一种铣床加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床加工用固定夹具，所述主体的前端外表面设有安装孔，所述主体的一侧设置有减震托垫，所述减震托垫的上端外表面设置有电机，所述主体的上端外表面设置有限位槽和杆槽，所述杆槽位于限位槽的一侧，所述杆槽的内壁一侧设置有丝杆，所述限位槽和丝杆的上端外表面设置有移动夹板和防滑板，通过设置的防滑板采用的凹槽，其本身采用的凹凸设计可以有效增加与零部件之间摩擦系数，表面平整的化反而比较顺滑，所以摩擦系数低，导致零部件在加工的时候容易打滑，并且外表面采用防滑胶膜，胶膜本身的摩擦系数就高，从而进一步的对零部件进行固定，防止打滑，本实用新型专利技术所述的一种铣床加工用固定夹具，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床加工用固定夹具
本技术涉及固定夹具领域，具体为一种铣床加工用固定夹具。
技术介绍
固定夹具是工作过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，早期的夹具采用的托垫在并不具备保护电机的措施，尤其在夹具进行工作的过程中由于承受设备的压力倒是震动不间断的产生，使得电机长期在主要的环境下运作容易出现零部件松懈的情况，并且早期的夹具在工作的过程中因为压力不断的产生导致呗固定的零部件受到压力的影响移动或者是偏移，从而不够有效的固定，而且早期的夹具采用的在固定零部件的同时，因为不管夹具还是被加工的零部件倒是硬性材料，所以摩擦系数低，从而容易出现打滑的现象，现有的固定夹具在安装使用时，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铣床加工用固定夹具。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铣床加工用固定夹具，具备减震托垫、限位槽和防滑板等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铣床加工用固定夹具，所述主体的前端外表面设有安装孔，所述主体的一侧设置有减震托垫，所述减震托垫的上端外表面设置有电机，所述主体的上端外表面设置有限位槽和杆槽，所述杆槽位于限位槽的一侧，所述杆槽的内壁一侧设置有丝杆，所述限位槽和丝杆的上端外表面设置有移动夹板和防滑板，所述防滑板位于移动夹板的一侧，所述移动夹板的另一侧设置有固定螺栓，所述减震托垫包括固定板、合成橡胶和螺纹孔，所述限位槽包括滑道、滑槽和滑块，所述防滑板包括安装板、凹凸槽和防滑胶膜。优选的，所述合成橡胶位于固定板的上端外表面，所述螺纹孔位于固定板的一侧。优选的，所述合成橡胶与固定板之间设置有粘胶，所述合成橡胶通过粘胶与固定板的上端外表面固定连接，所述螺纹孔与固定板之间设置有凹槽，所述螺纹孔通过凹槽与固定板的一侧固定连接。优选的，所述滑槽位于滑道的内壁一侧，所述滑块位于滑槽的内壁一侧。优选的，所述滑槽与滑道之间设置有凹槽，所述滑槽通过凹槽与滑道内壁固定连接，所述滑块与滑槽之间设置有凹槽，所述滑块通过凹槽与滑槽活动连接。优选的，所述凹凸槽位于安装板的一侧，所述防滑胶膜位于凹凸槽的一侧。优选的，所述凹凸槽与安装板之间设置有螺钉，所述凹凸槽通过螺钉与安装板的一侧固定连接，所述防滑胶膜与凹凸槽之间设置有粘胶，所述防滑胶膜通过粘胶与凹凸槽的一侧固定连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铣床加工用固定夹具，具备以下有益效果：1、该一种铣床加工用固定夹具，通过设置的减震托垫，采用的合成橡胶本身材质使用橡胶制作橡胶本身特性质地柔软并且富有弹性，在震动缠身的过程中可以利用弹性抵消震力从而保护电机不受其影响。2、该一种铣床加工用固定夹具，通过设置的限位槽，采用的滑块可以通过滑槽进行滑动，在工作的过程中移动到指定的地方，从而对零部件进行限位，使得零部件不受压力的影响而产生位移，从而进行有效的固定工作。3、该一种铣床加工用固定夹具，通过设置的防滑板，采用的凹槽，其本身采用的凹凸设计可以有效增加与零部件之间摩擦系数，表面平整的化反而比较顺滑，所以摩擦系数低，导致零部件在加工的时候容易打滑，并且外表面采用防滑胶膜，胶膜本身的摩擦系数就高，从而进一步的对零部件进行固定，防止打滑。附图说明图1为本技术一种铣床加工用固定夹具的整体结构示意图。图2为本技术一种铣床加工用固定夹具的减震托垫结构图。图3为本技术一种铣床加工用固定夹具的限位槽结构图。图4为本技术一种铣床加工用固定夹具的防滑板结构图。图中：1、主体；2、安装孔；3、减震托垫；4、电机；5、限位槽；6、杆槽；7、丝杆；8、移动夹板；9、防滑板；10、固定螺栓；301、固定板；302、合成橡胶；303、螺纹孔；501、滑道；502、滑槽；503、滑块；901、安装板；902、凹凸槽；903、防滑胶膜。