所述控制箱的内部设置有除尘装置。优选的，所述PE防腐层包括环氧涂料、胶黏剂和挤出聚乙烯，所述胶黏剂位于环氧涂料的一侧，所述挤出聚乙烯位于胶黏剂的一侧。优选的，所述PE防腐层的一侧通过环氧涂料与控制箱的外表面固定连接，所述环氧涂料、胶黏剂和挤出聚乙烯各层之间相互紧密粘接，形成一种复合结构。优选的，所述除尘装置包括栏板、滤网、负离子发生器、旋转叶片、旋转电机和电机底座，所述滤网位于栏板的一侧，所述负离子发生器位于滤网的一侧，所述旋转叶片位于负离子发生器的一侧，所述旋转电机位于旋转叶片的一侧，所述电机底座位于旋转电机的一侧。优选的，所述栏板与除尘装置之间设置有一号凹槽，所述栏板的一侧通过一号凹槽与除尘装置的一侧可拆卸连接，所述除尘装置与控制箱之间设置有固定螺丝和固定螺丝孔，所述除尘装置的一侧通过固定螺丝和固定螺丝孔与控制箱的内壁可拆卸连接。优选的，所述滚轮与滚轴之间设置有固定套，所述滚轮的一侧通过固定套与滚轴的一侧可拆卸连接，所述压板与剥离机构主体之间设置有二号凹槽，所述压板的一侧通过二号凹槽与剥离机构主体的一侧可拆卸连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种胶带离型纸分离切割机，通过设置有PE防腐层，他利用环氧粉末与控制箱外表面很强的粘结力而提高粘接性，利用挤出聚乙烯优良的机械强度、化学稳定性、绝缘性、抗水浸透性等来提高其整体性能，使得PE防腐层的整体性能表现更为突出，防止剥离机构主体被腐蚀，通过设置有除尘装置，通过旋转电机带动旋转叶片工作得到一定风压，再从疏到密通过滤网将各种污染物清除或吸附，然后经过负离子发生器，工作时负离子发生器中的高压产生直流伏高压，将空气不断电离，产生大量负离子，形成负离子气流，将空气中的尘埃分解掉，防止剥离机构主体积累的灰尘太多，影响剥离机构主体的使用，降低了剥离机构主体的损坏率，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种胶带离型纸分离切割机的整体结构示意图；图2为本技术一种胶带离型纸分离切割机的左视图；图3为本技术一种胶带离型纸分离切割机中PE防腐层示意图；图4为本技术一种胶带离型纸分离切割机中除尘装置示意图。图中：1、滚轮；2、剥离机构主体；3、操作面板；4、控制箱；5、滚轴；6、回卷轴；7、感应器；8、剥离机构底座；9、PE防腐层；10、除尘装置；11、压板；12、环氧涂料；13、胶黏剂；14、挤出聚乙烯；15、栏板；16、滤网；17、负离子发生器；18、旋转叶片；19、旋转电机；20、电机底座。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种胶带离型纸分离切割机，包括剥离机构主体2，剥离机构主体2的一侧设置有滚轮1，滚轮1的一侧设置有滚轴5，滚轴5的下端设置有压板11，压板11的下端设置有回卷轴6，回卷轴6的下端设置有感应器7，感应器7的下端设置有剥离机构底座8，剥离机构底座8的一侧设置有控制箱4，控制箱4的前端外表面设置有操作面板3，控制箱4的外表面设置有PE防腐层9，控制箱4的内部设置有除尘装置10。进一步的，PE防腐层9包括环氧涂料12、胶黏剂13和挤出聚乙烯14，胶黏剂13位于环氧涂料12的一侧，挤出聚乙烯14位于胶黏剂13的一侧，表述了PE防腐层9的组成构件。进一步的，PE防腐层9的一侧通过环氧涂料12与控制箱4的外表面固定连接，环氧涂料12、胶黏剂13和挤出聚乙烯14各层之间相互紧密粘接，形成一种复合结构，防止剥离机构主体2被腐蚀。进一步的，除尘装置10包括栏板15、滤网16、负离子发生器17、旋转叶片18、旋转电机19和电机底座20，滤网16位于栏板15的一侧，负离子发生器17位于滤网16的一侧，旋转叶片18位于负离子发生器17的一侧，旋转电机19位于旋转叶片18的一侧，电机底座20位于旋转电机19的一侧，表述了除尘装置10的组成构件。进一步的，栏板15与除尘装置10之间设置有一号凹槽，栏板15的一侧通过一号凹槽与除尘装置10的一侧可拆卸连接，除尘装置10与控制箱4之间设置有固定螺丝和固定螺丝孔，除尘装置10的一侧通过固定螺丝和固定螺丝孔与控制箱4的内壁可拆卸连接，便于除尘装置10的检修。进一步的，滚轮1与滚轴5之间设置有固定套，滚轮1的一侧通过固定套与滚轴5的一侧可拆卸连接，压板11与剥离机构主体2之间设置有二号凹槽，压板11的一侧通过二号凹槽与剥离机构主体2的一侧可拆卸连接便于滚轴5的更换。...

【技术保护点】
1.一种胶带离型纸分离切割机，包括剥离机构主体(2)，其特征在于：所述剥离机构主体(2)的一侧设置有滚轮(1)，所述滚轮(1)的一侧设置有滚轴(5)，所述滚轴(5)的下端设置有压板(11)，所述压板(11)的下端设置有回卷轴(6)，所述回卷轴(6)的下端设置有感应器(7)，所述感应器(7)的下端设置有剥离机构底座(8)，所述剥离机构底座(8)的一侧设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)的前端外表面设置有操作面板(3)，所述控制箱(4)的外表面设置有PE防腐层(9)，所述控制箱(4)的内部设置有除尘装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带离型纸分离切割机，包括剥离机构主体(2)，其特征在于：所述剥离机构主体(2)的一侧设置有滚轮(1)，所述滚轮(1)的一侧设置有滚轴(5)，所述滚轴(5)的下端设置有压板(11)，所述压板(11)的下端设置有回卷轴(6)，所述回卷轴(6)的下端设置有感应器(7)，所述感应器(7)的下端设置有剥离机构底座(8)，所述剥离机构底座(8)的一侧设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)的前端外表面设置有操作面板(3)，所述控制箱(4)的外表面设置有PE防腐层(9)，所述控制箱(4)的内部设置有除尘装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种胶带离型纸分离切割机，其特征在于：所述PE防腐层(9)包括环氧涂料(12)、胶黏剂(13)和挤出聚乙烯(14)，所述胶黏剂(13)位于环氧涂料(12)的一侧，所述挤出聚乙烯(14)位于胶黏剂(13)的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种胶带离型纸分离切割机，其特征在于：所述PE防腐层(9)的一侧通过环氧涂料(12)与控制箱(4)的外表面固定连接，所述环氧涂料(12)、胶黏剂(13)和挤出聚乙烯(14)各层之间相互紧密粘接，形成一种复合结构。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春，
申请(专利权)人：苏州莫尔特电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32