稳定性强的定梁龙门铣床用工作台制造技术

本实用新型专利技术具体提供了一种稳定性强的定梁龙门铣床用工作台，包括底座、滑动安装于所述底座的工作台组件和防护罩、安装于所述底座的移动机构、安装于所述底座两端的支撑板，所述移动机构和所述工作台组件固定连接；所述工作台组件包括工作台、安装于所述工作台的多个侧滑柱、安装于所述侧滑柱的工作台压板、安装于所述工作台压板的镶条，所述镶条位于所述工作台压板与所述底座之间；所述防护罩一端安装于所述支撑板、所述防护罩的另一端安装于所述工作台；设置的工作台压板和镶条共同作用将工作台稳固于底座上，使得工作台在底座上进行滑动时更稳定，不易出现晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】
稳定性强的定梁龙门铣床用工作台
本技术涉及铣床配件应用
，特别是涉及一种稳定性强的定梁龙门铣床用工作台。
技术介绍
工作台是与机床相配合使用的重要部件，其与机床的加工部件、夹具部件等相配合组装使用，对待加工的产品部件进行精准和高效的加工动作，所以合理设计的工作台结构将直接影响到数控机床的加工性能、加工效率。因此，基于上述问题，本技术提供用于机床的高稳定性工作台。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种通过设置的工作台压板和镶条来提高工作台与底座之间的稳定性的稳定性强的定梁龙门铣床用工作台。本技术采用的技术方案是：一种稳定性强的定梁龙门铣床用工作台，包括底座、滑动安装于所述底座的工作台组件和防护罩、安装于所述底座的移动机构、安装于所述底座两端的支撑板，所述移动机构和所述工作台组件固定连接；所述工作台组件包括工作台、安装于所述工作台的多个侧滑柱、安装于所述侧滑柱的工作台压板、安装于所述工作台压板的镶条，所述镶条位于所述工作台压板与所述底座之间；所述防护罩一端安装于所述支撑板、所述防护罩的另一端安装于所述工作台。对上述技术方案的进一步改进为，所述底座具有两个侧滑槽，所述滑柱位于所述侧滑槽中。对上述技术方案的进一步改进为，所述底座具有导向滑槽，所述工作台具有与所述导向滑槽匹配导向滑柱，所述导向滑柱位于所述导向滑槽中；所述导向滑槽呈V型设置。对上述技术方案的进一步改进为，所述底座还具有滑动部，所述工作台还具有与所述滑动部匹配的滑动柱，所述滑动柱位于所述滑动部上。>对上述技术方案的进一步改进为，所述工作台设有多个等距设置的安装槽，所述安装槽呈倒T型设置。对上述技术方案的进一步改进为，所述移动机构包括电机组件和丝杆组件、及同步带，所述电机组件通过所述同步带与所述丝杆组件相连，所述丝杆组件与所述工作台固定连接。对上述技术方案的进一步改进为，所述底座设有放置槽，所述丝杆组件安装于所述放置槽中，所述放置槽呈V型设置。对上述技术方案的进一步改进为，所述电机组件包括安装于所述底座的电机座、安装于所述电机座的电机；所述电机的一端安装有电机齿轮，所述同步带的一端安装于所述电机齿轮。对上述技术方案的进一步改进为，所述丝杆组件包括安装于所述放置槽的多个轴承座、安装于所述轴承座的丝杆、安装于所述丝杆的螺母座，所述螺母座与所述工作台固定连接；所述丝杆的一端具有丝杆齿轮，所述同步带一端安装于所述丝杆齿轮、所述同步带的另一端安装于所述电机齿轮。对上述技术方案的进一步改进为，所述工作台底部具有连接座，所述螺母座固定于所述连接座上。本技术的有益效果如下：设置的防护罩用于防护废屑落入到底座上，导致工作台滑动受阻；设置的移动机构为工作台在底座上进行滑动提供动力源；设置的工作台压板和镶条共同作用将工作台稳固于底座上，使得工作台在底座上滑动时能够更稳定，不易出现晃动，加工时也更稳定。附图说明图1为本技术稳定性强的定梁龙门铣床用工作台的整体结构示意图；图2为图1中圆圈A处放大示意图；图3为图1稳定性强的定梁龙门铣床用工作台中工作台组件的结构示意图；图4为图3稳定性强的定梁龙门铣床用工作台另一个角度的结构示意图；图5为图4中圆圈B处的放大示意图；图6为图1稳定性强的定梁龙门铣床用工作台中移动机构的结构示意图；图7为图6稳定性强的定梁龙门铣床用工作台中电机组件的结构示意图；图8为图7稳定性强的定梁龙门铣床用工作台中丝杆组件的结构示意图。附图标记说明：10-底座，11-侧滑槽，12-导向滑槽，13-滑动部，14-放置槽，20-工作台组件，21-工作台，22-侧滑柱，23-工作台压板，24-镶条，25-导向滑柱，26-滑动柱，27-安装槽，28-连接座，30-支撑板，40-移动机构，41-同步带，50-电机组件，51-电机座，52-电机，53-电机齿轮，60-丝杆组件，61-轴承座，62-丝杆，63-螺母座，64-丝杆齿轮。