一种封口盖用的除尘装置制造方法及图纸

本申请涉及压盖机技术领域，尤其涉及一种封口盖用的除尘装置，包括设置在压盖机出料端的除尘箱，所述除尘箱的两端侧壁上均开设有与其内腔连通的料口，两个所述料口之间设置有用于输送油壶盖的输送组件，所述输送组件的两侧均设置有用于将附着在油壶盖上的粉末扬起的吹风组件，两个所述吹风组件均位于除尘箱的内腔内，所述除尘箱的内腔底部设置有用于收集粉末的过滤组件。本申请具有油壶盖变得干净整洁，减少粉尘对油壶盖的污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种封口盖用的除尘装置
本申请涉及压盖机
，尤其是涉及一种封口盖用的除尘装置。
技术介绍
现有的油壶生产厂家，生产油壶的过程中，通常是将壶体本身和油壶盖分开生产组装，通过压盖机将分体的壶体与油壶盖组装压合好，最终再通过封口机压合组装，从而实现完成整个油壶的生产。已知油壶盖包括盖体和连接套，盖体螺纹连接在连接套的外壁上，连接套的另一端与油壶的壶嘴卡接固定，从而实现将整个油壶盖与壶体本身连接，通常情况下，油壶盖的生产过程中，都是预先将盖体与连接套进行拧转螺纹连接，进而将连接成型的油壶盖压合在壶体的壶嘴上。针对上述中的相关技术，专利技术人认为盖体与连接套在相互拧转套设的过程中由于相互之前的摩擦，从而使得盖体与连接套之间产生较多的粉尘，从而不经过处理直接套设在壶体上，在壶体内装设油的过程中会严重污染油的生产质量。
技术实现思路
为了使得整个油壶盖变得干净整洁，减少粉尘对油的污染，本申请提供一种封口盖用的除尘装置。本申请提供的一种，采用如下的技术方案：一种封口盖用的除尘装置，包括设置在压盖机出料端的除尘箱，所述除尘箱的两端侧壁上均开设有与其内腔连通的料口，两个所述料口之间设置有用于输送油壶盖的输送组件，所述输送组件的两侧均设置有用于将附着在油壶盖上的粉末扬起的吹风组件，两个所述吹风组件均位于除尘箱的内腔内，所述除尘箱的内腔底部设置有用于收集粉末的过滤组件。通过采用上述技术方案，压盖机出料口拧转成型的油壶盖，在输送组件的作用下，从而除尘箱的一端料口朝向另一个料口移动，移动的过程中，位于油壶盖两侧的吹风组件，使得附着在油壶盖内侧以及外侧上的粉末被扬起，最终扬起的粉末通过过滤组件，使得粉末被聚集在一体。可选的，所述吹风组件包括固定在除尘箱两端内壁之间的第一风管、间隔均匀固定设置在第一风管朝向油壶盖一侧的风头、设置在除尘箱内腔底部的鼓风机，所述鼓风机的出风口通过管道与第一风管连通，所述鼓风机的进风口连接在过滤组件上。通过采用上述技术方案，在输送组件的作用下，使得若干个油壶盖间隔均匀的在除尘箱的内腔内沿这第一风管的长度方向移动的过程中，鼓风机使得气流进入第一风管内，进而从风头的出风孔吹向移动的油壶盖，从而使得油壶盖的内外侧均被吹刷干净，最终扬起的粉末通过过滤组件，使得灰尘被收集，难以再次产生污染。可选的，所述过滤组件包括设置在第一风管下方的集尘斗、固定在除尘箱两端内壁之间的第二风管、若干个固定在第二风管上的第三风管、固定在除尘箱内腔底面上的安装盒、设置在安装盒内腔内的海绵块，所述集尘斗与第二风管均通过管道与安装盒连通，所述第三风管远离第二风管的一端穿出除尘箱外壁且与外界连通，所述安装盒通过管道与鼓风机的进风口连通，所述安装盒的进风口与出风口分别位于海绵块两侧。通过采用上述技术方案，被风头吹起的粉尘通过鼓风机吸入安装盒的内腔内，同时部分外界气流通过第三风管和第四风管进入安装盒的内腔内，最终粉尘被海绵块汇集在安装盒的内腔内，过滤后的气流进入第一风管内从而进行循环使用。可选的，其中一个所述第一风管的外壁上表面上设置有与第一风管内腔连通的第一导风管，所述第一导风管的口径小于风头的口径，所述第一导风管远离第一风管的一端朝向油壶盖的移动方向且与油壶盖的移动方向呈锐角设置，另一个所述第一风管的外壁上表面上设置有与第一风管内腔连通的第二导风管，所述第二导风管远离第一风管的一端出风口呈扁平状，且扁平端的扁平面与油壶盖的移动方向呈垂直设置。通过采用上述技术方案，由于第一导风管的出风方向与油壶盖的移动方向呈锐角设置，同时第二导风管使得吹出的风形成一道风墙，在输送组件以及第一导风管的共同作用，使得整个油壶盖在风墙背离油壶盖移动方向一侧转动，从而风头以及第一导风管吹向转动的油壶盖，使得附着在油壶盖上的粉尘被吹走，使得油壶盖变得更加整洁干净。可选的，所述第一导风管与第二导风管的外壁上均套设有磁性套，所述磁性套吸合在第一风管的外壁上。通过采用上述技术方案，将第一导风管和第二导风管分别与第一风管固定的过程中，直接通过磁性套吸合在第一风管的外壁上表面上，也可轻松调节第一导风管和第二导风管的出风方向。可选的，所述输送组件包括转动连接在除尘箱两端外壁上的导向辊、绕卷在两个导向辊上的传输带、固定在除尘箱其中一端外壁上的电机、若干个设置在传送带上方用于防止油壶盖倾倒的限位杆，所述电机的转轴与其中一个导向辊的转轴同轴固定连接，所述限位杆固定在除尘箱的两端内壁之间，油壶盖位于若干个限位杆之间滑移。通过采用上述技术方案，从压盖机出料口滑出的盖子掉落在传输带上，电机驱使其中一个导向辊转动，在传输带的作用下，使得整个传输带在两个导向辊上绕卷，进而使得落在传输带上的油壶盖从除尘箱的一端移动至另一端。