一种离型膜分条机用上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离型膜分条机用上料机构，包括底座，所述底座的顶端设有立架和两个托板，立架的侧壁上前后对称设有卡槽，所述卡槽贯通连接立架的侧壁前后端面，卡槽的顶端贯通连接有导向孔，所述导向孔是倾斜设置，导向孔贯通连接卡槽的侧壁，所述立架的内腔前后壁对称设有与导向孔相配合的滑槽；托板的顶端相邻侧对称设有上料槽，两个上料槽之间设有传送机构；所述底座的顶端前后对称设有液压缸，液压缸上的液压杆的顶端固定连接托架组件；本实用新型专利技术的整个上料结构简单，且操作方便，能够完成大型粉条机的上料工作使用需求，能大幅降低离型膜料辊上料难度，且能大幅提升上料精度，从而能大幅提升整个装置应用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜分条机用上料机构
本技术涉及分条机上料
，尤其是一种离型膜分条机用上料机构。
技术介绍
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、silliconfilm、releasefilm、release、无纺布膜。离型膜的生产时配有大型分条机，按实际需求规格来分卷、分条。目前分条机常常需要人工使用吊车上料辊，这种上料方式要求工人操作吊车的水平较高，且很容易出现吊车碰损上料设备的情况，应用十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离型膜分条机用上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离型膜分条机用上料机构，包括底座，所述底座的顶端设有立架和两个托板，所述立架设在两个托板的左侧，立架是U形结构，立架的侧壁上前后对称设有卡槽，所述卡槽贯通连接立架的侧壁前后端面，卡槽的顶端贯通连接有导向孔，所述导向孔是倾斜设置，导向孔贯通连接卡槽的侧壁，所述立架的内腔前后壁对称设有与导向孔相配合的滑槽，通过导向孔可以引导离型膜料辊滑入卡槽内，并在卡槽内撑起离型膜料辊；两个所述托板相互对称的分设在底座的前后两侧，所述托板的顶端面是倾斜面，托板的顶端相邻侧对称设有上料槽，所述上料槽是倾斜设置，且倾斜角度与托板的顶端面倾斜角度相同；两个上料槽之间设有传送机构，所述传送机构上设有顶架，离型膜料辊上料时，离型膜料辊通过辊轴转入两个上料槽之间，同时通过传送机构带动顶架推动辊轴沿着上料槽转动，即可上推离型膜料辊；所述底座的顶端前后对称设有液压缸，所述液压缸设在立架的侧壁与托板之间，液压缸上的液压杆的顶端固定连接有与滑槽相配合的托架组件，所述托架组件的最低端高度低于上料槽的最高端高度，来自上料槽的离型膜料辊直接落在托架组件上，然后通过液压缸伸出液压杆，进而利用液压杆推动托架组件沿着滑槽上升，直至导向孔，并通过导向孔送入卡槽内，即可完成上料，整个上料结构简单，且操作方便，能够完成大型粉条机的上料工作使用需求，能大幅降低离型膜料辊上料难度，且能大幅提升上料精度，从而能大幅提升整个装置应用的便利性。在进一步的实施例中，所述传送机构包括两个传动辊，两个所述传动辊通过转轴转动连接在两个上料槽上，两个传动辊之间通过传动链连接，所述转轴的一端贯穿上料槽的侧壁并转动连接在机外电机(图中未画出)上，所述顶架固定连接在传动链上，通过机外电机配合转轴带动传动辊转动，继而利用传动辊带动传动链运动，进而利用传动链带动顶架运动即可利用顶架顶着离型膜料辊配合辊轴在上料槽上转动上滑，整个推动过程是自动完成，可以大幅降低上料工作的工作强度，能进一步提高整个装置操作的便利性。在进一步的实施例中，所述托架组件包括架体，所述架体是L形结构，架体的内腔底壁是倾斜设置，架体的内腔底壁上设有缓冲槽，所述缓冲槽的内腔底壁上均匀的设有若干伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接顶板，所述伸缩杆的外侧套设有与顶板相配合的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部固定连接在缓冲槽的内腔底壁上，所述顶板是倾斜设置，所有的所述顶板的顶端共同固定连接外护带，所述外护带是选用橡胶材质制作而成，外护带的左右两端分别固定连接在缓冲槽的开口端左右两侧，离型膜料辊通过辊轴落在两个架体上，并直接砸落在顶板上，进而利用伸缩杆配合缓冲弹簧缓冲离型膜料辊的冲击力，从而保证架体的稳定性，保证上料工作的顺利进行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的整个上料结构简单，且操作方便，能够完成大型粉条机的上料工作使用需求，能大幅降低离型膜料辊上料难度，且能大幅提升上料精度，从而能大幅提升整个装置应用的便利性；2、本技术通过机外电机配合转轴带动传动辊转动，继而利用传动辊带动传动链运动，进而利用传动链带动顶架运动即可利用顶架顶着离型膜料辊配合辊轴在上料槽上转动上滑，整个推动过程是自动完成，可以大幅降低上料工作的工作强度，能进一步提高整个装置操作的便利性；3、本技术上料过程中离型膜料辊通过辊轴落在两个架体上，并直接砸落在顶板上，进而利用伸缩杆配合缓冲弹簧缓冲离型膜料辊的冲击力，从而保证架体的稳定性，保证上料工作的顺利进行。