一种废旧PCB板破碎系统技术方案

技术编号:29780720 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-24 17:57
本申请涉及一种废旧PCB板破碎系统,涉及PCB板处理回收的领域,其包括机架和设于机架上的粗破碎机,所述粗破碎机下方设有支架,所述支架上滑移设有用于承接物料的振动箱,所述振动箱的底部开有若干过滤孔,振动箱的下方设有收集箱,振动箱的侧壁连通有出料管,振动箱的外侧设有与出料管配合使用的中破碎机;还包括用于驱动振动箱振动的驱动机构和用于顶起振动箱以使振动箱朝向出料管倾斜的升降机构。本申请利用振动箱对破碎后的物料进行筛分,使得物料中只有不满足规定的大小规格的碎片才能进入中破碎机中进行粉碎,有效提高了中破碎机的利用率,同时一定程度上也可提高了中破碎机的破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧PCB板破碎系统
本申请涉及PCB板处理回收的领域,尤其是涉及一种废旧PCB板破碎系统。
技术介绍
印制电路板(PCB板),又称印刷电路板,是电子元器件电器连接的提供者。在PCB板生产过程中,铜是线路板中不可获缺的最主要的金属元素,同样也是线路板最重要的原材料及消耗品。随着社会生活水平的不断提高,电子产品消费不断增长,电子产品的更换率、淘汰率也在不断上升,处理这些废旧电器中的PCB板,减少环境污染以及资源再利用成为一个很有实质性的问题。尤其是PCB板中的铜金属,如果没有进行回收利用,会造成资源的浪费。现有申请公布号为CN101704012A的中国专利公开了一种干法回收分离PCB方法,其步骤包括:将废旧PCB投入粗破碎机破碎呈20mm的小块状;将上述物料经过磁选机,选出物料中已破碎分离的铁块;将分离铁块后的其余物料投入中破碎机破碎成5mm的小块状;将得到的物料经过磁选机,进一步选出物料中已破碎分离的铁块;将分离铁块后的其余物料送入涡流分选机中,使以铝、锡为主的金属与未解离物料分离;将未解离物料送入微粉碎机粉碎成20-60目后送入静电分选机,将铜和纤维树脂分离。针对上述中的相关技术,专利技术人认为上述相关技术中的干法回收分离PCB方法,是直接将全部的废旧PCB全部投入粗粉碎机中进行破碎,再将分离铁块后的全部物料投入到中破碎机进行破碎。而物料在投入中破碎机之前,其中会有部分物料已经符合需要破碎的大小的规格,如果全部都投入到中破碎机中进行破碎,就造成破碎机在工作时能量的浪费,降低了能量的有效利用率。<br>
技术实现思路
为了提高破碎机的破碎效率和利用率,本申请提供一种废旧PCB板破碎系统。本申请提供的一种废旧PCB板破碎系统采用如下的技术方案:一种废旧PCB板破碎系统,包括机架和设于机架上的粗破碎机,所述粗破碎机下方设有支架,所述支架上滑移设有用于承接物料的振动箱,所述振动箱的底部开有若干过滤孔,振动箱的下方设有收集箱,振动箱的侧壁连通有出料管,振动箱的外侧设有与出料管配合使用的中破碎机;还包括用于驱动振动箱振动的驱动机构和用于顶起振动箱以使振动箱朝向出料管倾斜的升降机构。通过采用上述技术方案,废旧PCB板经过粗破碎机破碎后落入振动箱内,利用驱动机构驱动振动箱发生振动,使得物料中已经符合破碎大小规格的碎片能够通过过滤孔进入到收集箱中,碎片进入到收集箱后,利用升降机构顶起振动箱,使得振动箱内的大块碎片能够通过出料管进入到中破碎机中,再次进行粉碎,从而将大块碎片粉碎成要求的大小规格。与相关技术相比,本技术方案利用振动箱对破碎后的物料进行筛分,使得物料中只有不满足规定的大小规格的碎片才能进入中破碎机中进行粉碎,有效提高了中破碎机的利用率,同时一定程度上也可提高了中破碎机的破碎效率。可选的,所述支架上滑移设有用于承托振动箱的滑移板,所述滑移板开有用于落料的让位孔,所述驱动机构包括设于支架上的转动杆,所述转动杆与支架转动连接,转动杆上设有凸轮,滑移板上设有与凸轮配合使用的连接板,支架上设有用于驱动转动杆转动的驱动组件和用于驱动滑移板靠近转动杆的移动组件。通过采用上述技术方案,利用驱动组件驱动凸轮转动,凸轮通过连接板带动振动箱做往复运动,从而促进振动箱内的小块碎片通过过滤孔进入到收集箱内。可选的,所述驱动组件包括设于支架上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有主动锥齿轮,转动杆上安装有与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮。通过采用上述技术方案,利用驱动电机带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,进而带动凸轮转动,从而可达到驱动振动箱做往复运动的目的。可选的,所述移动组件包括设于支架上的固定板,所述固定板位于滑移板背离转动杆的一侧,滑移板上设有导向杆,所述导向杆贯穿滑移板并与滑移板滑动连接,导向杆上套设有位于滑移板与固定板之间的压缩弹簧。通过采用上述技术方案,振动箱朝向固定板移动时,压缩弹簧收缩,压缩弹簧产生的弹力具有驱动振动箱朝向转动杆移动的趋势,从而在凸轮转动的过程中,振动箱能够朝向转动杆移动,进而使得振动箱能够做往复运动。可选的,所述振动箱靠近出料管的侧边与滑移板轴较连接,所述升降机构包括设于振动箱侧壁上的套杆,所述套杆上套设有套管,滑移板上设有升降气缸,升降气缸的输出轴轴较连接于套管。