一种调味料生产用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:29782698 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-24 17:59
一种调味料生产用除尘装置,包括作为除尘主体的分离筒,分离筒下端设置有出料口,上端设置有出气口,分离筒下端两侧设置有进气口,进气口的进气方向即为此处分离筒的切线方向,分离筒顶部两侧设有进料口;原料进入进料口前设置有筛网,筛网上连接进料斗,筛网成弧状,将进料斗出来的原料导向分离筒的进料口。在本实用新型专利技术的无尘气流进入分离筒后,产生螺旋上升的气流,对分离筒内的原料进行除尘处理,并将裹挟的尘土从顶部的出气口排出,原料则从底部的出料口排出;裹挟尘土的气流冲击筛网上的原料,对原料进行预除尘,并剥离附着的尘土;预除尘后的原料落至底盘两侧的进料槽,在刷轮的作用下,将原料和尘土完全分散。

【技术实现步骤摘要】
一种调味料生产用除尘装置
本技术涉及调味料除尘领域,具体涉及一种调味料生产用除尘装置。
技术介绍
调味料的主要作用是增加食品的鲜味,在中国菜里用的最多,也可用于汤和调味汁,基本味道是代表味觉味质最基本的要素。味精是调味料的一种,它的主要成分为谷氨酸钠。味精的主要作用是增加食品的鲜味,在中国菜里用的最多,也可用于汤和调味汁。味精在制备过程中,需要对原料进行除尘操作,以清除其表面附着的尘土或其他固体杂质,现有技术下的除尘装置有采用水流浸泡、冲洗除尘,水流除尘后需干燥,而且部分尘土在与水作用后粘性增强,反而增大了原料之间以及原料与杂质之间的粘合力,因此现有很多采用气流除尘,但气流除尘对于附着力大或块状的尘土也无法清除,导致除尘效果不理想。
技术实现思路
基于
技术介绍
的阐述,本技术提供了一种调味料生产用除尘装置来达到充分研磨的效果。一种调味料生产用除尘装置,包括作为除尘主体的分离筒,分离筒下端设置有出料口,上端设置有出气口,分离筒下端两侧设置有进气口,进气口的进气方向即为此处分离筒的切线方向,分离筒顶部两侧设有进料口;原料进入进料口前设置有筛网,筛网上连接进料斗,筛网成弧状,将进料斗出来的原料导向分离筒的进料口。作为优选地,筛网下连接有底盘,底盘两侧设置有进料槽,进料槽通过滤网连接分离筒的进料口,底盘的进料槽上设置有转动的刷轮,进料槽通过倾斜的滤网连接至分离筒的进料口。作为优选地,进气口可设置为在分离筒上的圆周阵列的多个,以产生更强的旋流。作为优选地,进气口处设置有隔离网,避免下落的原料进入进气管道。作为优选地,进气口连接至静电除尘器,使得进入分离筒内的气流为无尘的气流,进而可以对气流进行循环操作,环保且提高了除尘效率。作为优选地,所述底盘的两侧设置有围堰,将原料限制在底盘上,且保证顺利地落入进料槽。有益效果:与现有技术相比,在本技术中,通过静电除尘器产生的无尘气流进入分离筒后,产生螺旋上升的气流,对分离筒内的原料进行除尘处理,并将裹挟的尘土从顶部的出气口排出,原料则从底部的出料口排出;裹挟尘土的气流冲击筛网上的原料,对原料进行预除尘,并剥离附着的尘土;预除尘后的原料落至底盘两侧的进料槽,在刷轮的作用下,将原料和尘土完全分散。附图说明图1:本技术的结构示意图;图中,分离筒10、出料口11、出气口12、进气口13、进料口14、隔离网15、静电除尘器20、筛网30、进料斗40、底盘50、进料槽51、围堰52、滤网60、刷轮70。具体实施方式接下来结合附图1对本技术的一个具体实施例来做详细地阐述。一种调味料生产用除尘装置,包括作为除尘主体的分离筒10,分离筒10下端设置有出料口11,上端设置有出气口12,分离筒10采用现有技术中广泛使用的旋风分离的原理,分离筒10下端两侧设置有进气口13,进气口13的进气方向即为此处分离筒10的切线方向,分离筒10顶部两侧设有进料口14,原料由进料口14进入分离筒10,进而沿着分离筒10的内壁滑落至出料口11,进气口13进入的气流在分离筒10内产生螺旋上升的气流,并与分离筒10内滑向出料口11的原料相互作用,带走原料表面附着的尘土,最终由出气口12排出。