一种锻件用磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床领域，且公开了一种锻件用磨床，包括磨床本体，磨床本体的顶端固定设有工作台，工作台顶部的中间位置固定设有定位板，定位板的一端固定设有定位条，定位条一侧的两端均穿插设有定位杆，两个定位杆外壁的一端均穿插设有弹簧，本实用新型专利技术锻件用磨床,通过锻件的一端接触刮板同时向内移动，刮板一侧的两端通过定位杆与固定在定位板一侧的定位条的两端穿插连接，刮板一侧的两端铰接的第二推条和定位条一侧的两端铰接的第一推条铰接，使得定位条和刮板之间的打磨粉末便于随时清理，从而使得锻件在打磨时处于平整状态，避免锻件倾斜，降低残次品概率和失误率，使得锻件打磨的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件用磨床
本技术涉及磨床
，具体为一种锻件用磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，磨床在磨削锻件时对工作台的平整度要求较高。而现有的磨床通常都是平面工作台，在加工打磨时不间断的传递放置锻件在砂轮下进行打磨，由于打磨出的灰尘废屑容易残留在工作台的顶端，顽固性污渍或者硬性碎块容易使得锻件打磨不平整，从而使得锻件打磨制造产生尺寸偏差，失误率较高，影响后续使用，因此需要一种锻件用磨床。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻件用磨床，具有清理磨回等优点，解决了锻件不平整的问题。（二）技术方案为实现上述清理磨灰的目的，本技术提供如下技术方案：一种锻件用磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的顶端固定设有工作台，所述工作台顶部的中间位置固定设有定位板，所述定位板的一端固定设有定位条，所述定位条一侧的两端均穿插设有定位杆，两个所述定位杆外壁的一端均穿插设有弹簧，两个所述定位杆的一端均固定设有刮板，且两个定位杆的一端分别与刮板一侧的两端固定连接，所述刮板的底端与定位板的顶端接触。优选的，所述定位条一侧的两端均铰接设有第一推条，所述刮板一侧的两端均铰接设有第二推条，两个所述第一推条的一端分别与两个第二推条的一端铰接。优选的，所述工作台顶部的一端开设有滑槽，所述滑槽滑动设有滑块，所述滑块固定设置在连杆底部的一端，所述连杆的底端固定设有软毛刷，所述软毛刷的底端与工作台的顶端接触。优选的，所述工作台顶部一侧的两端均固定设有定位架，两个所述定位架的一端均转动连接挡板，两个所述定位架的一端分别与挡板的两端转动连接。优选的，两个所述定位架一侧的一端均固定设有定位块。优选的，所述挡板一侧的两端均固定设有固定条，两个所述固定条的外壁分别与两个定位块的一侧穿插连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种锻件用磨床，具备以下有益效果：1、该锻件用磨床，通过向内推动锻件，锻件的一端接触刮板同时向内移动，刮板一侧的两端通过定位杆与固定在定位板一侧的定位条的两端穿插连接，定位杆的外壁通过弹簧缓冲，同时使得锻件打磨结束后刮板的复原，刮板一侧的两端铰接的第二推条和定位条一侧的两端铰接的第一推条铰接，使得定位条和刮板之间的打磨粉末便于随时清理，从而使得锻件在打磨时处于平整状态，避免锻件倾斜，降低残次品概率和失误率，使得锻件打磨的效率更高。2、该锻件用磨床，通过拉动连杆使得连杆带动底端的软毛刷沿着滑槽在工作台的顶端滑动，带走粉末，拨动挡板的顶端，使得挡板沿着两个定位架的顶端转动，把粉末扫出工作台的顶端，从而避免粉末和碎渣等迸溅到锻件的顶端，使得锻件表面打磨不平整，同时也保护打磨刀片，增加磨床的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的清洁结构示意图；图3为本技术的阻挡结构示意图。