一种方管储料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方管储料架，包括第一固定座、第二固定座和承料带，所述第一固定座的内侧设置有第一调节板，所述第一调节板上开设有若干第一调节孔，所述第一固定座上开设有若干与第一调节孔对应连接的第二调节孔；所述第二固定座的内侧设置有第二调节板，所述第二调节板上开设有若干第三调节孔，所述第二固定座上开设有若干与第三调节孔对应连接的第四调节孔；所述承料带的两端分别与第一调节板和第二调节板的顶部固接；本实用新型专利技术提供的方管储料架，可两个或多个为一组设置于卸料管的出料侧，通过承料带承接方管，减少方管卸料时的摩擦磨损和碰撞磨损；且方管储料架的高度可调，可适用于不同高度的卸料管，提高方管储料架的适用性。架的适用性。架的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种方管储料架


[0001]本技术涉及方管加工装置
，特别涉及一种方管储料架。

技术介绍

[0002]方管完成切割成型的生产加工步骤后需要进行卸料，现有的部分生产车间仍采用手工卸料的方式，即每当输出一根切割成型的方管，都需要人工手动将方管从卸料管中取下，存在人工成本高，卸料效率低的问题。
[0003]为了降低人工成本和提高卸料效率，现在的部分生产车间存在一种可翻转卸料的卸料管，所述卸料管包括铰接的第二导料板和第二导料板，所述第二导料板的底部与气缸的活塞杆连接，所述第二导料板的卸料侧设置有传送辊和储料槽；卸料管未工作时，气缸的活塞杆伸出，第二导料板和第二导料板之间存在用于存放方管的卸料槽；当完成切割成型的方管进入卸料管后，气缸的活塞杆缩回，第二导料板绕着铰接位向下翻转，方管从第二导料板中滑落至传送辊再滑落至出料槽中，可存储大量方管后再一次性卸料，提高卸料效率；但由于切割后的方管长度仍较长，储料槽存在体积大，制作成本高的问题，且方管与传送辊以及储料槽之间为硬接触，存在接触磨损的问题，甚至容易出现碰撞变形损坏的问题。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种方管储料架，具有制作成本低和适用性高的优点；方管储料架采用承料带承接方管，可减少摩擦磨损并降低出现碰撞磨损的可能性，提高产品质量。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种方管储料架，包括第一固定座、第二固定座和承料带，所述第一固定座的内侧设置有第一调节板，所述第一调节板上开设有若干第一调节孔，所述第一固定座上开设有若干与所述第一调节孔对应连接的第二调节孔；所述第二固定座的内侧设置有第二调节板，所述第二调节板上开设有若干第三调节孔，所述第二固定座上开设有若干与所述第三调节孔对应连接的第四调节孔；所述承料带的两端分别与所述第一调节板和第二调节板的顶部固定连接。
[0008]所述的方管储料架中，所述第一调节板上还开设有若干第一连接孔，所述第一连接孔位于所述第一调节孔的上方；所述第二调节板上还开设有若干第二连接孔，所述第二连接孔位于所述第三调节孔的上方；所述承料带的两端分别开设有若干与所述第一连接孔以及所述第二连接孔对应连接的第三连接孔。
[0009]所述的方管储料架中，所述第一固定座包括第一底板和第一连接板，所述第一连接板固设于所述第一底板的顶部，所述第一调节板设置于所述第一连接板的内侧，所述第二调节孔开设于所述第一连接板上。
[0010]所述的方管储料架中，所述第一固定座还包括第一安装板，所述第一安装板固设
于所述第一底板的顶部，所述第一安装板固设于所述第一连接板的左侧。
[0011]所述的方管储料架中，所述第二固定座包括第二底板和第二连接板，所述第二连接板固设于所述第二底板的顶部，所述第二调节板设置于所述第二连接板的内侧，所述第四调节孔开设于所述第二连接板上。
[0012]所述的方管储料架中，所述第二固定座还包括第二安装板，所述第二安装板固设于所述第二底板的顶部，所述第二安装板固设于所述第二连接板的左侧。
[0013]所述的方管储料架中，还包括加强板，所述加强板的两端分别与第一固定座的底部以及第二固定座的底部固定连接，所述加强板位于所述第二调节孔和第四调节孔的下方。
[0014]所述的方管储料架中，还包括第一加强块和第二加强块，所述第一加强块设置于所述第一固定座的内侧并位于所述第二调节孔的下方，所述第一加强块分别与所述第一固定座以及所述加强板连接；所述第二加强块设置于所述第二固定座的内侧并位于所述第四调节孔的下方，所述第二加强块分别与所述第二固定座以及所述加强板连接。
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供了一种方管储料架，使用时，可以两个或多个方管储料架为一组，将其设置于卸料管的出料侧，通过承料带承接方管，大大降低了储料架的制作成本，且可减少方管卸料时的摩擦磨损并降低出现碰撞变形情况的概率，提高卸料完成的方管的质量；此外，方管储料架的高度可根据实际生产车间情况进行调整，可适用于不同高度的卸料管，提高方管储料架的使用灵活度。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的方管储料架的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的除去承料带的方管储料架的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的第一固定座的侧视图；