可选的，所述除尘箱的上表面上开设有观测口，所述除尘箱的外壁上转动有用于封堵观测口的透明玻璃板。通过采用上述技术方案，一方面，便于工作人员将透明玻璃板转动，从而清扫除尘箱的内腔，另一方面，也便于工作人员实时观测油壶盖的除尘状况。可选的，所述第三风管伸出除尘箱外的一端内壁上固定有过滤网。通过采用上述技术方案，过滤网使得外界的灰尘难以进入第二风管的内腔内。本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.鼓风机使得气流进入第一风管内，进而从风头的出风孔吹向移动的油壶盖，从而使得油壶盖的内外侧均被吹刷干净；被风头吹起的粉尘通过鼓风机吸入安装盒的内腔内，同时部分外界气流通过第三风管和第四风管进入安装盒的内腔内，最终粉尘被海绵块汇集在安装盒的内腔内，过滤后的气流进入第一风管内从而进行循环使用；2.通过设置第一导风管和第二导风管，使得整个油壶盖在风墙背离油壶盖移动方向一侧转动，从而风头以及第一导风管吹向转动的油壶盖，使得附着在油壶盖上的粉尘被吹走，使得油壶盖变得更加整洁干净。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例中过滤组件的整体结构示意图。图3是本实施例中第三风管部位处的部分结构示意图。附图标记说明：1、除尘箱；2、料口；3、输送组件；4、吹风组件；5、过滤组件；6、第一风管；7、风头；8、鼓风机；9、集尘斗；10、第二风管；11、第三风管；12、安装盒；13、海绵块；14、第一导风管；15、第二导风管；16、磁性套；17、导向辊；18、传输带；19、电机；20、限位杆；21、观测口；22、透明玻璃板；23、过滤网。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种封口盖用的除尘装置。参照图1，一种封口盖用的除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1设置在压盖机拧转工位处出料口的位置，除尘箱1为密闭的箱体，除尘箱1的两端外壁上均开设有料口2，两个料口2之间设置有用于将拧转成型的油壶盖从一端料口2移动至另一个料口2的输送组件3。参照图1，输送组件3包括导向辊17、传输带18、电机19和限位杆20，导向辊17设置有两个，两个导向辊17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封口盖用的除尘装置，其特征在于：包括设置在压盖机出料端的除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的两端侧壁上均开设有与其内腔连通的料口(2)，两个所述料口(2)之间设置有用于输送油壶盖的输送组件(3)，所述输送组件(3)的两侧均设置有用于将附着在油壶盖上的粉末扬起的吹风组件(4)，两个所述吹风组件(4)均位于除尘箱(1)的内腔内，所述除尘箱(1)的内腔底部设置有用于收集粉末的过滤组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种封口盖用的除尘装置，其特征在于：包括设置在压盖机出料端的除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的两端侧壁上均开设有与其内腔连通的料口(2)，两个所述料口(2)之间设置有用于输送油壶盖的输送组件(3)，所述输送组件(3)的两侧均设置有用于将附着在油壶盖上的粉末扬起的吹风组件(4)，两个所述吹风组件(4)均位于除尘箱(1)的内腔内，所述除尘箱(1)的内腔底部设置有用于收集粉末的过滤组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种封口盖用的除尘装置，其特征在于：所述吹风组件(4)包括固定在除尘箱(1)两端内壁之间的第一风管(6)、间隔均匀固定设置在第一风管(6)朝向油壶盖一侧的风头(7)、设置在除尘箱(1)内腔底部的鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的出风口通过管道与第一风管(6)连通，所述鼓风机(8)的进风口连接在过滤组件(5)上。


3.根据权利要求2所述的一种封口盖用的除尘装置，其特征在于：所述过滤组件(5)包括设置在第一风管(6)下方的集尘斗(9)、固定在除尘箱(1)两端内壁之间的第二风管(10)、若干个固定在第二风管(10)上的第三风管(11)、固定在除尘箱(1)内腔底面上的安装盒(12)、设置在安装盒(12)内腔内的海绵块(13)，所述集尘斗(9)与第二风管(10)均通过管道与安装盒(12)连通，所述第三风管(11)远离第二风管(10)的一端穿出除尘箱(1)外壁且与外界连通，所述安装盒(12)通过管道与鼓风机(8)的进风口连通，所述安装盒(12)的进风口与出风口分别位于海绵块(13)两侧。


4.根据权利要求2所述的一种封口盖用的除尘装置，其特征在于：其中一个所述第一风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶善方，
申请(专利权)人：上海中航包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31