一种塑胶制品加工快速降温设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶制品加工技术领域，具体为一种塑胶制品加工快速降温设备，包括外壳和第二联动滚筒，所述外壳的左侧通过活页活动连接有盖门，所述第二联动滚筒的右侧设置有水泵，所述水泵的右侧与下端分别连接有水管，所述水管的上端下表面固定连接有雾化喷头，所述盖门的下端设置有第一联动滚筒，所述第一联动滚筒的右侧设置有联动轮，所述联动轮的外侧连接有皮带，所述皮带的外表面设置有抓取棒，所述联动轮的上端连接有电机，本实用新型专利技术具有上喷下浸的降温方式，能够让塑胶制品上下两面都能够得到冷却降温，可以使塑胶制品快速降温，并且设置了传动装置可以将塑胶制品打捞出水，较人工更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品加工快速降温设备
本技术涉及塑胶制品加工
，具体为一种塑胶制品加工快速降温设备。
技术介绍
塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他元素所构成，塑胶原料的主要成份是含碳化合物，塑胶在生活中的应用范围也是十分的广泛，是家电、汽车、手机、照明电器中不可或缺的部件，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。塑胶制品在加工过程中是熔融状的液体，因此可以加热使其熔化流动、冷却使其固化，而形成各种形状的物品，塑胶制品能否快速成型便在于冷却降温环节，传统的降温方法采取单一浸水的方式对塑胶制品进行冷却降温，由于塑胶制品较轻无法全部浸在水里，冷却效果较差，并且冷却后一般需要人工打捞的方式将塑胶制品取出，生产量大的情况下费时费力，因此亟需设计一种塑胶制品加工快速降温设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶制品加工快速降温设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统采取单一浸水的方式对塑胶制品进行冷却降温，由于塑胶制品较轻无法全部浸在水里，冷却效果较差，并且冷却后一般需要人工打捞的方式将塑胶制品取出，生产量大的情况下费时费力。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶制品加工快速降温设备，包括外壳和第二联动滚筒，所述外壳的左侧通过活页活动连接有盖门，所述第二联动滚筒的右侧设置有水泵，所述水泵的右侧与下端分别连接有水管，所述水管的上端下表面固定连接有雾化喷头，所述盖门的下端设置有第一联动滚筒，所述第一联动滚筒的右侧设置有联动轮，所述联动轮的外侧连接有皮带，所述皮带的外表面设置有抓取棒，所述联动轮的上端连接有电机，所述外壳的下端内侧设置有水池。优选的，所述外壳的下表面固定连接有滚轮，所述第二联动滚筒的下端设置有储物池。优选的，所述外壳的右端内侧固定有风机，所述风机的左侧固定连接有吹风口，所述吹风口的右侧设置有挡板。优选的，所述外壳的前端开设有进风口，所述进风口的内侧设置有抽气扇。优选的，所述抓取棒包括加固层，所述加固层的外侧固定连接有橡胶棒，所述橡胶棒的外表面固定连接有凸块。优选的，所述雾化喷头包括分散口，所述分散口的上端固定连接有连接管，所述连接管的内部固定连接有分层口，所述分层口的内侧固定有雾化口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种塑胶制品加工快速降温设备具有上喷下浸的降温方式，能够让塑胶制品上下两面都能够得到冷却降温，可以使塑胶制品快速降温，并且设置了传动装置可以将塑胶制品打捞出水，较人工省时省力。（1）在盖门的下端设置了第一联动滚筒，可以将塑胶制品送入外壳中，由于在外壳的下端设置了水池，塑胶制品经第一联动滚筒下来后直接浸入水中，同时，位于外壳右侧的水泵利用水管将水池中的水送到水管的上端，并且通过雾化喷头向下喷出雾化水珠，对塑胶制品的上端无法浸水部分进行降温冷却。（2）通过在第一联动滚筒的右侧设置了联动轮，在联动轮的外部设置了皮带，由于皮带的外表面固定连接了抓取棒，并且抓取棒的外部设置了凸块，凸块能够提升摩擦力度，便于紧扣塑胶制品的不规则外表面，利用皮带外表面两侧设置的抓取棒将塑胶制品带上传送带，并送到第二联动滚筒的上端此时水泵上端设置的风机便可利用吹风口对塑胶制品进行进一步风干降温，风干后的塑胶制品被第二联动滚筒传送到储物池中收集起来。附图说明图1为本技术的结构正视剖视示意图；图2为本技术的结构侧视剖视示意图；图3为本技术图1中抓取棒的结构局部剖视放大示意图；图4为本技术图1中雾化喷头的结构局部剖视放大示意图。