【技术实现步骤摘要】
铜合金水龙头本体进出水孔一次加工成型设备
本技术属于水龙头加工设备
，涉及一种铜合金水龙头本体进出水孔一次加工成型设备。
技术介绍
水龙头在进行加工时，水龙头夹具需通过驱动机构驱动夹具及待加工产品平移或上下升降以完成对水龙头不同位置的钻孔，但钻孔产生的金属碎屑会溅射到驱动机构处，会导致驱动机构卡死或磨损，影响设备的使用寿命。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种钻孔设备[申请号：201610465783.X]，包括工作台、钻孔机构、支撑杆、保护罩、伸缩杆、水管、过滤板和收集池，支撑杆竖直设在工作台上表面，钻孔机构设在支撑杆上，钻孔机构可沿支撑杆长度方向滑动，伸缩杆竖直设置，伸缩杆一端固定在钻孔机构下表面，另一端与保护罩相连，保护罩下表面向内凹陷形成容腔，所述保护罩设置为透明体，保护罩上沿竖直方向设有通孔，水管铰接设在保护罩下表面；工作台上表面与水平面形成有夹角，收集池设在工作台上高度最小的一侧。该钻孔设备克服现有技术中，钻孔设备产生的碎屑四处飞溅，对使用者的安全造成威胁；且现对冷却过后的水没有处理机构，导致工作台经常有积水，不利于钻孔工作以及使用者的操作的问题，但也存在上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种铜合金水龙头本体进出水孔一次加工成型设备。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种铜合金水龙头本体进出水孔一次加工成型设备，包括机座，所述的机座上设有防尘罩，所述的机座内设有加工室和驱动室，...
【技术保护点】
1.一种铜合金水龙头本体进出水孔一次加工成型设备，包括机座(1)，所述的机座(1)上设有防尘罩(2)，其特征在于，所述的机座(1)内设有加工室(3)和驱动室(4)，所述的加工室(3)和驱动室(4)之间设有防尘结构(5)，所述的加工室(3)内设有水龙头夹具(6)以及水龙头加工机构(7)，所述的驱动室(4)内设有夹具驱动机构(8)，所述的水龙头夹具(6)包括固定座(9)，所述的固定座(9)上下侧分别设有向内凹陷的滑动座滑槽(10)，所述的滑动座滑槽(10)内设有滑动座(11)以及可驱动滑动座(11)沿竖直方向升降的夹头驱动组件(12)，所述的滑动座(11)端部固连有夹头(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜合金水龙头本体进出水孔一次加工成型设备，包括机座(1)，所述的机座(1)上设有防尘罩(2)，其特征在于，所述的机座(1)内设有加工室(3)和驱动室(4)，所述的加工室(3)和驱动室(4)之间设有防尘结构(5)，所述的加工室(3)内设有水龙头夹具(6)以及水龙头加工机构(7)，所述的驱动室(4)内设有夹具驱动机构(8)，所述的水龙头夹具(6)包括固定座(9)，所述的固定座(9)上下侧分别设有向内凹陷的滑动座滑槽(10)，所述的滑动座滑槽(10)内设有滑动座(11)以及可驱动滑动座(11)沿竖直方向升降的夹头驱动组件(12)，所述的滑动座(11)端部固连有夹头(13)。
2.根据权利要求1所述的铜合金水龙头本体进出水孔一次加工成型设备，其特征在于，所述的防尘结构(5)包括固设在防尘罩(2)中部的矩形隔板(14)，所述的矩形隔板(14)中部设有截面呈矩形的连接槽，所述的连接槽内固连有弹力防尘布(15)，所述的弹力防尘布(15)外端与连接槽内壁相连，所述的弹力防尘布(15)内端与固定座(9)固连。
3.根据权利要求1所述的铜合金水龙头本体进出水孔一次加工成型设备，其特征在于，所述的夹头驱动组件(12)包括分别设置在上下两个滑动座滑槽(10)内的两个夹头直线驱动器(16)，两个夹头直线驱动器(16)错位设置且分别与上下两个滑动座(11)固连。
4.根据权利要求1所述的铜合金水龙头本体进出水孔一次加工成型设备，其特征在于，所述的水龙头加工机构(7)包括设置在加工室(3)内的驱动座(17)，所述的驱动座(17)靠近固定座(9)一侧侧壁的上侧平行设置有进出水口钻头(18)、进出水口抛光头(19)和进出水口攻丝头(20)，所述的驱动座(17)靠近固定座(9)一侧侧壁的下侧平行设置有连接孔钻头(21)、连接孔抛光头(22)和连接孔攻丝头(23)，所述的驱动座(17)内还设有六个分别与进出水口钻头(18)、进出水口抛光头(19)、进出水口攻丝头(20)、连接孔钻头(21)、连接孔抛光头(22)和连接孔攻丝头(23)相连的周向驱动器。
5.根据权利要求1所述的铜合金水龙头本体进出水孔一次加工成型设备，其特征在于，所述的夹具驱动机构(8)包括设置在驱动室(4)内的水平滑轨(24)，所述的水平滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁昭伟，戴宾琪，陈小兵，马荣新，丁中旗，
申请(专利权)人：台州正兴阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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