一种不锈钢管整圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管整圆装置，包括固定座、整圆模具和模具中心调节机构，所述整圆模具包括进管部和矫正部，所述进管部设置在所述固定座的外侧，所述矫正部通过模具中心调节机构可拆卸地安装在所述固定座的内侧，所述进管部和所述矫正部同轴，所述进管部和所述矫正部之间可拆卸连接；在安装时，所述整圆模具通过所述模具中心调节机构调节与不锈钢管的对中位置，从上下左右四个方向对整圆模具进行调节；在使用时，不锈钢管通过进管部进入矫正部，不锈钢管在经过矫正孔时，矫正孔对不锈钢管的管壁起挤压塑形的作用，使不锈钢管的外壁与矫正孔的孔壁贴合，从而提高不锈钢管的圆度。圆度。圆度。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管整圆装置


[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种不锈钢管整圆装置。

技术介绍

[0002]不锈钢管的生产方式可分为无缝管和焊管，无缝管又分为冷轧管、冷拔管、热轧管、挤压管和顶管等，具有多种生产工艺，焊管一般分为直缝焊管和螺旋焊管，两者之间亦具有不同的生产工艺，但是即便不锈钢管具有多种不同的生产工艺，仍然无法解决不锈钢管的圆度问题，其圆度都是难以得到保证。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种不锈钢管整圆装置，其可将不锈钢管的圆度矫正，且拆装便捷、不易变形和使用寿命长。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种不锈钢管整圆装置，包括固定座、整圆模具和模具中心调节机构，所述整圆模具包括进管部和矫正部，所述进管部设置在所述固定座的外侧，所述矫正部通过模具中心调节机构可拆卸地安装在所述固定座的内侧，所述进管部和所述矫正部同轴，所述进管部和所述矫正部之间可拆卸连接。
[0007]所述的不锈钢管整圆装置中，所述进管部包括进料壳体，所述进料壳体设有开口，并设有与开口相对的安装孔；所述矫正部穿过安装孔，并且一端置于进料壳体内；所述进料壳体的开口端设置有密封板，所述密封板的板缘和所述进料壳体的内壁抵接。
[0008]所述的不锈钢管整圆装置中，所述密封板的外侧设置有清洁棉层。
[0009]所述的不锈钢管整圆装置中，所述进料壳体的周壁上设置有一个进液孔，所述进料壳体、所述密封板和所述矫正部之间形成有管材润滑腔。
[0010]所述的不锈钢管整圆装置中，所述矫正部包括矫正模具，所述矫正模具靠近所述安装孔的一端设置有定位壁，所述定位壁和所述安装孔的周壁抵接。
[0011]所述的不锈钢管整圆装置中，所述矫正模具的中间开设有矫正孔，所述矫正孔的孔口与所述矫正模具的端面通过斜面过渡。
[0012]所述的不锈钢管整圆装置中，所述矫正孔的孔壁设置有一层抗形变层。
[0013]所述的不锈钢管整圆装置中，所述固定座包括座板和设置在座板顶部的横板；所述模具中心调节机构包括竖向调节板、水平调节板、调节螺杆和导滑块，所述竖向调节板的左右两侧分别设置有若干个导滑块，所述导滑块固设在所述座板的内侧，所述竖向调节板可沿所述座板的竖向滑动，所述竖向调节板的顶部通过所述调节螺杆与所述横板连接；所述水平调节板的上下两侧分别设置有若干个导滑块，所述导滑块固设在所述竖向调节板上，所述水平调节板可沿所述竖向调节板的水平方向滑动，所述座板的一侧设置有连接块，所述水平调节板的一侧通过所述调节螺杆与所述连接块连接；所述矫正部的一端设置在所
述水平调节板上，另一端依次穿过所述水平调节板、所述竖向调节板和所述座板与所述进管部可拆卸连接。
[0014]所述的不锈钢管整圆装置中，所述调节螺杆的顶部设置有旋钮盘。
[0015]所述的不锈钢管整圆装置中，所述横板上设置有清洗机构，所述清洗机构位于所述矫正部的出管端的正上方。
[0016]有益效果：
[0017]本技术提供了一种不锈钢管整圆装置，在安装时，所述整圆模具通过所述模具中心调节机构调节与不锈钢管的对中位置，从上下左右四个方向对整圆模具进行调节；在使用时，不锈钢管通过进管部进入矫正部，不锈钢管在经过矫正孔时，矫正孔对不锈钢管的管壁起挤压塑形的作用，使不锈钢管的外壁与矫正孔的孔壁贴合，从而提高不锈钢管的圆度。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的不锈钢管整圆装置的整体结构示意图一。
