一种粉末涂料用挤出原料脱水机构制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末涂料生产用具技术领域，且公开了一种粉末涂料用挤出原料脱水机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有伺服电机、减速箱、传动箱和挤压箱，所述传动箱的顶部固定连接有下料漏斗，所述挤压箱的右侧固定连接有挤出通道，所述挤出通道的底部且位于工作台的右侧固定连接有冷却装置。该粉末涂料用挤出原料脱水机构,通过在L形底座的正面和背面均固定连接T形架，在两个T形架之间固定连接压紧轮，达到将原料展开，便于冷却和脱水的效果，在冷却装置的正面和背面内壁均固定连接有风机和烘干装置，达到对原料进行冷却的同时，加速原料表面凝结的水分蒸发，提高脱水效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料用挤出原料脱水机构


[0001]本技术涉及粉末涂料生产用具
，具体为一种粉末涂料用挤出原料脱水机构。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
[0003]在粉末涂料的生产过程中，将各类原料输送到挤塑机中进行受热挤塑，挤塑后的长条状原料经过冷却槽冷却后再对其进行切粒打包，当原料从冷却槽内导出时会带有粘附有液体，如果直接对具有粘附性液体的原料进行切粒，会对切料机造成腐蚀，现有的原料脱水装置脱水效果差，在脱水过程中容易带入其他杂质，而且脱水效率低，故而提出一种粉末涂料用挤出原料脱水机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末涂料用挤出原料脱水机构，具备脱水效果好，不会带入杂质，脱水效率高等优点，解决了脱水效果差，在脱水过程中容易带入其他杂质，而且脱水效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述脱水效果好，不会带入杂质，脱水效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料用挤出原料脱水机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有伺服电机、减速箱、传动箱和挤压箱，所述传动箱的顶部固定连接有下料漏斗，所述挤压箱的右侧固定连接有挤出通道，所述挤出通道的底部且位于工作台的右侧固定连接有冷却装置，所述减速箱的内部传动连接有伸入传动箱内部的螺纹杆，所述传动箱的内部固定连接有与螺纹杆相对应的轴承，所述螺纹杆的表面活动连接有活动块，所述传动箱的右侧且位于工作台的顶部固定连接有挤压箱，所述活动块的右侧固定连接有伸入挤压箱的连杆，所述连杆远离活动块的一侧固定连接有活塞，所述活塞活动连接在挤压箱的内部，所述冷却装置的内底壁固定连接有L形底座，所述L形底座的正面和背面均固定连接有T形架，两个所述T形架之间固定连接有压紧轮，所述冷却装置的正面和背面内壁均固定连接有风机和烘干装置。
[0008]优选的，所述伺服电机的数量为两个，所述伺服电机的输出端与减速箱传动连接，所述螺纹杆和轴承的数量均为两个，所述压紧轮背面的T形架的背面固定连接有伺服电机。
[0009]优选的，所述传动箱的顶部开设有观察口，所述传动箱的顶部固定连接有与观察口相对应的活动板。
[0010]优选的，所述挤压箱的内部固定连接有加热层，所述挤压箱的顶部开设有与下料
漏斗相对应的进料口，所述挤压箱的右侧开设有与挤出通道相对应的出料口。
[0011]优选的，所述L形底座的顶部固定连接有与压紧轮相对应的输送带，所述L形底座的内部开设有与输送带相对定的凹槽。
[0012]优选的，所述冷却装置的正面和背面均开设有与风机相对应的风口，所述冷却装置的正面和背面均固定连接有与风口相对应的过滤装置。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种粉末涂料用挤出原料脱水机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该粉末涂料用挤出原料脱水机构，通过在冷却装置的内底壁固定连接L形底座，在L形底座的正面和背面均固定连接T形架，在两个T形架之间固定连接压紧轮，达到将挤压出来的原料展开，便于后面的冷却和脱水的效果，在冷却装置的正面和背面内壁均固定连接有风机和烘干装置，达到对原料进行冷却的同时，加速原料表面凝结的水分蒸发，提高脱水效率的效果。
