一种粉末涂料过筛机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉末涂料过筛机构。该粉末涂料过筛机构，包括箱体，所述箱体的内部设置有清扫组件，所述清扫组件包括一端从箱体的左侧延伸到箱体的内部且与箱体右侧的内壁转动连接的两个丝杆，两个所述丝杆分别位于对应的筛板上方，上方所述丝杆的左端固定安装有第一齿轮，下方所述丝杆的左端固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第二齿轮相固定，两个所述丝杆的表面均螺纹安装有移动板，所述移动板的正面和背面均固定安装有延伸到箱体内壁内部的滑块。通过设置的清扫组件，节省了工作人员的工作时间，提高了该新型的筛分效率和实用性，便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料过筛机构


[0001]本技术涉及粉末涂料过筛
，具体为一种粉末涂料过筛机构。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
[0003]粉末加工厂商一般在加工粉末时会预留很多备货，但是粉末库存时，容易导致结块，因此粉末加工厂商在将粉末库存出售前会通过人工将库存的粉末进行过筛处理，而现有的过筛机构在长时间的筛选过程中需要工作人员频繁清理筛板防止其堵塞从而导致筛分效率降低，降低了实用性且费时又费力，故而提出该新型来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末涂料过筛机构，具备便于清理筛板等优点，解决了现有的过筛机构在长时间的筛选过程中需要工作人员频繁清理筛板防止其堵塞从而导致筛分效率降低，降低了实用性且费时又费力的问题。
[0005]为实现上述便于清理筛板的目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料过筛机构，包括箱体，所述箱体底部的左右两侧均固定安装有底座，所述箱体的内部设置有两个筛板，所述箱体的内部设置有清扫组件，所述清扫组件包括一端从箱体的左侧延伸到箱体的内部且与箱体右侧的内壁转动连接的两个丝杆，两个所述丝杆分别位于对应的筛板上方，上方所述丝杆的左端固定安装有第一齿轮，下方所述丝杆的左端固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第二齿轮相固定，两个所述丝杆的表面均螺纹安装有移动板，所述移动板的正面和背面均固定安装有延伸到箱体内壁内部的滑块，所述移动板的底部固定安装有与对应的筛板顶部相接触的毛刷，所述箱体右侧开设有开口。
[0006]进一步，所述箱体的左侧固定安装有安装罩，所述第一电机固定安装在安装罩左侧的内壁，所述第一齿轮和第二齿轮均位于安装罩内部。
[0007]进一步，所述箱体的正面和背面均开设有滑槽，所述滑块位于箱体内壁内部的一侧与对应的滑槽滑动连接。
[0008]进一步，所述箱体的顶部固定安装有进料管，所述箱体的顶部且位于进料管的后方固定安装有两个第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定安装有位于进料管内部且与进料管的侧壁转动连接的粉碎辊。
[0009]进一步，所述箱体左右两侧的内壁且分别位于两个筛板的下方均固定安装有定位板，两个所述筛板通过螺栓分别固定在对应的两个定位板的顶部。
[0010]进一步，所述箱体左右两侧的内壁之间且位于下方筛板的下方固定安装有斜板，所述开口为倾斜设置且数量为三个，上方两个所述开口分别位于对应的筛板的右端正上方，最下方的所述开口位于斜板右端的正上方，所述箱体的右侧分别且位于三个开口的外部均铰接有挡门，所述箱体的右侧且分别位于三个档门的下方均固定安装有搁板。
[0011]进一步，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门的正面嵌设有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该粉末涂料过筛机构，通过设置的清扫组件，用第一电机带动第二齿轮和丝杆旋转从而通过第一齿轮带动另外一个丝杆旋转，丝杆在旋转的同时带动移动板移动从而使得毛刷对筛板进行清扫，由此解决了现有的过筛机构在长时间的筛选过程中需要工作人员频繁清理筛板防止其堵塞从而导致筛分效率降低，降低了实用性且费时又费力的问题，节省了工作人员的工作时间，提高了该新型的筛分效率和实用性，便于工作人员使用。
[0014]2、该粉末涂料过筛机构，通过设置的第二电机和粉碎辊，通过第二电机带动粉碎辊旋转从而使得在粉末涂料进入箱体时能进行初步粉碎，大大提高了粉末涂料的利用率，防止其浪费，进一步提高了该新型的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视图；
