一种开式可倾压力机冲压夹装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开式可倾压力机冲压夹装组件，包括冲压平台，所述冲压平台的上端外表面嵌有定位槽，所述定位槽的上端外表面设置有夹板，所述夹板的后端外表面设置有调节螺栓，所述调节螺栓的后端外表面设置有限位块，所述冲压平台的前端设置有小型抽吸机，所述小型抽吸机的下端外表面设置有废料盒，所述冲压平台的侧端外表面设置有手柄。本实用新型专利技术所述的一种开式可倾压力机冲压夹装组件，通过手柄以及异向螺纹杆与夹板和限位块的作用下，可对不同型号大小的模具进行夹紧作业，降低局限性，通过清洁型腔以及小型抽吸机和废料盒的配合，方便使用者进行后期的清洁作业，减少人工劳动力。工劳动力。工劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种开式可倾压力机冲压夹装组件


[0001]本技术涉及夹具工装组件领域，特别涉及一种开式可倾压力机冲压夹装组件。

技术介绍

[0002]开式可倾压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下，其开式可倾压力机具有通用性强，精度高，性能可靠，便于操作的优点；但开式可倾压力机的冲压夹装模具的结构在使用时，还存在一定的弊端，首先，现有的冲压夹装模具的结构不能根据模具自身的大小而进行改变，其局限性较大，其次，现有的冲压夹装模具的结构为考虑到平台后期的清洁作业，需要人工扫除干净，耗费人工劳动力较大，为此，我们提出了一种开式可倾压力机冲压夹装组件。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种开式可倾压力机冲压夹装组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种开式可倾压力机冲压夹装组件，包括冲压平台，所述冲压平台的上端外表面嵌有定位槽，所述定位槽的上端外表面设置有夹板，所述夹板的后端外表面设置有调节螺栓，所述调节螺栓的后端外表面设置有限位块，所述冲压平台的前端设置有小型抽吸机，所述小型抽吸机的下端外表面设置有废料盒，所述冲压平台的侧端外表面设置有手柄。
[0006]优选的，所述定位槽嵌于冲压平台的内侧，所述定位槽的内侧对应夹板的下端设置有活动块，所述活动块的上端外表面与夹板的下端外表面贴合，且两者之间为固定连接，所述夹板与活动块的数量为两组，且呈对称关系排布。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：呈对称排布的夹板可对模具进行左右夹紧。
[0008]优选的，所述活动块的内侧设置有异向螺纹杆，所述异向螺纹杆贯穿于活动块，且两者之间为活动连接，所述活动块的右侧端嵌于冲压平台的内侧，且两者之间为活动连接，所述活动块的左侧端贯穿于冲压平台，且两者之间为固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过异向螺纹杆可使夹板以及活动块进行相向运动。
[0010]优选的，所述活动块的左侧端与手柄的右侧端贴合，且两者之间为固定连接，所述调节螺栓贯穿于限位块，且嵌于夹板的内侧，所述调节螺栓与限位块和夹板之间均为活动连接，所述调节螺栓和限位块的数量为两组，且呈对称关系排布。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过调节螺栓以及限位块的配合，可对模具的前后端进行夹紧。
[0012]优选的，所述夹板和限位块之间设置有插销，所述插销的前端嵌于限位块的内侧，
且两者之间为固定连接，所述插销的后端嵌于夹板的内侧，且两者之间相互嵌合为活动连接，所述定位槽的下端设置有清洁型腔，且两者之间相互连通，所述小型抽吸机与冲压平台为固定连接，所述废料盒与小型抽吸机为活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：小型抽吸机将清洁型腔内部的碎屑抽吸至废料盒的内部，方便使用者清洁作业。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该开式可倾压力机冲压夹装组件在使用时，使用者无需通过多颗螺钉将进行冲压的模具锁在冲压平台的表面，使用者将需要进行作业的模具放置在冲压平台的上端中间部位，使用者通过手柄带动异向螺纹杆进行转动，当异向螺纹杆转动时，呈对称排布的夹板通过下端的活动块进行相向运动，将模具左右两端夹紧，夹紧后使用者通过插销与限位块的配合，进行移动，使限位块与模具的前后端贴合紧密，使用者再通过调节螺栓将限位块和夹板与模具进行固定，这样模具便固定在冲压平台的上端了，其冲压作业产生的碎屑，会通过定位槽掉落至清洁型腔的内部，使用者将小型抽吸机开启，清洁型腔内部碎屑便可通过小型抽吸机的作用下进入到废料盒的内部，方便使用者集中清理，通过手柄以及异向螺纹杆与夹板和限位块的作用下，可对不同型号大小的模具进行夹紧作业，降低局限性，通过清洁型腔以及小型抽吸机和废料盒的配合，方便使用者进行后期的清洁作业，减少人工劳动力。