附图说明图1为一种离型膜分条机用上料机构的正视图的结构示意图；图2为一种离型膜分条机用上料机构的立架的立体结构示意图；图3为一种离型膜分条机用上料机构的传送机构的结构示意图；图4为一种离型膜分条机用上料机构的托架组件的结构示意图。图中：1-底座，2-立架，3-卡槽，4-导向孔，5-滑槽，6-托架组件，61-架体，62-缓冲槽，63-外护带，64-伸缩杆，65-缓冲弹簧，66-顶板，7-液压杆，8-液压缸，9-托板，10-上料槽，11-传送机构，111-传动辊，112-转轴，113-传动链，12-顶架，13-离型膜料辊，131-辊轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参见图1-3，一种离型膜分条机用上料机构，包括底座1，所述底座1的顶端设有立架2和两个托板9，所述立架2设在两个托板9的左侧，立架2是U形结构，立架2的侧壁上前后对称设有卡槽3，所述卡槽3贯通连接立架2的侧壁前后端面，卡槽3的顶端贯通连接有导向孔4，所述导向孔4是倾斜设置，导向孔4贯通连接卡槽3的侧壁，所述立架2的内腔前后壁对称设有与导向孔4相配合的滑槽5，通过导向孔4可以引导离型膜料辊13滑入卡槽3内，并在卡槽3内撑起离型膜料辊13；两个所述托板9相互对称的分设在底座1的前后两侧，所述托板9的顶端面是倾斜面，托板9的顶端相邻侧对称设有上料槽10，所述上料槽10是倾斜设置，且倾斜角度与托板9的顶端面倾斜角度相同；两个上料槽10之间设有传送机构11，所述传送机构11上设有顶架12，离型膜料辊13上料时，离型膜料辊13通过辊轴131转入两个上料槽10之间，同时通过传送机构11带动顶架12推动辊轴131沿着上料槽10转动，即可上推离型膜料辊13；所述底座1的顶端前后对称设有液压缸8，所述液压缸8设在立架2的侧壁与托板9之间，液压缸8上的液压杆7的顶端固定连接有与滑槽5相配合的托架组件6，所述托架组件6的最低端高度低于上料槽10的最高端高度，来自上料槽10的离型膜料辊13直接落在托架组件6上，然后通过液压缸8伸出液压杆7，进而利用液压杆7推动托架组件6沿着滑槽5上升，直至导向孔4，并通过导向孔4送入卡槽3内，即可完成上料，整个上料结构简单，且操作方便，能够完成大型粉条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型膜分条机用上料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设有立架(2)和两个托板(9)，所述立架(2)设在两个托板(9)的左侧，立架(2)是U形结构，立架(2)的侧壁上前后对称设有卡槽(3)，所述卡槽(3)贯通连接立架(2)的侧壁前后端面，卡槽(3)的顶端贯通连接有导向孔(4)，所述导向孔(4)是倾斜设置，导向孔(4)贯通连接卡槽(3)的侧壁，所述立架(2)的内腔前后壁对称设有与导向孔(4)相配合的滑槽(5)；/n两个所述托板(9)相互对称的分设在底座(1)的前后两侧，所述托板(9)的顶端面是倾斜面，托板(9)的顶端相邻侧对称设有上料槽(10)，所述上料槽(10)是倾斜设置，且倾斜角度与托板(9)的顶端面倾斜角度相同；两个上料槽(10)之间设有传送机构(11)，所述传送机构(11)上设有顶架(12)；/n所述底座(1)的顶端前后对称设有液压缸(8)，所述液压缸(8)设在立架(2)的侧壁与托板(9)之间，液压缸(8)上的液压杆(7)的顶端固定连接有与滑槽(5)相配合的托架组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种离型膜分条机用上料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设有立架(2)和两个托板(9)，所述立架(2)设在两个托板(9)的左侧，立架(2)是U形结构，立架(2)的侧壁上前后对称设有卡槽(3)，所述卡槽(3)贯通连接立架(2)的侧壁前后端面，卡槽(3)的顶端贯通连接有导向孔(4)，所述导向孔(4)是倾斜设置，导向孔(4)贯通连接卡槽(3)的侧壁，所述立架(2)的内腔前后壁对称设有与导向孔(4)相配合的滑槽(5)；
两个所述托板(9)相互对称的分设在底座(1)的前后两侧，所述托板(9)的顶端面是倾斜面，托板(9)的顶端相邻侧对称设有上料槽(10)，所述上料槽(10)是倾斜设置，且倾斜角度与托板(9)的顶端面倾斜角度相同；两个上料槽(10)之间设有传送机构(11)，所述传送机构(11)上设有顶架(12)；
所述底座(1)的顶端前后对称设有液压缸(8)，所述液压缸(8)设在立架(2)的侧壁与托板(9)之间，液压缸(8)上的液压杆(7)的顶端固定连接有与滑槽(5)相配合的托架组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种离型膜分条机用上料机构，其特征在于，所述托架组件(6)的最低端高度低于上料槽(10)的最高端高度。


3.根据权利要求1所述的一种离型膜分条机用上料机构，其特征在于，所述传送机构(11)包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春，
申请(专利权)人：苏州莫尔特电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32