一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机，包括装置主体，所述装置主体的右侧外表面设置有推手，所述推手的下端设置有散热窗，所述装置主体的外表面设置有指示灯，所述指示灯的下端设置有控制按钮，所述控制按钮的下端设置有挡板，所述挡板的外表面设置有拉手，所述挡板的上端设置有铰链，所述装置主体的下端内部设置有储物腔，所述储物腔的内部设置有卷线器，所述储物腔的上端设置有防潮装置，所述防潮装置的两侧设置有紧固螺栓，所述防潮装置的内部设置有过滤网。本实用新型专利技术的一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机，具有收集线缆的优点，同时具有防潮的优点，提高装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机
本技术涉及弧焊机结构领域，特别涉及一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机。
技术介绍
逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机采用移相式软开关驱动的IGBT功率开关器件，通过先进的PWM脉宽调制技术，将50Hz的工频逆变为20KHz的高频，再进行降压整流，输出可供焊接的大功率直流电源，具有较好的焊接效果，然而现有的焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机在实际使用中存在的一些缺点，不具有线缆收集的作用，线缆杂乱放置，同时防潮性能较差，影响装置的使用寿命，为此，我们提出一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机，包括装置主体，所述装置主体的右侧外表面设置有推手，所述推手的下端设置有散热窗，所述装置主体的外表面设置有指示灯，所述指示灯的下端设置有控制按钮，所述控制按钮的下端设置有挡板，所述挡板的外表面设置有拉手，所述挡板的上端设置有铰链，所述装置主体的下端内部设置有储物腔，所述储物腔的内部设置有卷线器，所述储物腔的上端设置有防潮装置，所述防潮装置的两侧设置有紧固螺栓，所述防潮装置的内部设置有过滤网，所述过滤网的左侧设置有吸水滤网，所述过滤网、吸水滤网的两侧设置有橡胶条。优选的，所述铰链的数量为两组，所述铰链对称分布于挡板的上端两侧，所述挡板与装置主体之间通过铰链实现活动连接，所述卷线器的数量为两组，所述卷线器与装置主体之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现收卷线缆的作用。优选的，所述装置主体的内部设置有风扇，所述风扇与装置主体之间为固定连接，所述紧固螺栓的数量为若干组，所述紧固螺栓对称分布于防潮装置的两侧，所述防潮装置与装置主体之间通过紧固螺栓实现固定连接，所述过滤网、吸水滤网与防潮装置之间均为固定连接，所述橡胶条的材质为三元乙丙材料，所述橡胶条的数量为两组，所述橡胶条对称分布于过滤网、吸水滤网的两侧。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现防潮的作用。优选的，所述控制按钮的数量为若干组，所述控制按钮与装置主体之间为活动连接，所述指示灯的数量为若干组，所述指示灯与装置主体之间为固定连接，所述指示灯与控制按钮之间为电性连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现控制焊接的功能。优选的，所述装置主体的下端设置有滚轮，所述滚轮的数量为四组，所述滚轮均匀分布于装置主体的下端外表面，所述滚轮与装置主体之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现装置的滚动，减少工作负担。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机，通过设置有挡板、铰链、拉手及卷线器的作用，具有收集线缆的优点，在进行焊接时，将挡板向上掀开，将焊接装置拿出，在完成焊接后，卷线器收卷线缆，将焊接装置放进储物腔内，挡板盖下，同时通过设置有过滤网、吸水滤网、橡胶条及紧固螺栓的作用，具有防潮的优点，在进行散热时，外部空气进入防潮装置内，过滤网滤除杂质，吸水滤网吸收空气中的水汽，橡胶条减少连接缝隙，保护内部电路，从而提高了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机的整体结构示意图；图2为本技术一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机的局部侧剖视图；图3为本技术一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机的正剖视图；图4为本技术一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机的防潮装置剖视图。