图中：1、磨床本体；2、工作台；3、滑槽；4、连杆；5、软毛刷；6、定位架；7、定位板；8、定位条；9、刮板；10、定位杆；11、弹簧；12、第一推条；13、第二推条；14、挡板；15、定位块；16、固定条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种锻件用磨床的技术方案：包括磨床本体1，磨床本体1的顶端固定设有工作台2，工作台2顶部的中间位置固定设有定位板7，定位板7的一端固定设有定位条8，定位条8一侧的两端均穿插设有定位杆10，两个定位杆10外壁的一端均穿插设有弹簧11，两个定位杆10的一端均固定设有刮板9，且两个定位杆10的一端分别与刮板9一侧的两端固定连接，刮板9的底端与定位板7的顶端接触，工作台2顶部的一端开设有滑槽3，滑槽3滑动设有滑块，滑块固定设置在连杆4底部的一端，连杆4的底端固定设有软毛刷5，软毛刷5的底端与工作台2的顶端接触。根据图2所示，包括定位条8一侧的两端均铰接设有第一推条12，刮板9一侧的两端均铰接设有第二推条13，两个第一推条12的一端分别与两个第二推条13的一端铰接，第一推条12和第二推条13竖直时的叠加长度刚好与定位板7的长度相同，弹簧11与定位板7之间的距离便于第一推条12和第二推条13推出的粉末向下掉落。根据图3所示，包括工作台2顶部一侧的两端均固定设有定位架6，两个定位架6的一端均转动连接挡板14，两个定位架6的一端分别与挡板14的两端转动连接，两个定位架6一侧的一端均固定设有定位块15，挡板14一侧的两端均固定设有固定条16，两个固定条16的外壁分别与两个定位块15的一侧穿插连接。在使用时，本技术一种锻件用磨床，使用时，把锻件放置在定位板7的顶端，向内推动锻件，锻件的一端接触刮板9同时向内移动，刮板9一侧的两端通过定位杆10与固定在定位板7一侧的定位条8的两端穿插连接，定位杆10的外壁通过弹簧11缓冲，同时使得锻件打磨结束后刮板9的复原，刮板9一侧的两端铰接的第二推条13和定位条8一侧的两端铰接的第一推条12铰接，使得定位条8和刮板9之间的打磨粉末便于随时清理，当粉末落至工作台2的顶端时，拉动连杆4使得连杆4带动底端的软毛刷5沿着滑槽3在工作台2的顶端滑动，带走粉末，拨动挡板14的顶端，使得挡板14沿着两个定位架6的顶端转动，把粉末扫出工作台2的顶端。综上所述，该锻件用磨床具有清洁台面的作用，通过向内推动锻件，锻件的一端接触刮板9同时向内移动，刮板9一侧的两端通过定位杆10与固定在定位板7一侧的定位条8的两端穿插连接，定位杆10的外壁通过弹簧11缓冲，同时使得锻件打磨结束后刮板9的复原，刮板9一侧的两端铰接的第二推条13和定位条8一侧的两端铰接的第一推条12铰接，使得定位条8和刮板9之间的打磨粉末便于随时清理，从而使得锻件在打磨时处于平整状态，避免锻件倾斜，降低残次品概率和失误率，使得锻件打磨的效率更高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻件用磨床，包括磨床本体（1），其特征在于，所述磨床本体（1）的顶端固定设有工作台（2），所述工作台（2）顶部的中间位置固定设有定位板（7），所述定位板（7）的一端固定设有定位条（8），所述定位条（8）一侧的两端均穿插设有定位杆（10），两个所述定位杆（10）外壁的一端均穿插设有弹簧（11），两个所述定位杆（10）的一端均固定设有刮板（9），且两个定位杆（10）的一端分别与刮板（9）一侧的两端固定连接，所述刮板（9）的底端与定位板（7）的顶端接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻件用磨床，包括磨床本体（1），其特征在于，所述磨床本体（1）的顶端固定设有工作台（2），所述工作台（2）顶部的中间位置固定设有定位板（7），所述定位板（7）的一端固定设有定位条（8），所述定位条（8）一侧的两端均穿插设有定位杆（10），两个所述定位杆（10）外壁的一端均穿插设有弹簧（11），两个所述定位杆（10）的一端均固定设有刮板（9），且两个定位杆（10）的一端分别与刮板（9）一侧的两端固定连接，所述刮板（9）的底端与定位板（7）的顶端接触。


2.根据权利要求1所述的一种锻件用磨床，其特征在于：所述定位条（8）一侧的两端均铰接设有第一推条（12），所述刮板（9）一侧的两端均铰接设有第二推条（13），两个所述第一推条（12）的一端分别与两个第二推条（13）的一端铰接。


3.根据权利要求1所述的一种锻件用磨床，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：无锡上北精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32