【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻件生产，特别涉及一种锻件用打孔装置。
技术介绍
1、锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，锻件在工业生产中用途十分广泛，许多的机械都是通过各种各样的锻件组成，锻件会根据使用需要的不同来打出相应的孔，需要用到锻件打孔机进行锻件的打孔作业。
2、现有的装置对工件夹持时不够稳定，在打孔的过程中，装置的减震性能较差，会产生锻件偏移掉落的情况发生，同时现有的打孔装置不便调节打孔方向，实用性较差，为了解决现有技术的不足，我们提出一种锻件用打孔装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种锻件用打孔装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种锻件用打孔装置,包括底座，所述底座上端外表面两侧均设置有侧挡板，两组所述侧挡板上端外表面设置有顶板，所述顶板下端外表面设置有滑动框，所述滑动框两侧外表面均设置有滑槽，所述滑动框内部设置有螺杆穿过滑动框两侧外表面，所述螺杆外表面设置有连接块位于滑动框内部，所述连接块下端外表面设置有支撑板，所述支撑板前后两侧外表面均设置有安装板，两组所述安装板对向侧外表面均设置有滑块与对应滑槽连接，所述支撑板下端外表面设置有四组二号伸缩杆，四组所述二号伸缩杆下端外表面同样设置有支撑板，下端所述支撑板上端外表面中间设置有二号电机，所述二号电机下端外表面设置
4、优选的，所述底座上端外表面设置有废料箱，所述废料箱正面外表面设置有抽拉柜，所述废料箱上端外表面设置有加工台，所述加工台上端外表面设置有多组废渣滤槽，所述打孔针头设置在加工台上方。
5、优选的，所述底座上端外表面两侧均对向设置有支撑架，两组所述支撑架对向侧外表面均设置有一号伸缩杆，两组所述一号伸缩杆末端均设置有固定夹板。
6、优选的，所述支撑板和滑动框之间设置有滑块，所述支撑板和滑动框之间通过滑块滑动连接，所述安装板和支撑板之间设置有螺丝，所述安装板和支撑板通过螺丝可拆卸连接。
7、优选的，所述连接块和滑动框之间设置有螺杆，所述连接块和滑动框通过螺杆滑动连接，两组所述支撑板之间设置有二号伸缩杆，两组所述支撑板通过二号伸缩杆活动连接。
8、优选的，所述支撑架和固定夹板之间设置有一号伸缩杆，所述支撑架和固定夹板之间通过一号伸缩杆活动连接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过设置的固定夹板，能在打孔过程中对锻件进行有效的夹取作用，使得锻件固定牢靠，不会产生偏移，通过上端的滑动组件，利用电机控制螺杆可以使打孔针头水平移动，便于操作人员准确地调整打孔位置，提高打孔组件的打孔精度，随后通过二号伸缩杆将打孔针头下推，对下方锻件进行打孔作业。
12、2、本技术中，通过设置在加工台上的废渣滤槽，在打孔过程中产生的碎屑被冷却液冲洗至废渣滤槽内，随后落入下方设置的废料箱中，收集的废液废渣可通过抽拉柜随时从废料箱里取出，便于工作人员定期清理集料箱内的废料，回收的废料经过处理可进行二次利用，节约了资源。
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1.一种锻件用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端外表面两侧均设置有侧挡板(2)，两组所述侧挡板(2)上端外表面设置有顶板(3)，所述顶板(3)下端外表面设置有滑动框(11)，所述滑动框(11)两侧外表面均设置有滑槽(20)，所述滑动框(11)内部设置有螺杆(16)穿过滑动框(11)两侧外表面，所述螺杆(16)外表面设置有连接块(19)位于滑动框(11)内部，所述连接块(19)下端外表面设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)前后两侧外表面均设置有安装板(14)，两组所述安装板(14)对向侧外表面均设置有滑块(18)与对应滑槽(20)连接，所述支撑板(12)下端外表面设置有四组二号伸缩杆(13)，四组所述二号伸缩杆(13)下端外表面同样设置有支撑板(12)，下端所述支撑板(12)上端外表面中间设置有二号电机(15)，所述二号电机(15)下端外表面设置有打孔针头(17)穿过支撑板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锻件用打孔装置，其特征在于：所述底座(1)上端外表面设置有废料箱(5)，所述废料箱(5)正面外表面设置有抽拉柜(6)，所述废料箱(5)
3.根据权利要求1所述的一种锻件用打孔装置，其特征在于：所述底座(1)上端外表面两侧均对向设置有支撑架(8)，两组所述支撑架(8)对向侧外表面均设置有一号伸缩杆(9)，两组所述一号伸缩杆(9)末端均设置有固定夹板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种锻件用打孔装置，其特征在于：所述支撑板(12)和滑动框(11)之间设置有滑块(18)，所述支撑板(12)和滑动框(11)之间通过滑块(18)滑动连接，所述安装板(14)和支撑板(12)之间设置有螺丝，所述安装板(14)和支撑板(12)通过螺丝可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种锻件用打孔装置，其特征在于：所述连接块(19)和滑动框(11)之间设置有螺杆(16)，所述连接块(19)和滑动框(11)通过螺杆(16)滑动连接，两组所述支撑板(12)之间设置有二号伸缩杆(13)，两组所述支撑板(12)通过二号伸缩杆(13)活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种锻件用打孔装置，其特征在于：所述支撑架(8)和固定夹板(10)之间设置有一号伸缩杆(9)，所述支撑架(8)和固定夹板(10)之间通过一号伸缩杆(9)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锻件用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端外表面两侧均设置有侧挡板(2)，两组所述侧挡板(2)上端外表面设置有顶板(3)，所述顶板(3)下端外表面设置有滑动框(11)，所述滑动框(11)两侧外表面均设置有滑槽(20)，所述滑动框(11)内部设置有螺杆(16)穿过滑动框(11)两侧外表面，所述螺杆(16)外表面设置有连接块(19)位于滑动框(11)内部，所述连接块(19)下端外表面设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)前后两侧外表面均设置有安装板(14)，两组所述安装板(14)对向侧外表面均设置有滑块(18)与对应滑槽(20)连接，所述支撑板(12)下端外表面设置有四组二号伸缩杆(13)，四组所述二号伸缩杆(13)下端外表面同样设置有支撑板(12)，下端所述支撑板(12)上端外表面中间设置有二号电机(15)，所述二号电机(15)下端外表面设置有打孔针头(17)穿过支撑板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锻件用打孔装置，其特征在于：所述底座(1)上端外表面设置有废料箱(5)，所述废料箱(5)正面外表面设置有抽拉柜(6)，所述废料箱(5)上端外表面设置有加工台(7)，所述加工台(7)上端外表面设置有多组废渣滤槽(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，崇佳龙，吉如彪，
申请(专利权)人：无锡上北精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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