带回收功能的龙门磨床用工作台制造技术

本实用新型专利技术具体提供了一种带回收功能的龙门磨床用工作台，包括底座、安装于所述底座的工作台和移动机构、安装于所述工作台的挡水板和磨床磁盘、及回收机构，所述移动机构与所述工作台固定连接；所述回收机构包括安装于所述底座的水槽钣金、及回收水箱，所述水槽钣金具有出水口，所述回收水箱具有进水口，所述出水口与所述进水口对应设置；所述挡水板具有出水件，所述水槽钣金与所述出水件对应设置；设置的移动机构用于控制工作台在底座上进行移动；设置的挡水板用于挡止冷却水；设置的磨床磁盘用于安装被加工零件；设置的回收机构用于回收使用后的冷却液，有效节约资源和避免环境污染。

【技术实现步骤摘要】
带回收功能的龙门磨床用工作台
本技术涉及磨床配件应用
，特别是涉及一种带回收功能的龙门磨床用工作台。
技术介绍
磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工，磨具与工件磨擦，高速旋转，表面产热快，温度高，同时磨擦出铁屑要及时冲洗掉，需要在磨具上喷淋冷却水，冷却水淋过磨具和工件磨擦面，达到降温和冲洗铁屑的作用，使用后的冷却水中混有铁屑。尾液中的铁屑要回收，否则会造成浪资源浪费和环境污染。因此需要对带有铁屑的冷却水进行过滤，并将铁屑回收利用，节约资源。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种通过设置的回收机构对尾液进行回再利用，有效节约资源和避免环境污染的带回收功能的龙门磨床用工作台。本技术采用的技术方案是：一种带回收功能的龙门磨床用工作台，包括底座、安装于所述底座的工作台和移动机构、安装于所述工作台的挡水板和磨床磁盘、及回收机构，所述移动机构与所述工作台固定连接；所述回收机构包括安装于所述底座的水槽钣金、及回收水箱，所述水槽钣金具有出水口，所述回收水箱具有进水口，所述出水口与所述进水口对应设置；所述挡水板具有出水件，所述水槽钣金与所述出水件对应设置。对上述技术方案的进一步改进为，所述底座具有导向滑槽，所述工作台具有与所述导向滑槽匹配导向滑柱，所述导向滑柱位于所述导向滑槽中；所述导向滑槽呈V型设置。对上述技术方案的进一步改进为，所述底座具有两个侧滑槽，所述工作台具有与所述侧滑槽匹配的侧滑柱，所述侧滑柱位于所述侧滑槽中。对上述技术方案的进一步改进为，所述工作台设有多个等距设置的安装槽，所述磨床磁盘安装于所述安装槽，所述安装槽呈T型设置。对上述技术方案的进一步改进为，所述底座设有置位槽，所述移动机构包括安装于所述置位槽的两个活塞杆固定座、安装于所述活塞杆固定座的活塞杆、安装于活塞杆的活塞油缸、安装于所述活塞油缸的多个连接座，所述连接座与所述工作台底部固定连接。对上述技术方案的进一步改进为，所述回收水箱具有多个水箱吊钩和多个水箱万向轮，所述水箱吊钩安装于所述水箱的侧面，所述水箱万向轮安装于所述水箱的底面。对上述技术方案的进一步改进为，所述回收机构还具有回收车，所述回收车位于所述回收水箱一侧。对上述技术方案的进一步改进为，所述回收车具有多个滚轮，所述滚轮安装于所述回收车的底部。对上述技术方案的进一步改进为，还包括防护机构，所述防护机构包括防护罩和支撑板，所述支撑板安装于所述底座，所述防护罩一端安装于所述工作台、所述防护罩的另一端安装于所述支撑板。对上述技术方案的进一步改进为，还包括编码机构，所述编码机构包括安装于所述工作台的编码齿条、安装于所述底座的编码架、安装于所述编码架的编码器，所述编码器与所述编码齿条对应设置。本技术的有益效果如下：设置的移动机构用于控制工作台在底座上进行移动；设置的挡水板用于挡止冷却水；设置的磨床磁盘用于安装被加工零件；设置的回收机构用于回收使用后的冷却液，有效节约资源和避免环境污染。附图说明图1为本技术带回收功能的龙门磨床用工作台的结构示意图；图2为图1带回收功能的龙门磨床用工作台另一个角度的结构示意图；图3为图2中圆圈A处的放大示意图；图4为图2中圆圈B处的放大示意图；图5为图1带回收功能的龙门磨床用工作台中工作台的结构示意图；图6为图5带回收功能的龙门磨床用工作台另一个角度的结构示意图；图7为图1带回收功能的龙门磨床用工作台中移动机构的结构示意图；图8为图1带回收功能的龙门磨床用工作台中回收机构的结构示意图。附图标记说明：10-底座，11-导向滑槽，12-侧滑槽，13-安装槽，20-工作台，21-导向滑柱，22-侧滑柱，23-安装槽，24-压板件，30-移动机构，31-活塞杆固定座，32-活塞杆，33-活塞油缸，34-连接座，40-挡水板，41-出水件，50-磨床磁盘，60-回收机构，61-水槽钣金，62-回收水箱，62a-水箱吊钩，62b-水箱万向轮，63-出水口，64-进水口，65-回收车，65a-滚轮，70-防护机构，71-支撑板，80-编码机构，81-编码齿条，82-编码架，83-编码器。