进气口13可设置为在分离筒10上的圆周阵列的多个,以产生更强的旋流。进气口13处设置有隔离网15,避免下落的原料进入进气管道。进气口13连接至静电除尘器20,使得进入分离筒10内的气流为无尘的气流,进而可以对气流进行循环操作,环保且提高了除尘效率。对于原料之间的存在的积聚以及、原料强附着的灰尘、以及块状尘土分离筒10无法达到好的分离除尘效果,本技术在原料进入进料口14前设置有筛网30,原料在进入分离筒10前先与筛网30作用,通过与筛网30的摩擦将原料分散,且在一定程度上剥离原料强附着的灰尘,同时,夹杂着尘土的气流从出气口12流出后冲击在筛网30上,对原料进入分离筒10前进行预除尘操作,并且,含尘气流冲刷着原料表面,将附着的尘土与原料进一步剥离。所述的筛网30上连接进料斗40,筛网30成弧状,将进料斗40出来的原料导向分离筒10的进料口14。筛网30下连接有底盘50,底盘50两侧设置有进料槽51,进料槽51通过滤网60连接分离筒10的进料口14,底盘50的进料槽51上设置有转动的刷轮70,刷轮70在转动过程中,将原料推进进料槽51处,同时分离原料以及原料附着的尘土,并碾碎块状尘土;进料槽51通过倾斜的滤网60连接至分离筒10的进料口14,将分散的原料、尘土与原料分离。所述底盘的两侧设置有围堰52,将原料限制在底盘上,且保证顺利地落入进料槽。在本技术中,通过静电除尘器产生的无尘气流进入分离筒10后,产生螺旋上升的气流,对分离筒10内的原料进行除尘处理,并将裹挟的尘土从顶部的出气口12排出,原料则从底部的出料口11排出;裹挟尘土的气流冲击筛网30上的原料,对原料进行预除尘,并剥离附着的尘土;预除尘后的原料落至底盘50两侧的进料槽51,在刷轮70的作用下,将原料和尘土完全分散。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调味料生产用除尘装置,包括作为除尘主体的分离筒(10),分离筒(10)下端设置有出料口(11),上端设置有出气口(12),分离筒(10)下端两侧设置有进气口(13),进气口(13)的进气方向即为此处分离筒(10)的切线方向,分离筒(10)顶部两侧设有进料口(14);其特征在于:/n原料进入进料口(14)前设置有筛网(30),筛网(30)上连接进料斗(40),筛网(30)成弧状,将进料斗(40)出来的原料导向分离筒(10)的进料口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种调味料生产用除尘装置,包括作为除尘主体的分离筒(10),分离筒(10)下端设置有出料口(11),上端设置有出气口(12),分离筒(10)下端两侧设置有进气口(13),进气口(13)的进气方向即为此处分离筒(10)的切线方向,分离筒(10)顶部两侧设有进料口(14);其特征在于:
原料进入进料口(14)前设置有筛网(30),筛网(30)上连接进料斗(40),筛网(30)成弧状,将进料斗(40)出来的原料导向分离筒(10)的进料口(14)。


2.根据权利要求1所述的一种调味料生产用除尘装置,其特征在于:所述筛网(30)下连接有底盘(50),底盘(50)两侧设置有进料槽(51),进料槽(51)通过滤网(60)连接分离筒(10)的进料口(14)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂永红
申请(专利权)人:江西贵桂实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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