一种方管切割辅助装置及切割机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方管切割辅助装置及切割机构，所述方管切割辅助装置包括切割台和控制装置，所述切割台上设置有固定座和滑动装置，所述固定座的顶部设置有第一限位座和第二限位座，所述滑动装置与所述第二限位座传动连接，所述滑动装置带动所述第二限位座在固定座上滑动；所述第一限位座和第二限位座上分别开设有切割槽，所述第一限位座的内侧开设有第一容纳槽，所述第二限位座的内侧开设有第二容纳槽，所述第一容纳槽和第二容纳槽配合形成方管容纳槽，所述滑动装置与控制装置电性连接；本实用新型专利技术提供的方管切割装置，可对待切割的方管进行有效地固定，降低方管切割过程中发生位移的可能性，提高切割完成的方管的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种方管切割辅助装置及切割机构
本技术涉及方管加工装置
，特别涉及一种方管切割辅助装置及切割机构。
技术介绍
方管切割机用于方管加工生产过程中的方管切割，现有的方管切割机在切割时，一般会采用压紧装置对待切割的方管进行压紧固定，虽然避免了在切割过程中方管的上下位移，但方管在切割过程中仍可能存在左右位移或前后位移，即现有的方管切割机存在固定效果差的问题，影响切割效果，从而影响切割完成的方管的质量。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种方管切割辅助装置，可对待切割的方管进行有效地固定，避免方管切割时发生位移，提高切割完成的方管的质量。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种方管切割辅助装置，包括切割台和控制装置，所述切割台上设置有固定座和滑动装置，所述固定座的顶部设置有第一限位座和第二限位座，所述滑动装置与所述第二限位座传动连接，所述滑动装置带动所述第二限位座在固定座上滑动；所述第一限位座和第二限位座上分别开设有切割槽，所述第一限位座的内侧开设有第一容纳槽，所述第二限位座的内侧开设有第二容纳槽，所述第一容纳槽和第二容纳槽配合形成方管容纳槽，所述切割槽和所述方管容纳槽连通，所述滑动装置与控制装置电性连接。所述的方管切割辅助装置中，所述滑动装置包括所述第一气缸、气缸固定座和气缸连接座，所述气缸连接座固设于第二限位座的一侧，所述气缸固定座固设于切割台上，所述第一气缸的固定端与所述气缸固定座连接，所述第一气缸的活塞杆与所述气缸连接座连接；所述第一气缸与所述控制装置电性连接。所述的方管切割辅助装置中，所述固定座的顶部设置有导轨，所述第二限位座的底部开设有滑槽，所述导轨与所述滑槽滑动配合。所述的方管切割辅助装置中，还包括第一加强板和第二加强板，所述第一加强板设置于所述第一限位座的外侧，第一加强板分别与所述固定座以及第一限位座固定连接；所述第二加强板设置于所述第二限位座的外侧，第二加强板分别与所述固定座以及第二限位座固定连接。所述的方管切割辅助装置中，所述第一容纳槽包括从上往下依次设置的第一倾斜部和第二倾斜部，所述第一倾斜部和第二倾斜部之间的夹角为90度；所述第二容纳槽包括从上往下依次设置的第三倾斜部和第四倾斜部，所述第三倾斜部和第四倾斜部之间的夹角为90度。所述的方管切割辅助装置中，所述切割槽与所述方管容纳槽垂直。本技术还相应提供了一种方管切割机构，包括切割台和控制装置，所述切割台的顶部固设有切割装置以及如上述任一所述的方管切割辅助装置，所述方管切割辅助装置位于所述切割装置的下方；所述切割装置包括切割轮，所述切割轮可在所述切割槽内活动，所述切割装置与控制装置电性连接。所述的方管切割机构中，所述切割装置还包括切割轮固定件、驱动装置、切割活动座和切割固定座，所述切割固定座以及所述驱动装置分别固设于所述切割台上，所述切割活动座与所述切割固定座的顶部铰接，所述切割轮固定件设置于所述切割活动座的前侧，所述切割轮可转动地设置于所述切割轮固定件内，所述驱动装置分别与所述切割轮以及所述切割活动座传动连接，所述驱动装置与控制装置电性连接。所述的方管切割机构中，所述驱动装置包括切割电机和第二气缸，所述切割电机与所述切割轮传动连接，所述第二气缸的活塞杆与所述切割活动座的后部连接；所述切割电机以及所述第二气缸分别固设于所述切割台上。所述的方管切割机构中，还包括到位传感器，所述到位传感器设置于方管的输送路径的一侧，所述到位传感器与控制装置电性连接。有益效果：本技术提供了一种方管切割辅助装置，第一容纳槽和第二容纳槽配合，可对待切割的方管进行有效的包裹，且第二限位座压紧待切割的方管，切割轮从切割槽进入方管容纳槽对方管进行切割，大大降低了方管切割时出现位移的可能性，即方管切割辅助装置可对待切割的方管进行有效地固定，提高切割效果，从而提高切割完成的方管的质量。