附图说明
[0015]图1为本技术一种开式可倾压力机冲压夹装组件的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种开式可倾压力机冲压夹装组件的俯视图；
[0017]图3为本技术一种开式可倾压力机冲压夹装组件的部分结构放大图；
[0018]图4为本技术一种开式可倾压力机冲压夹装组件的剖视图。
[0019]图中：1、冲压平台；2、定位槽；3、调节螺栓；4、小型抽吸机；5、废料盒；6、限位块；7、手柄；8、夹板；9、异向螺纹杆；10、插销；11、活动块；12、清洁型腔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种开式可倾压力机冲压夹装组件，包括冲压平台1，冲压平台1的上端外表面嵌有定位槽2，定位槽2的上端外表面设置有夹板8，夹板8的后端外表面设置有调节螺栓3，调节螺栓3的后端外表面设置有限位块6，冲压平台1的前端设置有小型抽吸机4，小型抽吸机4的下端外表面设置有废料盒5，冲压平台1的侧端外表面设置有手柄7。
[0022]定位槽2嵌于冲压平台1的内侧，定位槽2的内侧对应夹板8的下端设置有活动块11，活动块11的上端外表面与夹板8的下端外表面贴合，且两者之间为固定连接，夹板8与活动块11的数量为两组，且呈对称关系排布，呈对称排布的夹板8可对模具进行左右夹紧。
[0023]活动块11的内侧设置有异向螺纹杆9，异向螺纹杆9贯穿于活动块11，且两者之间为活动连接，活动块11的右侧端嵌于冲压平台1的内侧，且两者之间为活动连接，活动块11的左侧端贯穿于冲压平台1，且两者之间为固定连接，通过异向螺纹杆9可使夹板8以及活动块11进行相向运动。
[0024]活动块11的左侧端与手柄7的右侧端贴合，且两者之间为固定连接，调节螺栓3贯穿于限位块6，且嵌于夹板8的内侧，调节螺栓3与限位块6和夹板8之间均为活动连接，调节螺栓3和限位块6的数量为两组，且呈对称关系排布，通过调节螺栓3以及限位块6的配合，可对模具的前后端进行夹紧。
[0025]夹板8和限位块6之间设置有插销10，插销10的前端嵌于限位块6的内侧，且两者之间为固定连接，插销10的后端嵌于夹板8的内侧，且两者之间相互嵌合为活动连接，定位槽2的下端设置有清洁型腔12，且两者之间相互连通，小型抽吸机4与冲压平台1为固定连接，废料盒5与小型抽吸机4为活动连接，小型抽吸机4将清洁型腔12内部的碎屑抽吸至废料盒5的内部，方便使用者清洁作业。
[0026]需要说明的是，本技术为一种开式可倾压力机冲压夹装组件在使用时，使用者无需通过多颗螺钉将进行冲压的模具锁在冲压平台1的表面，使用者将需要进行作业的模具放置在冲压平台1的上端中间部位，使用者通过手柄7带动异向螺纹杆9进行转动，当异向螺纹杆9转动时，呈对称排布的夹板8通过下端的活动块11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开式可倾压力机冲压夹装组件，包括冲压平台(1)，其特征在于：所述冲压平台(1)的上端外表面嵌有定位槽(2)，所述定位槽(2)的上端外表面设置有夹板(8)，所述夹板(8)的后端外表面设置有调节螺栓(3)，所述调节螺栓(3)的后端外表面设置有限位块(6)，所述冲压平台(1)的前端设置有小型抽吸机(4)，所述小型抽吸机(4)的下端外表面设置有废料盒(5)，所述冲压平台(1)的侧端外表面设置有手柄(7)。2.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机冲压夹装组件，其特征在于：所述定位槽(2)嵌于冲压平台(1)的内侧，所述定位槽(2)的内侧对应夹板(8)的下端设置有活动块(11)，所述活动块(11)的上端外表面与夹板(8)的下端外表面贴合，且两者之间为固定连接，所述夹板(8)与活动块(11)的数量为两组，且呈对称关系排布。3.根据权利要求2所述的一种开式可倾压力机冲压夹装组件，其特征在于：所述活动块(11)的内侧设置有异向螺纹杆(9)，所述异向螺纹杆(9)贯穿于活动块(11)，且两者之间为活动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘法萌，武成祥，李晓鹏，魏大华，
申请(专利权)人：山东鸿瑞链条有限公司，
类型：新型
国别省市：