[0019]图2为本技术提供的不锈钢管整圆装置的整体结构示意图二。
[0020]图3为本技术提供的不锈钢管整圆装置中所述整圆模具在侧面视角下的剖视图。
[0021]图4为本技术提供的不锈钢管整圆装置中所述整圆模具的拆解示意图。
[0022]主要元件符号说明：1
‑
固定座、2
‑
整圆模具、3
‑
模具中心调节机构、 4
‑
清洗机构、11
‑
座板、12
‑
横板、13
‑
连接块、2a
‑
进管部、2b
‑
矫正部、21
‑ꢀ
进料壳体、22
‑
矫正模具、23
‑
密封板、24
‑
管材润滑腔、25
‑
清洁棉层、31
‑ꢀ
竖向调节板、32
‑
水平调节板、33
‑
调节螺杆、34
‑
导滑块、211
‑
安装孔、212
‑ꢀ
进液孔、221
‑
定位壁、222
‑
矫正孔、223
‑
抗形变层、331
‑
旋钮盘。
具体实施方式
[0023]本技术提供一种不锈钢管整圆装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为本技术基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。另外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0025]请参阅图1和图2，本技术提供一种不锈钢管整圆装置，包括固定座1、整圆模具2和模具中心调节机构3，所述整圆模具2包括进管部2a 和矫正部2b，所述进管部2a设置在所述固定座1的外侧，所述矫正部2b 通过模具中心调节机构3可拆卸地安装在所述固定座1的内侧，所述进管部2a和所述矫正部2b同轴，所述进管部2a和所述矫正部2b之间可拆卸连接。
[0026]如图1至图4所示，在实际应用时，不锈钢管从前方工位到达整圆装置，不锈钢管从进管部2a进入，当不锈钢管经过所述管材润滑腔24时，不锈钢管的外壁会附着润滑剂，可有助于不锈钢管通过矫正部2b，不锈钢管在经过矫正部2b时，通过所述矫正孔222对不锈钢管
的管壁进行挤压，使不锈钢管的管壁和矫正孔222的孔壁贴合，从而提高不锈钢管的圆度；在安装时，所述整圆模具2通过所述模具中心调节机构3调节与不锈钢管的对中位置，从上下左右四个方向对整圆模具2进行调节，使整圆模具2 的中轴线与不锈钢管的中轴线处在同一直线上。
[0027]如图3和图4所示，进一步地，所述进管部2a包括进料壳体21，所述进料壳体21设有开口，并设有与开口相对的安装孔211；所述矫正部2b穿过安装孔211，并且一端置于进料壳体21内；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管整圆装置，其特征在于，包括固定座、整圆模具和模具中心调节机构，所述整圆模具包括进管部和矫正部，所述进管部设置在所述固定座的外侧，所述矫正部通过模具中心调节机构可拆卸地安装在所述固定座的内侧，所述进管部和所述矫正部同轴，所述进管部和所述矫正部之间可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管整圆装置，其特征在于，所述进管部包括进料壳体，所述进料壳体设有开口，并设有与开口相对的安装孔；所述矫正部穿过安装孔，并且一端置于进料壳体内；所述进料壳体的开口端设置有密封板，所述密封板的板缘和所述进料壳体的内壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管整圆装置，其特征在于，所述密封板的外侧设置有清洁棉层。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管整圆装置，其特征在于，所述进料壳体的周壁上设置有一个进液孔，所述进料壳体、所述密封板和所述矫正部之间形成有管材润滑腔。5.根据权利要求2所述的一种不锈钢管整圆装置，其特征在于，所述矫正部包括矫正模具，所述矫正模具靠近所述安装孔的一端设置有定位壁，所述定位壁和所述安装孔的周壁抵接。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管整圆装置，其特征在于，所述矫正模具的中间开设有矫正孔，所述矫正孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟灿，
申请(专利权)人：佛山市高明恒兴钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：