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种铣床加工用固定夹具，主体1的前端外表面设有安装孔2，主体1的一侧设置有减震托垫3，减震托垫3的上端外表面设置有电机4，主体1的上端外表面设置有限位槽5和杆槽6，杆槽6位于限位槽5的一侧，杆槽6的内壁一侧设置有丝杆7，限位槽5和丝杆7的上端外表面设置有移动夹板8和防滑板9，防滑板9位于移动夹板8的一侧，移动夹板8的另一侧设置有固定螺栓10，减震托垫3包括固定板301、合成橡胶302和螺纹孔303，限位槽5包括滑道501、滑槽502和滑块503，防滑板9包括安装板901、凹凸槽902和防滑胶膜903。进一步的，合成橡胶302位于固定板301的上端外表面，螺纹孔303位于固定板301的一侧。进一步的，合成橡胶302与固定板301之间设置有粘胶，合成橡胶302通过粘胶与固定板301的上端外表面固定连接，螺纹孔303与固定板301之间设置有凹槽，螺纹孔303通过凹槽与固定板301的一侧固定连接。进一步的，滑槽502位于滑道501的内壁一侧，滑块503位于滑槽502的内壁一侧。进一步的，滑槽502与滑道501之间设置有凹槽，滑槽502通过凹槽与滑道501内壁固定连接，滑块503与滑槽502之间设置有凹槽，滑块503通过凹槽与滑槽502活动连接。进一步的，凹凸槽902位于安装板901的一侧，防滑胶膜903位于凹凸槽902的一侧。进一步的，凹凸槽902与安装板901之间设置有螺钉，凹凸槽902通过螺钉与安装板901的一侧固定连接，防滑胶膜903与凹凸槽902之间设置有粘胶，防滑胶膜903通过粘胶与凹凸槽902的一侧固定连接。工作原理本申请专利由主体1、安装孔2、减震托垫3、电机4、限位槽5、杆槽6、丝杆7、移动夹板8、防滑板9、固定螺栓10、固定板301、合成橡胶302、螺纹孔303、滑道501、滑槽502、滑块503、安装板901、凹凸槽902、防滑胶膜903等部件组成，通过设置的减震托垫采用的合成橡胶本身材质使用橡胶制作橡胶本身特性质地柔软并且富有弹性，在震动缠身的过程中可以利用弹性抵消震力从而保护电机不受其影响，通过设置的限位槽采用的滑块可以通过滑槽进行滑动，在工作的过程中移动到指定的地方，从而对零部件进行限位，使得零部件不受压力的影响而产生位移，从而进行有效的固定工作，通过设置的防滑板采用的凹槽，其本身采用的凹凸设计可以有效增加与零部件之间摩擦系数，表面平整的化反而比较顺滑，所以摩擦系数低，导致零部件在加工的时候容易打滑，并且外表面采用防滑胶膜，胶膜本身的摩擦系数就高，从而进一步的对零部件进行固定，防止打滑。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床加工用固定夹具，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的前端外表面设有安装孔（2），所述主体（1）的一侧设置有减震托垫（3），所述减震托垫（3）的上端外表面设置有电机（4），所述主体（1）的上端外表面设置有限位槽（5）和杆槽（6），所述杆槽（6）位于限位槽（5）的一侧，所述杆槽（6）的内壁一侧设置有丝杆（7），所述限位槽（5）和丝杆（7）的上端外表面设置有移动夹板（8）和防滑板（9），所述防滑板（9）位于移动夹板（8）的一侧，所述移动夹板（8）的另一侧设置有固定螺栓（10），所述减震托垫（3）包括固定板（301）、合成橡胶（302）和螺纹孔（303），所述限位槽（5）包括滑道（501）、滑槽（502）和滑块（503），所述防滑板（9）包括安装板（901）、凹凸槽（902）和防滑胶膜（903）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣床加工用固定夹具，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的前端外表面设有安装孔（2），所述主体（1）的一侧设置有减震托垫（3），所述减震托垫（3）的上端外表面设置有电机（4），所述主体（1）的上端外表面设置有限位槽（5）和杆槽（6），所述杆槽（6）位于限位槽（5）的一侧，所述杆槽（6）的内壁一侧设置有丝杆（7），所述限位槽（5）和丝杆（7）的上端外表面设置有移动夹板（8）和防滑板（9），所述防滑板（9）位于移动夹板（8）的一侧，所述移动夹板（8）的另一侧设置有固定螺栓（10），所述减震托垫（3）包括固定板（301）、合成橡胶（302）和螺纹孔（303），所述限位槽（5）包括滑道（501）、滑槽（502）和滑块（503），所述防滑板（9）包括安装板（901）、凹凸槽（902）和防滑胶膜（903）。


2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用固定夹具，其特征在于：所述合成橡胶（302）位于固定板（301）的上端外表面，所述螺纹孔（303）位于固定板（301）的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种铣床加工用固定夹具，其特征在于：所述合成橡胶（302）与固定板（301）之间设置有粘胶，所述合成橡胶（302）通过粘胶与固定板（301）的上端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春宝，
申请(专利权)人：苏州丹维精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32