一种挤出机上的挤出头装置制造方法及图纸

技术编号:29791350 阅读:67 留言:0更新日期:2021-08-24 18:10
本实用新型专利技术涉及挤出机机械技术领域,且公开了一种挤出机上的挤出头装置,包括挤出机外板,所述挤出机外板底部的左右两侧均固定安装有连接框,所述连接框的内腔活动安装有插杆,所述插杆的外侧固定安装有活动块。该挤出机上的挤出头装置,通过设置插杆,当需要拆下出料头进行清理时,将左右两个插杆外拉,通过活动块的移动使连接弹簧在连接框内被压缩,使得插杆脱离对安装座的限制,可将安装架拆离挤出机外板的底部,此时处于挤压状态下的压缩弹簧将推动块下压,通过推动块推动固定架下移,使得内接管可以脱离挤出机外板,从而轻易将出料头拆离设备,整个拆装过程非常的简洁方便,便于工作人员对其清理,使得装置更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机上的挤出头装置
本技术涉及挤出机机械
,具体为一种挤出机上的挤出头装置。
技术介绍
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。目前现有的挤出机挤出头装置一般存在着使用不方便的缺点,传统的挤出机在长期使用的过程中,由于挤出头经常会因物料冷固而发生堵塞现象,需要常常将其拆卸清理和更换,而常用的挤出机其挤出头拆卸结构繁琐,需要工作人员花费大量的时间和人工将其清理,使用起来较为不便,故而提出一种挤出机上的挤出头装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种挤出机上的挤出头装置,具备使用方便等优点,解决了目前现有的挤出机挤出头装置一般存在着使用不方便的缺点,传统的挤出机在长期使用的过程中,由于挤出头经常会因物料冷固而发生堵塞现象,需要常常将其拆卸清理和更换,而常用的挤出机其挤出头拆卸结构繁琐,需要工作人员花费大量的时间和人工将其清理,使用起来较为不便的问题。(二)技术方案为实现上述使用方便的目的,本技术提供如下技术方案:一种挤出机上的挤出头装置,包括挤出机外板,所述挤出机外板底部的左右两侧均固定安装有连接框,所述连接框的内腔活动安装有插杆,所述插杆的外侧固定安装有活动块,两个所述活动块相背的一侧均固定安装有连接弹簧,两个所述插杆相对的一侧均活动安装有安装座,两个所述安装座之间固定安装有安装架,所述安装架内腔的底部固定安装有卡位块,所述卡位块的内腔活动安装有出料头,所述出料头的顶部固定安装有固定架,所述固定架内腔的左右两侧均固定安装有固定杆,所述固定杆外侧的底部固定安装有挤压弹簧,两个所述固定杆之间活动安装有活动杆,所述活动杆的顶部固定安装有塞头,所述固定架的顶部固定安装有一端与挤出机外板活动连接的内接管,所述内接管内腔的底部固定安装有下料板,所述挤出机外板底部的左右两侧且位于安装架的内腔均固定安装有固定套管,所述固定套管的底部活动安装有推动块,所述推动块的外侧固定安装有压缩弹簧。优选的,所述推动块呈T字型,两个所述安装座相背的一侧均开设有卡槽,且卡槽与插杆相适配。优选的,两个所述插杆相背的一侧均固定安装有拉手,所述塞头的数量为四个,且四个塞头以活动杆的中垂线呈对称等距分布。优选的,所述卡位块的顶部开设有卡口,且卡口与出料头相适配,所述固定杆与固定架呈九十度垂直安装。优选的,所述出料头的底部贯穿并延伸至安装架的外侧且与安装架活动连接,所述推动块的数量为两个。优选的,所述下料板的顶部开设有下料孔,且下料孔与塞头相适配,所述内接管与挤出机外板呈九十度垂直安装。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种挤出机上的挤出头装置,具备以下有益效果:1、该挤出机上的挤出头装置,通过设置插杆,当需要拆下出料头进行清理时,将左右两个插杆外拉,通过活动块的移动使连接弹簧在连接框内被压缩,使得插杆脱离对安装座的限制,可将安装架拆离挤出机外板的底部,此时处于挤压状态下的压缩弹簧将推动块下压,通过推动块推动固定架下移,使得内接管可以脱离挤出机外板,从而轻易将出料头拆离设备,整个拆装过程非常的简洁方便,便于工作人员对其清理,使得装置更加实用。2、该挤出机上的挤出头装置,通过设置活动杆和塞头,当需要挤出物料时,挤出机控制物料下压,使物料通过下料板上的下料孔将活动杆下压,使得塞头脱离下料板,并将挤压弹簧压缩,当下料完毕时,活动杆不再受到压力,此时处于挤压状态下的挤压弹簧上推活动杆,从而将塞头再次卡入下料板内,可有效防止物料外渗,使得装置更加环保,且不易发生堵塞的现象,同时可以更加节省物料,使得装置更加实用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大图;图3为本技术图1中B处放大图。