[0020]图4为本技术提供的承料带的结构示意图。
[0021]主要元件符号说明：1
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第一固定座、11
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第一底板、12
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第一连接板、121
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第二调节孔、13
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第一安装板、2
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第二固定座、21
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第二底板、22
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第二连接板、23
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第二安装板、3
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第一调节板、31
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第一连接孔、4
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第二调节板、41
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第三调节孔、42
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第二连接孔、5
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承料带、51
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第三连接孔、6
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加强板、71
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第一加强块、72
‑
第二加强块。
具体实施方式
[0022]本技术提供了一种方管储料架，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，不能理解为对本技术的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供了一种方管储料架，包括第一固定座1、第二固定座2和承料带5，所述第一固定座1的内侧设置有第一调节板3，所述第一调节板3上开设有
若干第一调节孔，所述第一固定座1上开设有若干与所述第一调节孔对应连接的第二调节孔121；所述第二固定座2的内侧设置有第二调节板4，所述第二调节板4上开设有若干第三调节孔41，所述第二固定座2上开设有若干与所述第三调节孔41对应连接的第四调节孔；所述承料带5的两端分别与所述第一调节板3和第二调节板4的顶部固定连接。
[0025]所述第一调节孔和第二调节孔121以及所述第三调节孔41和第四调节孔均通过螺钉螺母连接，通过匹配连接不同的第一调节孔和第二调节孔121以及匹配连接不同的第三调节孔41和第四调节孔，实现方管储料架高度的调整；在一个实施例中，请参阅图2和图3，所述第一固定座1上开设有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方管储料架，其特征在于，包括第一固定座、第二固定座和承料带，所述第一固定座的内侧设置有第一调节板，所述第一调节板上开设有若干第一调节孔，所述第一固定座上开设有若干与所述第一调节孔对应连接的第二调节孔；所述第二固定座的内侧设置有第二调节板，所述第二调节板上开设有若干第三调节孔，所述第二固定座上开设有若干与所述第三调节孔对应连接的第四调节孔；所述承料带的两端分别与所述第一调节板和第二调节板的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方管储料架，其特征在于，所述第一调节板上还开设有若干第一连接孔，所述第一连接孔位于所述第一调节孔的上方；所述第二调节板上还开设有若干第二连接孔，所述第二连接孔位于所述第三调节孔的上方；所述承料带的两端分别开设有若干与所述第一连接孔以及所述第二连接孔对应连接的第三连接孔。3.根据权利要求1所述的一种方管储料架，其特征在于，所述第一固定座包括第一底板和第一连接板，所述第一连接板固设于所述第一底板的顶部，所述第一调节板设置于所述第一连接板的内侧，所述第二调节孔开设于所述第一连接板上。4.根据权利要求3所述的一种方管储料架，其特征在于，所述第一固定座还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟灿，
申请(专利权)人：佛山市高明恒兴钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：