一种可快速更换冲压模具头的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速更换冲压模具头的冲压模具，涉及快速更换模具头技术领域，包括操作台、降噪装置和拆卸装置，所述降噪装置固定安装在操作台的上表面，所述拆卸装置活动安装在操作台的内部，所述操作台的上表面设置有滑槽，所述操作台一端的内部固定安装承载台，所述承载台的顶部与操作台的顶部留有空间。本实用新型专利技术通过降噪装置，有效的吸收冲压设备与冲压头撞击时产生的噪音，防止噪音过大而危害到操作人员的耳朵，保护了操作人员的身体健康，通过拆卸装置，当模具使用完毕后，可直接将前模具从操作台中移出，换上下一个模具，工序简单，不必花费太多的时间在更换模具上，有效的提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换冲压模具头的冲压模具
本技术涉及一种冲压模具，涉及快速更换模具头
，具体涉及一种可快速更换冲压模具头的冲压模具。
技术介绍
冲压成型是一种常见的机械加工方法，其靠压力机和模具对板材、带材、管材等型材施加外力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)，随着成型工艺的发展，模具工业也发展迅速，以压力容器封头处接管的翻孔成型工艺为例，成型模具中有锥形冲头、球形冲头、圆柱形冲头等冲头结构，不同结构形式冲头成形效果不同，许多工艺需要不同结构形式的冲头先后冲压。这就出现了冲头模具更换的问题，当前冲压件制造厂每完成一次翻孔都要先用原始模具冲压，之后从冲压机上拆下原始模具，换上后续模具继续进行冲压，进行下一次翻孔时又要将后续模具卸下，装上原始模具，不断重复，工序繁琐，尤其是对采用传统非全自动冲床冲压的厂家，成型过程中如何快速更换冲头的问题尤为突出，现有的半自动冲压设备需要人员在周围操作，所以装置安全性亟需改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速更换冲压模具头的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种冲压模具，由于更换模具工序繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速更换冲压模具头的冲压模具，包括操作台、降噪装置和拆卸装置，所述降噪装置固定安装在操作台的上表面，所述拆卸装置活动安装在操作台的内部。所述操作台的上表面设置有滑槽，所述操作台一端的内部固定安装承载台，所述承载台的顶部与操作台的顶部留有空间。所述降噪装置包括移动降噪板、小型降噪板和大型降噪板，所述小型降噪板的数量为三个，且小型降噪板之间相互固定连接，所述移动降噪板的数量为两个，且移动降噪板之间相互搭接，所述小型降噪板与移动降噪板拼接成矩形，所述移动降噪板的一侧搭接在小型降噪板的一端，所述移动降噪板的底部卡接在滑槽的内部，所述小型降噪板的底部固定安装在操作台的上表面，所述大型降噪板的底部固定安装在操作台两侧的上表面。所述拆卸装置包括移动块、轴承和齿轮，所述拆卸装置的数量为两个，且拆卸装置均活动安装在承载台与操作台的交接处，所述轴承的两端固定安装有移动块，所齿轮的内壁与轴承的表面之间固定连接，所述移动块卡接在操作台的内部。进一步的，所述移动降噪板的底部固定安装有滑轮装置，所述滑轮装置的底部搭接在滑槽底部的内壁上，所述滑轮装置的顶部卡接在滑槽两侧的内壁上。进一步的，所述小型降噪板包括收音孔、低密度介质、真空层和高密度介质，所述收音孔设置在低密度介质的内部，且收音孔的顶部位于小型降噪板一侧的表面，所述低密度介质设置在小型降噪板一侧的内部，所述高密度介质设置在小型降噪板另一侧的内部，所述真空层位于低密度介质与高密度介质之间。进一步的，所述承载台的一端延伸出操作台，且延伸的部分设置成斜坡型。进一步的，所述移动降噪板、小型降噪板和大型降噪板的内部结构均相同。进一步的，所述移动降噪板的长度与滑槽的长度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过降噪装置，有效的将冲压设备与冲压头撞击时的声音减小，防止噪音过大而危害到操作人员的耳朵，保护了操作人员的身体健康，且减少了噪音带来的一系列投诉问题，不会影响到周围居民的正常生活，在工厂选址时噪音不会成为太大的问题。2、本技术通过拆卸装置，当模具使用完毕后，可直接将前模具从操作台中移出，换上下一个模具，整个过程操作简单，工序简单，不必花费太多的时间在更换模具上，有效的提高了工作的效率，还不会局限于某一同类的模具，可根据实际需要随时更换各种模具。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中拆卸装置的结构示意图；图3为本技术图1中移动降噪板的结构示意图；图4为本技术图1中小型降噪板的结构示意图。图中：1、操作台；2、降噪装置；3、拆卸装置；4、承载台；5、大型降噪板；6、滑槽；7、滑轮装置；8、移动降噪板；9、小型降噪板；10、移动块；11、轴承；12、齿轮；13、收音孔；14、高密度介质；15、真空层；16、低密度介质。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可快速更换冲压模具头的冲压模具，包括操作台1、降噪装置2和拆卸装置3，降噪装置2固定安装在操作台1的上表面，拆卸装置3活动安装在操作台1的内部。