图中:1挤出机外板、2安装架、3内接管、4下料板、5塞头、6安装座、7卡位块、8出料头、9活动杆、10固定架、11活动块、12连接弹簧、13连接框、14插杆、15挤压弹簧、16固定杆、17推动块、18固定套管、19压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种挤出机上的挤出头装置,包括挤出机外板1,挤出机外板1底部的左右两侧均固定安装有连接框13,连接框13的内腔活动安装有插杆14,通过设置插杆14,当需要拆下出料头8进行清理时,将左右两个插杆14外拉,通过活动块11的移动使连接弹簧12在连接框13内被压缩,使得插杆14脱离对安装座6的限制,可将安装架2拆离挤出机外板1的底部,此时处于挤压状态下的压缩弹簧19将推动块17下压,通过推动块17推动固定架10下移,使得内接管3可以脱离挤出机外板1,从而轻易将出料头8拆离设备,整个拆装过程非常的简洁方便,便于工作人员对其清理,使得装置更加实用,两个插杆14相背的一侧均固定安装有拉手,塞头5的数量为四个,且四个塞头5以活动杆9的中垂线呈对称等距分布,插杆14的外侧固定安装有活动块11,两个活动块11相背的一侧均固定安装有连接弹簧12,两个插杆14相对的一侧均活动安装有安装座6,两个安装座6之间固定安装有安装架2,安装架2内腔的底部固定安装有卡位块7,卡位块7的顶部开设有卡口,且卡口与出料头8相适配,固定杆16与固定架10呈九十度垂直安装,卡位块7的内腔活动安装有出料头8,出料头8的底部贯穿并延伸至安装架2的外侧且与安装架2活动连接,推动块17的数量为两个,出料头8的顶部固定安装有固定架10,固定架10内腔的左右两侧均固定安装有固定杆16,固定杆16外侧的底部固定安装有挤压弹簧15,两个固定杆16之间活动安装有活动杆9,通过设置活动杆9和塞头5,当需要挤出物料时,挤出机控制物料下压,使物料通过下料板4上的下料孔将活动杆9下压,使得塞头5脱离下料板4,并将挤压弹簧15压缩,当下料完毕时,活动杆9不再受到压力,此时处于挤压状态下的挤压弹簧15上推活动杆9,从而将塞头5再次卡入下料板4内,可有效防止物料外渗,使得装置更加环保,且不易发生堵塞的现象,同时可以更加节省物料,使得装置更加实用,活动杆9的顶部固定安装有塞头5,固定架10的顶部固定安装有一端与挤出机外板1活动连接的内接管3,内接管3内腔的底部固定安装有下料板4,下料板4的顶部开设有下料孔,且下料孔与塞头5相适配,内接管3与挤出机外板1呈九十度垂直安装,挤出机外板1底部的左右两侧且位于安装架2的内腔均固定安装有固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机上的挤出头装置,包括挤出机外板(1),其特征在于:所述挤出机外板(1)底部的左右两侧均固定安装有连接框(13),所述连接框(13)的内腔活动安装有插杆(14),所述插杆(14)的外侧固定安装有活动块(11),两个所述活动块(11)相背的一侧均固定安装有连接弹簧(12),两个所述插杆(14)相对的一侧均活动安装有安装座(6),两个所述安装座(6)之间固定安装有安装架(2),所述安装架(2)内腔的底部固定安装有卡位块(7),所述卡位块(7)的内腔活动安装有出料头(8),所述出料头(8)的顶部固定安装有固定架(10),所述固定架(10)内腔的左右两侧均固定安装有固定杆(16),所述固定杆(16)外侧的底部固定安装有挤压弹簧(15),两个所述固定杆(16)之间活动安装有活动杆(9),所述活动杆(9)的顶部固定安装有塞头(5),所述固定架(10)的顶部固定安装有一端与挤出机外板(1)活动连接的内接管(3),所述内接管(3)内腔的底部固定安装有下料板(4),所述挤出机外板(1)底部的左右两侧且位于安装架(2)的内腔均固定安装有固定套管(18),所述固定套管(18)的底部活动安装有推动块(17),所述推动块(17)的外侧固定安装有压缩弹簧(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种挤出机上的挤出头装置,包括挤出机外板(1),其特征在于:所述挤出机外板(1)底部的左右两侧均固定安装有连接框(13),所述连接框(13)的内腔活动安装有插杆(14),所述插杆(14)的外侧固定安装有活动块(11),两个所述活动块(11)相背的一侧均固定安装有连接弹簧(12),两个所述插杆(14)相对的一侧均活动安装有安装座(6),两个所述安装座(6)之间固定安装有安装架(2),所述安装架(2)内腔的底部固定安装有卡位块(7),所述卡位块(7)的内腔活动安装有出料头(8),所述出料头(8)的顶部固定安装有固定架(10),所述固定架(10)内腔的左右两侧均固定安装有固定杆(16),所述固定杆(16)外侧的底部固定安装有挤压弹簧(15),两个所述固定杆(16)之间活动安装有活动杆(9),所述活动杆(9)的顶部固定安装有塞头(5),所述固定架(10)的顶部固定安装有一端与挤出机外板(1)活动连接的内接管(3),所述内接管(3)内腔的底部固定安装有下料板(4),所述挤出机外板(1)底部的左右两侧且位于安装架(2)的内腔均固定安装有固定套管(18),所述固定套管(18)的底部活动安装有推动块(17),所述推动块(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛万武丁忠明蔡美群汤劲威徐通琦朱林荣王以志王桂花
申请(专利权)人:南通美优特新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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