一种油底壳清洗机构制造技术

技术编号:29782457 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-24 17:59
本实用新型专利技术提供了一种油底壳清洗机构,包括清洗台、第一清洗装置和第二清洗装置,清洗台的顶部设置有循环式的传送带,传送带上均匀设置有多组固定装置,每组固定装置均包括多个第一固定吸座,第一清洗装置包括第一防水框和多个第一清洗喷头,每个第一清洗喷头设置在第一防水框内侧顶壁,第二清洗装置包括第二防水框、多个第二清洗喷头和多个第二固定吸座,每个第二固定吸座均匀设置在滑动框上,滑动框设置在第二防水框的内侧顶壁,每个第二清洗喷头设置在第二防水框的内侧顶壁,清洗台的两端分别设置有上料端和翻料端,翻料端的传送带两侧设置有第二电动滑轨,第二电动滑轨上设置有翻料架,翻料架上通过电动球轴设置有第三固定吸座。

【技术实现步骤摘要】
一种油底壳清洗机构
本技术属于汽车配件加工相关的
,具体而言,涉及一种油底壳清洗机构。
技术介绍
汽车发动机是为汽车提供动力的装置,是汽车的心脏,决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性。根据动力来源不同,汽车发动机可分为柴油发动机、汽油发动机、电动汽车电动机以及混合动力等。而发动机的主体是安装活塞、曲轴以及其他零件和附件的支承骨架,它将各个气缸和曲轴箱连成一体。气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱,曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱。其中下曲轴箱又称为油底壳,作用是封闭曲轴箱作为储油槽的外壳,防止杂质进入,并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油,散去部分热量,防止润滑油氧化,通常位于引擎下部,可拆装;通常的油底壳多由薄钢板冲压而成,形状较为复杂的一般采用铸铁或铝合金浇铸成型。其内部装有稳油挡板,以避免柴油机颠簸时造成的油面震荡激溅,有利于润滑油杂质的沉淀,侧面装有量油尺,用来检查油量。在油底壳的加工过程中,加工完成后,均需要对加工后的油底壳进行清洗,但是现有用于油底壳的清洗设备,普遍采用单个油底壳单独进入清洗设备内进行清洗完毕后,在安装下一个油底壳进行清洗的方式,清洗效率较低。
技术实现思路
本技术提出了一种新的油底壳清洗机构,要解决的技术问题是现有用于油底壳清洗的设备普遍效率较低的问题。有鉴于此,本技术提出了一种新的油底壳清洗机构,包括清洗台、设置在所述清洗台顶部一侧的第一清洗装置和对称所述第一清洗装置设置在所述清洗台另一侧的第二清洗装置,所述清洗台的顶部设置有循环式的传送带,所述传送带上均匀设置有多组固定装置,每组所述固定装置均包括多个第一固定吸座,所述第一清洗装置包括第一防水框和多个第一清洗喷头,每个所述第一清洗喷头对应每一个所述第一固定吸座设置在所述第一防水框内侧顶壁,所述第二清洗装置包括第二防水框、多个第二清洗喷头和多个第二固定吸座,每个所述第二固定吸座均匀设置在所述滑动框上,所述滑动框通过第一电动滑轨设置在所述第二防水框的内侧顶壁,每个所述第二清洗喷头对应每个所述第二固定吸座设置在所述第二防水框的内侧顶壁,所述清洗台的两端分别设置有上料端和翻料端,所述翻料端的所述传送带两侧设置有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨上设置有翻料架,所述翻料架上通过电动球轴设置有第三固定吸座。在上述技术方案中,可选地,驱动所述第一固定吸座的第一电动风机设置在所述清洗台的内部。在上述技术方案中,可选地,驱动所述第二固定吸座的第二电动风机设置在所述第二防水框的顶部。在上述技术方案中,可选地,所述第二防水框的顶部还设置有驱动所述第一电动滑轨的第一驱动电机。在上述技术方案中,可选地,所述清洗台的内部还设置有驱动所述电动球轴的第二驱动电机。在上述技术方案中,可选地,驱动所述第三固定吸座的第三电动风机设置在所述清洗台内部,所述第三电动风机通过抽气孔连通于所述第三固定吸座。在上述技术方案中,可选地,所述第一清洗喷头连通于设置在所述第一防水框顶部的第一抽水箱。在上述技术方案中,可选地,所述第二清洗喷头连通于设置在所述第二防水框顶部的第二抽水箱。在上述技术方案中,可选地,所述第一防水框的高度为所述第二防水框的高度的二分之一。在上述技术方案中,可选地,所述第一清洗喷头和所述第二清洗喷头均采用高压喷头设置。在上述技术方案中,可选地,所述第一防水框和所述第二防水框均采用亚克力透明材质制作。与现有技术相比,本技术的优点在于:提供了一种油底壳清洗机构,结构合理,便于操作,通过设置可循环的传送带,并在传送带上设置多组固定装置,使得能够一次性固定多个油底壳,并设置第一清洗装置和第二清洗装置,分别对油底壳的不同面进行有效的清洗,在保证清洗清洁度的同时,有效增多了一次性可清洗的油底壳数量,提高了清洗油底壳的效率。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的油底壳清洗机构的结构示意图;图2示出了根据本技术的实施例的油底壳清洗机构的爆炸结构示意图;图3示出了基于图1的实施例的第一清洗喷头的结构示意图;图4示出了基于图1的实施例的翻料架的结构示意图;图5示出了基于图1的实施例的滑动框的结构示意图。其中,附图中的附图标记所对应的名称为:清洗台101、第一清洗装置102、第二清洗装置103、传送带104、固定装置105、第一固定吸座106、第一防水框107、第一清洗喷头108、第二防水框109、第二清洗喷头110、第二固定吸座111、滑动框112、上料端113、翻料端114、第二电动滑轨115、翻料架116、电动球轴117、第三固定吸座118。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义以及实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的说明。如图1至图5所示,一种油底壳清洗机构,包括清洗台101、设置在所述清洗台101顶部一侧的第一清洗装置102和对称所述第一清洗装置102设置在所述清洗台101另一侧的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油底壳清洗机构,其特征在于,包括清洗台、设置在所述清洗台顶部一侧的第一清洗装置和对称所述第一清洗装置设置在所述清洗台另一侧的第二清洗装置,所述清洗台的顶部设置有循环式的传送带,所述传送带上均匀设置有多组固定装置,每组所述固定装置均包括多个第一固定吸座,所述第一清洗装置包括第一防水框和多个第一清洗喷头,每个所述第一清洗喷头对应每一个所述第一固定吸座设置在所述第一防水框内侧顶壁,所述第二清洗装置包括第二防水框、多个第二清洗喷头和多个第二固定吸座,每个所述第二固定吸座均匀设置在滑动框上,所述滑动框通过第一电动滑轨设置在所述第二防水框的内侧顶壁,每个所述第二清洗喷头对应每个所述第二固定吸座设置在所述第二防水框的内侧顶壁,所述清洗台的两端分别设置有上料端和翻料端,所述翻料端的所述传送带两侧设置有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨上设置有翻料架,所述翻料架上通过电动球轴设置有第三固定吸座。/n