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。如图1至图8所示，本技术提供了一种带回收功能的龙门磨床用工作台20，包括底座10、安装于底座10的工作台20和移动机构30、安装于工作台20的挡水板40和磨床磁盘50、及回收机构60，移动机构30与工作台20固定连接；还包括防护机构70和编码机构80，防护机构70和编码机构80均安装于底座10；设置的移动机构30用于控制工作台20在底座10上进行移动；设置的挡水板40用于挡止冷却水；设置的磨床磁盘50用于安装被加工零件；设置的防护机构70用于防护废屑溅射到底座10上对工作台的移动造成影响；设置的编码机构80可用于记录工作台20移动的距离，提高准度；设置的回收机构60用于回收使用后的冷却液；有效节约资源和避免环境污染。如图3所示，底座10具有导向滑槽11，导向滑槽11呈V型设置，导向滑槽11用于工作台20的滑动用；底座10具有两个侧滑槽12，侧滑槽12用于工作台20的滑动用；底座10设有置位槽13，移动机构30安装于置位槽13。如图5和图6所示，工作台20具有与导向滑槽11匹配导向滑柱21，导向滑柱21位于导向滑槽11中工作台20具有与侧滑槽12匹配的侧滑柱22，侧滑柱22位于侧滑槽12中；工作台20设有多个等距设置的安装槽23，磨床磁盘50安装于安装槽23，安装槽23呈T型设置，在本实施例中，工作台20还具有压板件24，压板件24安装于侧滑柱22用于防止侧滑柱22上下方向上的偏移。如图7所示，移动机构30包括安装于置位槽13的两个活塞杆固定座31、安装于活塞杆固定座31的活塞杆32、安装于活塞杆32的活塞油缸33、安装于活塞油缸33的多个连接座34，连接座34与工作台20底部固定连接。如图1所示，挡水板40具有出水件41，出水件41与回收机构60对应设置如图8所示，回收机构60包括安装于底座10的水槽钣金61、及回收水箱62，水槽钣金61具有出水口63，回收水箱62具有进水口64，出水口63与进水口64对应设置；水槽钣金61与出水件41对应设置；回收水箱62具有多个水箱吊钩62a和多个水箱万向轮62b，水箱吊钩62a安装于水箱的侧面，水箱万向轮62b安装于水箱的底面；回收机构60还具有回收车65，回收车65位于回收水箱62一侧；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带回收功能的龙门磨床用工作台，其特征在于，包括底座、安装于所述底座的工作台和移动机构、安装于所述工作台的挡水板和磨床磁盘、及回收机构，所述移动机构与所述工作台固定连接；所述回收机构包括安装于所述底座的水槽钣金、及回收水箱，所述水槽钣金具有出水口，所述回收水箱具有进水口，所述出水口与所述进水口对应设置；所述挡水板具有出水件，所述水槽钣金与所述出水件对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带回收功能的龙门磨床用工作台，其特征在于，包括底座、安装于所述底座的工作台和移动机构、安装于所述工作台的挡水板和磨床磁盘、及回收机构，所述移动机构与所述工作台固定连接；所述回收机构包括安装于所述底座的水槽钣金、及回收水箱，所述水槽钣金具有出水口，所述回收水箱具有进水口，所述出水口与所述进水口对应设置；所述挡水板具有出水件，所述水槽钣金与所述出水件对应设置。


2.根据权利要求1所述的带回收功能的龙门磨床用工作台，其特征在于，所述底座具有导向滑槽，所述工作台具有与所述导向滑槽匹配导向滑柱，所述导向滑柱位于所述导向滑槽中；所述导向滑槽呈V型设置。


3.根据权利要求1所述的带回收功能的龙门磨床用工作台，其特征在于，所述底座具有两个侧滑槽，所述工作台具有与所述侧滑槽匹配的侧滑柱，所述侧滑柱位于所述侧滑槽中。


4.根据权利要求1所述的带回收功能的龙门磨床用工作台，其特征在于，所述工作台设有多个等距设置的安装槽，所述磨床磁盘安装于所述安装槽，所述安装槽呈T型设置。


5.根据权利要求1所述的带回收功能的龙门磨床用工作台，其特征在于，所述底座设有置位槽，所述移动机构包括安装于所述置位槽的两个活塞杆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：简明华，
申请(专利权)人：东莞市中佑机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44