图中：1、外壳；2、盖门；3、第一联动滚筒；4、滚轮；5、水泵；6、抓取棒；601、橡胶棒；602、凸块；603、加固层；7、皮带；8、雾化喷头；801、连接管；802、雾化口；803、分散口；804、分层口；9、水管；10、电机；11、风机；12、吹风口；13、储物池；14、联动轮；15、水池；16、挡板；17、进风口；18、抽气扇；19、第二联动滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种塑胶制品加工快速降温设备，包括外壳1和第二联动滚筒19，外壳1的左侧通过活页活动连接有盖门2，第二联动滚筒19的右侧设置有水泵5，水泵5的右侧与下端分别连接有水管9，水管9的上端下表面固定连接有雾化喷头8，盖门2的下端设置有第一联动滚筒3，第一联动滚筒3的右侧设置有联动轮14，联动轮14的外侧连接有皮带7，皮带7的外表面设置有抓取棒6，联动轮14的上端连接有电机10，外壳1的下端内侧设置有水池15，如图1、图2、图3所示，在盖门2的下端设置了第一联动滚筒3，可以将塑胶制品送入外壳1中，由于在外壳1的下端设置了水池15，塑胶制品经第一联动滚筒3下来后直接浸入水中，同时，位于外壳1右侧的水泵5利用水管9将水池15中的水送到水管9的上端，并且通过雾化喷头8向下喷出雾化水珠，对塑胶制品的上端无法浸水部分进行降温冷却。进一步的，外壳1的右端内侧固定有风机11，风机11的左侧固定连接有吹风口12，吹风口12的右侧设置有挡板16，外壳1的前端开设有进风口17，进风口17的内侧设置有抽气扇18，如图1、图2所示，风机11可以通过吹风口12对外壳1内部进行吹风，挡板16可以阻止雾化喷头8所喷出的水雾洒在后方的塑胶制品上，同时缩小空间增加风干进度，在进风口17的内部开设了抽气扇18用于增加外壳1内部的空气流动，进一步加速塑胶制品的降温。进一步的，抓取棒6包括加固层603，加固层603的外侧固定连接有橡胶棒601，橡胶棒601的外表面固定连接有凸块602，如图3所示，在皮带7的外表面固定连接了抓取棒6，并且抓取棒6的外部设置了凸块602，凸块602能够提升摩擦力度，便于紧扣塑胶制品的不规则外表面，利用皮带7外表面两侧设置的抓取棒6将塑胶制品带上传送带。进一步的，雾化喷头8包括分散口803，分散口803的上端固定连接有连接管801，连接管801的内部固定连接有分层口804，分层口804的内侧固定有雾化口802，外壳1的下表面固定连接有滚轮4，第二联动滚筒19的下端设置有储物池13，如图1、图4所示，水泵5通过水管9将水池15中的水送到水管9的上端，并且进入雾化喷头8的上端，向下通过雾化口802的下端将水喷出，水流经过雾化口802出口时受下方收窄结构加速并向四周扩散依次溅射到分层口804和分散口803上将水流雾化，使塑胶制品表面形成均匀水膜更有利于快速降温。...

【技术保护点】
1.一种塑胶制品加工快速降温设备，包括外壳（1）和第二联动滚筒（19），其特征在于：所述外壳（1）的左侧通过活页活动连接有盖门（2），所述第二联动滚筒（19）的右侧设置有水泵（5），所述水泵（5）的右侧与下端分别连接有水管（9），所述水管（9）的上端下表面固定连接有雾化喷头（8），所述盖门（2）的下端设置有第一联动滚筒（3），所述第一联动滚筒（3）的右侧设置有联动轮（14），所述联动轮（14）的外侧连接有皮带（7），所述皮带（7）的外表面设置有抓取棒（6），所述联动轮（14）的上端连接有电机（10），所述外壳（1）的下端内侧设置有水池（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品加工快速降温设备，包括外壳（1）和第二联动滚筒（19），其特征在于：所述外壳（1）的左侧通过活页活动连接有盖门（2），所述第二联动滚筒（19）的右侧设置有水泵（5），所述水泵（5）的右侧与下端分别连接有水管（9），所述水管（9）的上端下表面固定连接有雾化喷头（8），所述盖门（2）的下端设置有第一联动滚筒（3），所述第一联动滚筒（3）的右侧设置有联动轮（14），所述联动轮（14）的外侧连接有皮带（7），所述皮带（7）的外表面设置有抓取棒（6），所述联动轮（14）的上端连接有电机（10），所述外壳（1）的下端内侧设置有水池（15）。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工快速降温设备，其特征在于：所述外壳（1）的下表面固定连接有滚轮（4），所述第二联动滚筒（19）的下端设置有储物池（13）。


3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工快速降温设备，其特征在于：所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙辉，
申请(专利权)人：深圳市巨德龙精密塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44