【技术特征摘要】
1.一种油底壳清洗机构,其特征在于,包括清洗台、设置在所述清洗台顶部一侧的第一清洗装置和对称所述第一清洗装置设置在所述清洗台另一侧的第二清洗装置,所述清洗台的顶部设置有循环式的传送带,所述传送带上均匀设置有多组固定装置,每组所述固定装置均包括多个第一固定吸座,所述第一清洗装置包括第一防水框和多个第一清洗喷头,每个所述第一清洗喷头对应每一个所述第一固定吸座设置在所述第一防水框内侧顶壁,所述第二清洗装置包括第二防水框、多个第二清洗喷头和多个第二固定吸座,每个所述第二固定吸座均匀设置在滑动框上,所述滑动框通过第一电动滑轨设置在所述第二防水框的内侧顶壁,每个所述第二清洗喷头对应每个所述第二固定吸座设置在所述第二防水框的内侧顶壁,所述清洗台的两端分别设置有上料端和翻料端,所述翻料端的所述传送带两侧设置有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨上设置有翻料架,所述翻料架上通过电动球轴设置有第三固定吸座。


2.根据权利要求1所述的油底壳清洗机构,其特征在于,驱动所述第一固定吸座的第一电动风机设置在所述清洗台的内部。


3.根据权利要求1所述的油底壳清洗机构,其特征在于,驱动所述第二固定吸座的第二电动风机设置在所述第二防水...

【专利技术属性】
技术研发人员:李际明王胜利
申请(专利权)人:高要鸿兴武汉精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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