操作台1的上表面设置有滑槽6，操作台1一端的内部固定安装承载台4，承载台4的顶部与操作台1的顶部留有空间。降噪装置2包括移动降噪板8、小型降噪板9和大型降噪板5，小型降噪板9的数量为三个，且小型降噪板9之间相互固定连接，移动降噪板8的数量为两个，且移动降噪板8之间相互搭接，小型降噪板9与移动降噪板8拼接成矩形，移动降噪板8的一侧搭接在小型降噪板9的一端，移动降噪板8的底部卡接在滑槽6的内部，小型降噪板9的底部固定安装在操作台1的上表面，大型降噪板5的底部固定安装在操作台1两侧的上表面。拆卸装置3包括移动块10、轴承11和齿轮12，拆卸装置3的数量为两个，且拆卸装置3均活动安装在承载台4与操作台1的交接处，轴承11的两端固定安装有移动块10，所齿轮12的内壁与轴承11的表面之间固定连接，移动块10卡接在操作台1的内部。本实施方案中，通过降噪装置，有效的将冲压设备与冲压头撞击时的声音减小，防止噪音过大而危害到操作人员的耳朵。本实施方案中，通过拆卸装置，当模具使用完毕后，可直接将前模具从操作台中移出，换上下一个模具，整个过程操作简单，工序简单，不必花费太多的时间在更换模具上。具体的，移动降噪板8的底部固定安装有滑轮装置7，滑轮装置7的底部搭接在滑槽6底部的内壁上，滑轮装置7的顶部卡接在滑槽6两侧的内壁上。在本实施例中，更换模具时可打开移动降噪板8，当更换完毕时，再关上移动降噪板8使降噪装置2重新将模具头包围起来，提高降噪效果。具体的，小型降噪板9包括收音孔13、低密度介质16、真空层15和高密度介质14，收音孔13设置在低密度介质16的内部，且收音孔13的顶部位于小型降噪板9一侧的表面，低密度介质16设置在小型降噪板9一侧的内部，高密度介质14设置在小型降噪板9另一侧的内部，真空层15位于低密度介质16与高密度介质14之间。在本实施例中，通过两种介质的密度相差越大，声能的损耗越大的原理实现降噪处理。具体的，承载台4的一端延伸出操作台1，且延伸的部分设置成斜坡型。在本实施例中，斜坡型设计可以在更换模具时更加省力，降低了操作人员的工作强度。具体的，移动降噪板8、小型降噪板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速更换冲压模具头的冲压模具，包括操作台(1)、降噪装置(2)和拆卸装置(3)，其特征在于：所述降噪装置(2)固定安装在操作台(1)的上表面，所述拆卸装置(3)活动安装在操作台(1)的内部；/n所述操作台(1)的上表面设置有滑槽(6)，所述操作台(1)一端的内部固定安装承载台(4)，所述承载台(4)的顶部与操作台(1)的顶部留有空间；/n所述降噪装置(2)包括移动降噪板(8)、小型降噪板(9)和大型降噪板(5)，所述小型降噪板(9)的数量为三个，且小型降噪板(9)之间相互固定连接，所述移动降噪板(8)的数量为两个，且移动降噪板(8)之间相互搭接，所述小型降噪板(9)与移动降噪板(8)拼接成矩形，所述移动降噪板(8)的一侧搭接在小型降噪板(9)的一端，所述移动降噪板(8)的底部卡接在滑槽(6)的内部，所述小型降噪板(9)的底部固定安装在操作台(1)的上表面，所述大型降噪板(5)的底部固定安装在操作台(1)两侧的上表面；/n所述拆卸装置(3)包括移动块(10)、轴承(11)和齿轮(12)，所述拆卸装置(3)的数量为两个，且拆卸装置(3)均活动安装在承载台(4)与操作台(1)的交接处，所述轴承(11)的两端固定安装有移动块(10)，所齿轮(12)的内壁与轴承(11)的表面之间固定连接，所述移动块(10)卡接在操作台(1)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换冲压模具头的冲压模具，包括操作台(1)、降噪装置(2)和拆卸装置(3)，其特征在于：所述降噪装置(2)固定安装在操作台(1)的上表面，所述拆卸装置(3)活动安装在操作台(1)的内部；
所述操作台(1)的上表面设置有滑槽(6)，所述操作台(1)一端的内部固定安装承载台(4)，所述承载台(4)的顶部与操作台(1)的顶部留有空间；
所述降噪装置(2)包括移动降噪板(8)、小型降噪板(9)和大型降噪板(5)，所述小型降噪板(9)的数量为三个，且小型降噪板(9)之间相互固定连接，所述移动降噪板(8)的数量为两个，且移动降噪板(8)之间相互搭接，所述小型降噪板(9)与移动降噪板(8)拼接成矩形，所述移动降噪板(8)的一侧搭接在小型降噪板(9)的一端，所述移动降噪板(8)的底部卡接在滑槽(6)的内部，所述小型降噪板(9)的底部固定安装在操作台(1)的上表面，所述大型降噪板(5)的底部固定安装在操作台(1)两侧的上表面；
所述拆卸装置(3)包括移动块(10)、轴承(11)和齿轮(12)，所述拆卸装置(3)的数量为两个，且拆卸装置(3)均活动安装在承载台(4)与操作台(1)的交接处，所述轴承(11)的两端固定安装有移动块(10)，所齿轮(12)的内壁与轴承(11)的表面之间固定连接，所述移动块(10)卡接在操作台(1)的内部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李秀梅，
申请(专利权)人：哈尔滨东盛工装模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23