附图说明图1为本技术提供的方管切割辅助装置的结构示意图；图2为图1的A部分放大图；主要元件符号说明：1-切割台、2-固定座、21-导轨、3-第一限位座、31-第一容纳槽、311-第一倾斜部、312-第二倾斜部、4-第二限位座、41-第二容纳槽、411-第三倾斜部、412-第四倾斜部、5-切割槽、61-第一气缸、62-气缸连接座、63-气缸固定座、7-第二加强板具体实施方式本技术提供了一种方管切割辅助装置及切割机构，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，不能理解为对本技术的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供了一种方管切割辅助装置，包括切割台1和控制装置，所述切割台1上设置有固定座2和滑动装置，所述固定座2的顶部设置有第一限位座3和第二限位座4，所述滑动装置与所述第二限位座4传动连接，所述滑动装置带动所述第二限位座4在固定座2上滑动；所述第一限位座3和第二限位座4上分别开设有切割槽5，所述第一限位座3的内侧开设有第一容纳槽31，所述第二限位座4的内侧开设有第二容纳槽41，所述第一容纳槽31和第二容纳槽41配合形成方管容纳槽，所述切割槽5和所述方管容纳槽连通，所述滑动装置与控制装置电性连接；在一个实施例中，所述固定座2与所述切割台1焊接连接，所述控制装置可以是PLC控制器。完成上一阶段生产任务的方管被推进方管容纳槽内，当需要进行切割任务时，控制装置控制滑动装置启动，滑动装置推动第二限位座4向第一限位座3方向滑动，第一限位座3和第二限位座4共同配合，夹紧待切割的方管；第一容纳槽31和第二容纳槽41可对方管进行有效地包覆和限位，大大降低了切割过程中方管发生位移的可能性，提高切割效果，从而提高切割完成的方管的质量。进一步地，请参阅图1，所述滑动装置包括第一气缸61、气缸固定座63和气缸连接座62，所述气缸连接座62固设于第二限位座4的一侧，所述气缸固定座63固设于切割台1上，所述第一气缸61的固定端与所述气缸固定座63连接，所述第一气缸61的活塞杆与所述气缸连接座62连接，所述第一气缸61通过气缸连接座62带动所述第二限位座4在固定座2上滑动；所述第一气缸61与所述控制装置电性连接；在一个实施例中，所述气缸固定座63与所述切割台1焊接连接，所述气缸连接座62与所述第二限位座4焊接连接。进一步地，请参阅图1，所述固定座2的顶部设置有导轨21，所述第二限位座4的底部开设有滑槽，所述导轨21与所述滑槽滑动配合；在一个实施例中，所述导轨21与所述固定座2一体成型，所述滑槽与所述第二限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方管切割辅助装置，包括切割台和控制装置，其特征在于，所述切割台上设置有固定座和滑动装置，所述固定座的顶部设置有第一限位座和第二限位座，所述滑动装置与所述第二限位座传动连接，所述滑动装置带动所述第二限位座在固定座上滑动；所述第一限位座和第二限位座上分别开设有切割槽，所述第一限位座的内侧开设有第一容纳槽，所述第二限位座的内侧开设有第二容纳槽，所述第一容纳槽和第二容纳槽配合形成方管容纳槽，所述切割槽和所述方管容纳槽连通，所述滑动装置与控制装置电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种方管切割辅助装置，包括切割台和控制装置，其特征在于，所述切割台上设置有固定座和滑动装置，所述固定座的顶部设置有第一限位座和第二限位座，所述滑动装置与所述第二限位座传动连接，所述滑动装置带动所述第二限位座在固定座上滑动；所述第一限位座和第二限位座上分别开设有切割槽，所述第一限位座的内侧开设有第一容纳槽，所述第二限位座的内侧开设有第二容纳槽，所述第一容纳槽和第二容纳槽配合形成方管容纳槽，所述切割槽和所述方管容纳槽连通，所述滑动装置与控制装置电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种方管切割辅助装置，其特征在于，所述滑动装置包括第一气缸、气缸固定座和气缸连接座，所述气缸连接座固设于第二限位座的一侧，所述气缸固定座固设于切割台上，所述第一气缸的固定端与所述气缸固定座连接，所述第一气缸的活塞杆与所述气缸连接座连接；所述第一气缸与所述控制装置电性连接。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟灿，
申请(专利权)人：佛山市高明恒兴钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44