[0016]2、该粉末涂料用挤出原料脱水机构，通过在冷却装置的正面和背面内壁均固定连接有风机和烘干装置，在冷却装置的正面和背面均开设与风机相对应的风口，在冷却装置的正面和背面均固定连接有与风口相对应的过滤装置达到在保证冷却装置内部空气流通的同时，避免了外界杂质进入原料的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术传动装置正面剖视图；
[0019]图3为本技术冷却装置正面剖视图。
[0020]图中：1工作台、2伺服电机、3减速箱、4传动箱、5下料漏斗、6挤压箱、7挤出通道、8冷却装置、9螺纹杆、10活动块、11轴承、12观察口、 13连杆、14活塞、15加热层、16L形底座、17T形架、18压紧轮、19烘干装置、20风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种粉末涂料用挤出原料脱水机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有伺服电机2、减速箱3、传动箱4和挤压箱6，传动箱 4的顶部固定连接有下料漏斗5，挤压箱6的右侧固定连接有挤出通道7，挤出通道7的底部且位于工作台1的右侧固定连接有冷却装置8，减速箱3的内部传动连接有伸入传动箱4内部的螺纹杆9，传动箱4的内部固定连接有与螺纹杆9相对应的轴承11，螺纹杆9的表面活动连接有活动块10，传动箱4的右侧且位于工作台1的顶部固定连接有挤压箱6，活动块10的右侧固定连接有伸入挤压箱6的连杆13，连杆13远离活动块10的一侧固定连接有活塞14，活塞14活动连接在挤压箱6的内部，冷却装置8的内底壁固定连接有L形底座16，L形底座16的正面和背面均固定连接有T形架17，
两个T形架17之间固定连接有压紧轮18，冷却装置8的正面和背面内壁均固定连接有风机20 和烘干装置19，伺服电机2的数量为两个，伺服电机2的输出端与减速箱3 传动连接，螺纹杆9和轴承11的数量均为两个，压紧轮18背面的T形架17 的背面固定连接有伺服电机2，传动箱4的顶部开设有观察口12，传动箱4 的顶部固定连接有与观察口12相对应的活动板，挤压箱6的内部固定连接有加热层15，挤压箱6的顶部开设有与下料漏斗5相对应的进料口，挤压箱6 的右侧开设有与挤出通道7相对应的出料口，L形底座16的顶部固定连接有与压紧轮18相对应的输送带，L形底座16的内部开设有与输送带相对定的凹槽，冷却装置8的正面和背面均开设有与风机20相对应的风口，冷却装置8 的正面和背面均固定连接有与风口相对应的过滤装置。
[0023]综上所述，该粉末涂料用挤出原料脱水机构，通过在冷却装置8的内部固定连接L形底座16，在L形底座16的正面和背面均固定连接T形架17，在两个T形架17之间固定连接压紧轮18，达到将挤压出来的原料展开，便于后面的冷却和脱水的效果，在冷却装置8的正面和背面内壁均固定连接有风机20和烘干装置19，达到对原料进行冷却的同时，加速原料表面凝结的水分蒸发，提高脱水效率的效果。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料用挤出原料脱水机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有伺服电机(2)、减速箱(3)、传动箱(4)和挤压箱(6)，所述传动箱(4)的顶部固定连接有下料漏斗(5)，所述挤压箱(6)的右侧固定连接有挤出通道(7)，所述挤出通道(7)的底部且位于工作台(1)的右侧固定连接有冷却装置(8)，所述减速箱(3)的内部传动连接有伸入传动箱(4)内部的螺纹杆(9)，所述传动箱(4)的内部固定连接有与螺纹杆(9)相对应的轴承(11)，所述螺纹杆(9)的表面活动连接有活动块(10)，所述传动箱(4)的右侧且位于工作台(1)的顶部固定连接有挤压箱(6)，所述活动块(10)的右侧固定连接有伸入挤压箱(6)的连杆(13)，所述连杆(13)远离活动块(10)的一侧固定连接有活塞(14)，所述活塞(14)活动连接在挤压箱(6)的内部，所述冷却装置(8)的内底壁固定连接有L形底座(16)，所述L形底座(16)的正面和背面均固定连接有T形架(17)，两个所述T形架(17)之间固定连接有压紧轮(18)，所述冷却装置(8)的正面和背面内壁均固定连接有风机(20)和烘干装置(19)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛万武，徐通琦，汤劲威，朱林荣，王以志，蔡美群，王桂花，丁忠明，周桂勤，
申请(专利权)人：南通美优特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：