通过采用上述技术方案,利用升降气缸驱动振动箱发生倾斜,使得振动箱内的大块碎片能够通过出料管进入到中破碎机中。可选的,所述套杆的外周侧壁沿套杆的长度方向设有若干弹珠螺丝。通过采用上述技术方案,利用弹珠螺丝降低套杆与套管之间的摩擦力,使得套杆在套管内能够顺畅的滑移。可选的,所述振动箱的侧壁开有连通于出料管的出料口和设有用于封堵出料口的封堵板,所述封堵板靠近振动箱箱口的侧边与振动箱轴较连接。通过采用上述技术方案,利用封堵板封堵出料口,降低振动箱在振动的过程中有小块碎片进入到出料管的可能性,有利于小块碎片通过过滤孔进入到收集箱内。可选的,所述出料管的内侧壁设有扭簧,所述扭簧的两端分别连接于封堵板和出料管。通过采用上述技术方案,利用扭簧进一步使得封堵板封堵出料口,降低在振动箱振动过程中,封堵板因为振动箱的振动而打开出料口的可能性。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.本申请利用振动箱将物料中的小块碎片排入到收集箱中,使得只有大块碎片能够进入到中破碎机中进行破碎,从而提高了中破碎机的利用率和破碎效率;2.本申请利用封堵板降低小块碎片因振动箱的振动而进入到出料管中的可能性,有利于小块碎片通过过滤孔进入到收集箱中。附图说明图1是本申请实施例的一种废旧PCB板破碎系统的整体结构示意图。图2是本申请实施例的振动箱的剖视图。图3是本申请实施例的导向杆的结构示意图。图4是本申请实施例的转动杆的结构示意图。附图标记说明:1、机架;11、粗破碎机;111、第一研磨辊;112、第一动力电机;113、第一传动带;12、支撑架;2、支架;21、承托台;210、下料孔;211、滑移槽;212、固定板;213、下料管;22、滑移板;220、让位孔;221、连接板;222、导向杆;223、压缩弹簧;23、转动杆;231、凸轮;232、从动锥齿轮;24、驱动电机;241、主动锥齿轮;25、升降气缸;3、振动箱;30、过滤孔;31、出料管;311、连接杆;312、扭簧;32、套杆;321、弹珠螺丝;33、套管;34、封堵板;35、转动轴;4、收集箱;5、中破碎机;51、第二研磨辊;52、第二动力电机;53、第二传动带;54、收料箱。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种废旧PCB板破碎系统。参照图1,废旧PCB板破碎系统包括机架1,机架1上设有粗破碎机11,粗破碎机11下方设有支架2,支架2包括承托台21,承托台21上设有振动箱3,振动箱3的下方设有收集物料的收集箱4,振动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种废旧PCB板破碎系统,包括机架(1)和设于机架(1)上的粗破碎机(11),其特征在于:所述粗破碎机(11)下方设有支架(2),所述支架(2)上滑移设有用于承接物料的振动箱(3),所述振动箱(3)的底部开有若干过滤孔(30),振动箱(3)的下方设有收集箱(4),振动箱(3)的侧壁连通有出料管(31),振动箱(3)的外侧设有与出料管(31)配合使用的中破碎机(5);/n还包括用于驱动振动箱(3)振动的驱动机构和用于顶起振动箱(3)以使振动箱(3)朝向出料管(31)倾斜的升降机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧PCB板破碎系统,包括机架(1)和设于机架(1)上的粗破碎机(11),其特征在于:所述粗破碎机(11)下方设有支架(2),所述支架(2)上滑移设有用于承接物料的振动箱(3),所述振动箱(3)的底部开有若干过滤孔(30),振动箱(3)的下方设有收集箱(4),振动箱(3)的侧壁连通有出料管(31),振动箱(3)的外侧设有与出料管(31)配合使用的中破碎机(5);
还包括用于驱动振动箱(3)振动的驱动机构和用于顶起振动箱(3)以使振动箱(3)朝向出料管(31)倾斜的升降机构。


2.根据权利要求1所述的一种废旧PCB板破碎系统,其特征在于:所述支架(2)上滑移设有用于承托振动箱(3)的滑移板(22),所述滑移板(22)开有用于落料的让位孔(220),所述驱动机构包括设于支架(2)上的转动杆(23),所述转动杆(23)与支架(2)转动连接,转动杆(23)上设有凸轮(231),滑移板(22)上设有与凸轮(231)配合使用的连接板(221),支架(2)上设有用于驱动转动杆(23)转动的驱动组件和用于驱动滑移板(22)靠近转动杆(23)的移动组件。


3.根据权利要求2所述的一种废旧PCB板破碎系统,其特征在于:所述驱动组件包括设于支架(2)上的驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出轴安装有主动锥齿轮(241),转动杆(23)上安装有与主动锥齿轮(241)相互啮合的从动锥齿轮(232)。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬斌李丰伟戚李华
申请(专利权)人:昆山市鑫盛再生物资回收有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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