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。如图1至图8所示，本技术提供了一种稳定性强的定梁龙门铣床用工作台，包括底座10、滑动安装于底座10的工作台组件20和防护罩(图未示)、安装于底座10的移动机构40、安装于底座10两端的支撑板30，移动机构40和工作台组件20固定连接；移动机构包括电机组件50和丝杆组件60；设置的防护罩用于防护废屑落入到底座10上，导致工作台组件20滑动受阻；设置的移动机构40为工作台在底座上进行滑动提供动力源，电机组件50和丝杆组件60配合对工作台组件20提供动力。如图1和图2所示，底座10具有两个侧滑槽11，滑柱位于侧滑槽11中；底座10具有导向滑槽12，导向滑槽12用于工作台21的放置；导向滑槽12呈V型设置；底座10还具有滑动部13，工作台21还具有与滑动部13匹配的滑动柱26，滑动柱26位于滑动部13上；底座10设有放置槽14，丝杆组件60安装于放置槽14中，放置槽14呈V型设置。如图3和图4所示，工作台组件20包括工作台21、安装于工作台21的多个侧滑柱22、安装于侧滑柱22的工作台压板23、安装于工作台压板23的镶条24，镶条24位于工作台压板23与底座10之间；防护罩一端安装于支撑板30、防护罩的另一端安装于工作台21；工作台21具有与导向滑槽12匹配导向滑柱25，导向滑柱25位于导向滑槽12中；工作台21设有多个等距设置的安装槽27，安装槽27呈倒T型设置。工作台底部具有连接座28，移动组件40与连接座固定连接。如图1和图6所示，移动机构40包括电机组件50和丝杆组件60、及同步带41，电机组件50通过同步带41与丝杆组件60相连，丝杆组件60与工作台固定连接。如图7所示，电机组件50包括安装于底座10的电机座51、安装于电机座51的电机52；电机52的一端安装有电机齿轮53，同步带41的一端安装于电机齿轮53。如图8所示，丝杆组件60包括安装于放置槽14的多个轴承座61、安装于轴承座61的丝杆62、安装于丝杆62的螺母座63，螺母座63与工作台固定连接；丝杆62的一端具有丝杆齿轮64，同步带41一端安装于丝杆齿轮64、同步带41的另一端安装于电机齿轮53；螺母座63固定于连接座28上。本技术的工作原理为：设置的防护罩用于防护废屑落入到底座10上，导致工作台21滑动受阻；设置的移动机构40为工作台21在底座10上进行滑动提供动力源；设置的工作台压板23和镶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性强的定梁龙门铣床用工作台，其特征在于，包括底座、滑动安装于所述底座的工作台组件和防护罩、安装于所述底座的移动机构、安装于所述底座两端的支撑板，所述移动机构和所述工作台组件固定连接；所述工作台组件包括工作台、安装于所述工作台的多个侧滑柱、安装于所述侧滑柱的工作台压板、安装于所述工作台压板的镶条，所述镶条位于所述工作台压板与所述底座之间；所述防护罩一端安装于所述支撑板、所述防护罩的另一端安装于所述工作台。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的定梁龙门铣床用工作台，其特征在于，包括底座、滑动安装于所述底座的工作台组件和防护罩、安装于所述底座的移动机构、安装于所述底座两端的支撑板，所述移动机构和所述工作台组件固定连接；所述工作台组件包括工作台、安装于所述工作台的多个侧滑柱、安装于所述侧滑柱的工作台压板、安装于所述工作台压板的镶条，所述镶条位于所述工作台压板与所述底座之间；所述防护罩一端安装于所述支撑板、所述防护罩的另一端安装于所述工作台。


2.根据权利要求1所述的稳定性强的定梁龙门铣床用工作台，其特征在于，所述底座具有两个侧滑槽，所述滑柱位于所述侧滑槽中。


3.根据权利要求1所述的稳定性强的定梁龙门铣床用工作台，其特征在于，所述底座具有导向滑槽，所述工作台具有与所述导向滑槽匹配导向滑柱，所述导向滑柱位于所述导向滑槽中；所述导向滑槽呈V型设置。


4.根据权利要求1所述的稳定性强的定梁龙门铣床用工作台，其特征在于，所述底座还具有滑动部，所述工作台还具有与所述滑动部匹配的滑动柱，所述滑动柱位于所述滑动部上。


5.根据权利要求1所述的稳定性强的定梁龙门铣床用工作台，其特征在于，所述工作台设有多个等距设置的安装槽，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕震中，
申请(专利权)人：东莞市中佑机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44