图中：1、装置主体；2、控制按钮；3、指示灯；4、散热窗；5、推手；6、挡板；7、拉手；8、滚轮；9、卷线器；10、铰链；11、风扇；12、防潮装置；13、储物腔；14、过滤网；15、吸水滤网；16、紧固螺栓；17、橡胶条。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机，包括装置主体1，装置主体1的右侧外表面设置有推手5，便于推动，推手5的下端设置有散热窗4，装置主体1的外表面设置有指示灯3，指示灯3的下端设置有控制按钮2，控制按钮2的下端设置有挡板6，挡板6的外表面设置有拉手7，挡板6的上端设置有铰链10，装置主体1的下端内部设置有储物腔13，放置焊接装置，储物腔13的内部设置有卷线器9，储物腔13的上端设置有防潮装置12，防潮装置12的两侧设置有紧固螺栓16，固定防潮装置12，防潮装置12的内部设置有过滤网14，过滤网14的左侧设置有吸水滤网15，过滤网14、吸水滤网15的两侧设置有橡胶条17。铰链10的数量为两组，铰链10对称分布于挡板6的上端两侧，挡板6与装置主体1之间通过铰链10实现活动连接，实现挡板6的转动，卷线器9的数量为两组，收卷线缆，卷线器9与装置主体1之间为固定连接。装置主体1的内部设置有风扇11，对电路进行散热，风扇11与装置主体1之间为固定连接，紧固螺栓16的数量为若干组，紧固螺栓16对称分布于防潮装置12的两侧，防潮装置12与装置主体1之间通过紧固螺栓16实现固定连接，过滤网14、吸水滤网15与防潮装置12之间均为固定连接，橡胶条17的材质为三元乙丙材料，橡胶条17的数量为两组，橡胶条17对称分布于过滤网14、吸水滤网15的两侧，减少连接缝隙。控制按钮2的数量为若干组，控制工作运行，控制按钮2与装置主体1之间为活动连接，指示灯3的数量为若干组，显示工作状态，指示灯3与装置主体1之间为固定连接，指示灯3与控制按钮2之间为电性连接。装置主体1的下端设置有滚轮8，滚轮8的数量为四组，滚轮8均匀分布于装置主体1的下端外表面，滚轮8与装置主体1之间为固定连接，实现装置的滑动，减少搬运负担。需要说明的是，本技术为一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机，在使用时，在进行焊接时，将挡板6向上掀开，将焊接装置拿出，在完成焊接后，卷线器9收卷线缆，将焊接装置放进储物腔13内，挡板6盖下，在进行散热时，外部空气进入防潮装置12内，过滤网14滤除杂质，吸水滤网15吸收空气中的水汽，橡胶条17减少连接缝隙，保护内部电路。该焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机，具有收集线缆的优点，具有防潮的优点，提高了装置的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的右侧外表面设置有推手(5)，所述推手(5)的下端设置有散热窗(4)，所述装置主体(1)的外表面设置有指示灯(3)，所述指示灯(3)的下端设置有控制按钮(2)，所述控制按钮(2)的下端设置有挡板(6)，所述挡板(6)的外表面设置有拉手(7)，所述挡板(6)的上端设置有铰链(10)，所述装置主体(1)的下端内部设置有储物腔(13)，所述储物腔(13)的内部设置有卷线器(9)，所述储物腔(13)的上端设置有防潮装置(12)，所述防潮装置(12)的两侧设置有紧固螺栓(16)，所述防潮装置(12)的内部设置有过滤网(14)，所述过滤网(14)的左侧设置有吸水滤网(15)，所述过滤网(14)、吸水滤网(15)的两侧设置有橡胶条(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的右侧外表面设置有推手(5)，所述推手(5)的下端设置有散热窗(4)，所述装置主体(1)的外表面设置有指示灯(3)，所述指示灯(3)的下端设置有控制按钮(2)，所述控制按钮(2)的下端设置有挡板(6)，所述挡板(6)的外表面设置有拉手(7)，所述挡板(6)的上端设置有铰链(10)，所述装置主体(1)的下端内部设置有储物腔(13)，所述储物腔(13)的内部设置有卷线器(9)，所述储物腔(13)的上端设置有防潮装置(12)，所述防潮装置(12)的两侧设置有紧固螺栓(16)，所述防潮装置(12)的内部设置有过滤网(14)，所述过滤网(14)的左侧设置有吸水滤网(15)，所述过滤网(14)、吸水滤网(15)的两侧设置有橡胶条(17)。


2.根据权利要求1所述的一种焊接金属焊管的逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机，其特征在于：所述铰链(10)的数量为两组，所述铰链(10)对称分布于挡板(6)的上端两侧，所述挡板(6)与装置主体(1)之间通过铰链(10)实现活动连接，所述卷线器(9)的数量为两组，所述卷线器(9)与装置主体(1)之间为固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘法萌，武成祥，李晓鹏，魏大华，
申请(专利权)人：山东鸿瑞链条有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37