[0016]图2为本技术滑块和滑槽示意图；
[0017]图3为本技术第二电机示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大图；
[0019]图5为本技术正视图。
[0020]图中：1、箱体；2、底座；3、筛板；4、丝杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一电机；8、移动板；9、滑块；10、滑槽；11、安装罩；12、毛刷；13、开口；14、螺栓；15、定位板；16、进料管；17、搁板；18、第二电机；19、粉碎辊；20、档门；21、斜板；22、箱门；23、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种粉末涂料过筛机构，包括箱体1，箱体1底部的左右两侧均固定安装有底座2，箱体1的内部设置有两个筛板3。
[0023]其中，上方的筛板3为粗筛板3，下方的筛板3为细筛板3。
[0024]在箱体1的内部设置有清扫组件，用于清理筛板3，防止其堵塞影响筛分效率。
[0025]请参阅图1
‑
2，清扫组件包括一端从箱体1的左侧延伸到箱体1的内部且与箱体1右侧的内壁转动连接的两个丝杆4，两个丝杆4分别位于对应的筛板3上方，上方丝杆4的左端固定安装有第一齿轮5，下方丝杆4的左端固定安装有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮6，第
二齿轮6的左侧设置有第一电机7，第一电机7的输出端与第二齿轮6相固定，两个丝杆4的表面均螺纹安装有移动板8，移动板8的正面和背面均固定安装有延伸到箱体1内壁内部的滑块9，移动板8的底部固定安装有与对应的筛板3顶部相接触的毛刷12，箱体1右侧开设有开口13。
[0026]其中，上方的丝杆4和下方的丝杆4表面螺纹方向相反。
[0027]启动第一电机7，用第一电机7带动第二齿轮6和丝杆4旋转从而通过第一齿轮5带动另外一个丝杆4旋转，丝杆4在旋转的同时带动移动板8移动从而使得毛刷12对筛板3进行清扫，防止其堵塞影响筛分效率，提高了该新型的实用性，且省时省力。
[0028]本实施例中，箱体1的左侧固定安装有安装罩11，第一电机7固定安装在安装罩11左侧的内壁，第一齿轮5和第二齿轮6均位于安装罩11内部。
[0029]请参阅图2，本实施例中，箱体1的正面和背面均开设有滑槽10，滑块9位于箱体1内壁内部的一侧与对应的滑槽10滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料过筛机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的左右两侧均固定安装有底座(2)，所述箱体(1)的内部设置有两个筛板(3)，所述箱体(1)的内部设置有清扫组件；所述清扫组件包括一端从箱体(1)的左侧延伸到箱体(1)的内部且与箱体(1)右侧的内壁转动连接的两个丝杆(4)，两个所述丝杆(4)分别位于对应的筛板(3)上方，上方所述丝杆(4)的左端固定安装有第一齿轮(5)，下方所述丝杆(4)的左端固定安装有与第一齿轮(5)相啮合的第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的左侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与第二齿轮(6)相固定，两个所述丝杆(4)的表面均螺纹安装有移动板(8)，所述移动板(8)的正面和背面均固定安装有延伸到箱体(1)内壁内部的滑块(9)，所述移动板(8)的底部固定安装有与对应的筛板(3)顶部相接触的毛刷(12)，所述箱体(1)右侧开设有开口(13)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料过筛机构，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定安装有安装罩(11)，所述第一电机(7)固定安装在安装罩(11)左侧的内壁，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)均位于安装罩(11)内部。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料过筛机构，其特征在于：所述箱体(1)的正面和背面均开设有滑槽(10)，所述滑块(9)位于箱体(1)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛万武，汤劲威，徐通琦，朱林荣，王以志，
申请(专利权)人：南通美优特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：