一种不易残胶破坏力小的漆面膜及其生产设备和方法技术

本发明专利技术公开了一种不易残胶破坏力小的漆面膜及其生产设备和方法，涉及保护膜技术领域。本发明专利技术保护膜包括涂层薄膜、低粘涂层、剥离膜、磁控溅射金属镀膜、涂胶层、基膜层；涂层薄膜采用厚度为5‑8μm的高精度、高平整度、光学级的pet薄膜；低粘涂层采用厚度为6‑10μm的亚克力胶低粘涂层或丙烯酸低粘胶涂层。本发明专利技术的保护膜具有耐磨、耐高温、表面硬度高、韧性强的优良特性，能够对玻璃进行很好的保护，增加承印物表面的附着能力，能够轻易从玻璃板上撕除且无残胶，并且金属化膜和磁控溅射金属镀膜层与基膜层的层与层之间粘着力高，提高了整体保护膜的强度和使用寿命，生产设备结构简单，无需复杂的工艺流程，保护膜制备过程中生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种不易残胶破坏力小的漆面膜及其生产设备和方法
本专利技术属于保护膜
，特别是涉及一种不易残胶破坏力小的漆面膜以及一种不易残胶破坏力小的漆面膜的生产设备、一种不易残胶破坏力小的漆面膜的生产方法。
技术介绍
玻璃被运用于光学透镜或透光基底等工艺时，经常会涉及到对整个表面或部分表面的加工处理的步骤，当需要在部分表面进行加工处理时，需要对不需要处理的表面进行保护，通常做法是在不需要处理的表面上贴附保护膜，但现有技术中，保护膜柔软，保护膜与玻璃表面之间贴合时难度较大，容易出现褶皱或气泡，无法起到很好的保护，重工率较高；完成加工后不易撕除保护膜，且保护膜具有黏度，撕除后会有一定的残胶，尤其是在重要器件或重要位置的表面上留有残胶，后续清除时，容易损伤重要器件或重要位置的表面。因此针对以上问题提供一种不易残胶破坏力小的漆面膜及其生产设备和方法具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术提供了一种不易残胶破坏力小的漆面膜及其生产设备和方法，解决了以上问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术的一种不易残胶破坏力小的漆面膜，包括涂层薄膜；所述涂层薄膜上部通过低粘涂层粘黏有剥离膜；所述涂层薄膜的下部通过磁控溅射方式复合有磁控溅射金属镀膜，所述磁控溅射金属镀膜下部通过涂胶层复合有基膜层；所述涂层薄膜采用厚度为5-8μm的高精度、高平整度、光学级的pet薄膜；所述低粘涂层采用厚度为6-10μm的亚克力胶低粘涂层或丙烯酸低粘胶涂层；所述剥离膜采用厚度为30-60μm的麦拉膜或离型膜。一种不易残胶破坏力小的漆面膜的生产设备，包括自上而下设置的用于卷绕剥离膜的剥离膜放卷机构、用于卷绕涂层薄膜的涂层薄膜放卷机构、用于卷绕基膜层的基膜卷绕机构；所述剥离膜经第一张紧机构进入第一复合涂布机构进行涂胶；所述涂层薄膜经平行设置的第一传输辊和第二传输辊进行传动，所述第一传输辊与第二传输辊之间设置有对涂层薄膜下表面进行磁控溅射金属镀膜的磁控溅射镀膜机，所述涂层薄膜穿过磁控溅射镀膜机与涂胶后的剥离膜并入至第一复合机构上进行复合；所述基膜层经第二复合涂布机构进行涂胶，涂胶后的基膜层与复合后的剥离膜、涂层薄膜形成的复合层于第二复合机构上进行复合，形成的复合层由末端的收卷机构进行收卷。进一步地，所述第二传输辊与第一复合机构之间设置有电晕机，涂层薄膜上部与低粘涂层相对的面采用电晕机进行电晕磁化处理，利用高频率高电压在被处理的低粘涂层上表面电晕放电，而产生低温等离子体，使低粘涂层上表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，低粘涂层表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。进一步地，所述第一复合涂布机构与第一复合机构之间设置有第一烘箱，所述第二复合涂布机构与第二复合机构之间设置有第二烘箱，所述第一复合机构与第二复合机构之间设置有第三烘箱，所述第二复合机构与收卷机构之间设置有第四烘箱。进一步地，所述第一复合涂布机构包括用于涂胶的300目的且呈相向滚动的第一金属网纹辊以及第一橡胶辊，所述剥离膜穿过第一金属网纹辊与第一橡胶辊之间。进一步地，所述第二复合涂布机构包括350目的且呈相向滚动的用于涂胶的第二金属网纹辊以及第二橡胶辊，所述基膜层穿过第二金属网纹辊与第二橡胶辊之间。进一步地，所述第一复合机构包括相向滚动的第一压合辊和第二压合辊。进一步地，所述第二复合机构包括相向滚动的第三压合辊和第四压合辊。一种不易残胶破坏力小的漆面膜的生产方法，包括如下步骤：S01、在剥离膜底部通过第一复合涂布机构涂覆一层低粘涂层，并通过第一烘箱进行烘干，蒸发掉低粘涂层中的部分水分，烘干温度为60-80℃；S02、在涂层薄膜上表面通过磁控溅射镀膜机溅射一层磁控溅射金属镀膜；S03、由第一复合机构通过压合的方式将涂覆有低粘涂层的剥离膜与表面磁控溅射有磁控溅射金属镀膜进行冷压合，然后由第三烘箱以50-60℃温度进行定型和进一步烘干；S04、在基膜层上表面通过第二复合涂布机构涂覆一层涂胶层，并通过第二烘箱进行烘干，蒸发掉涂胶层中的部分水分，烘干温度为60-80℃；S05、将所述S03步骤所得的经进一步烘干后的复合膜与S04步骤所得的经涂覆涂胶层并烘干后的基膜层在第二复合机构内进行冷压压合，然后由第四烘箱以20-30℃温度进行进一步定型和烘干，最终由收卷机构进行收卷，即完成本保护膜的生产。本专利技术相对于现有技术包括有以下有益效果：1、本专利技术在基膜层上通过涂胶层复合带有磁控溅射金属镀膜层的高精度、高平整度、光学级的pet薄膜，并通过低粘涂层设置剥离膜，金属化膜和磁控溅射金属镀膜层的设置使保护膜具有耐磨、耐高温、表面硬度高、韧性强的优良特性，能够对玻璃进行很好的保护，且与玻璃板的粘着力适中，采用电晕磁化的方式，增加承印物表面的附着能力，能够轻易从玻璃板上撕除且无残胶，并且金属化膜和磁控溅射金属镀膜层与基膜层的层与层之间粘着力高，提高了整体保护膜的强度和使用寿命。2、本专利技术的低粘涂层的结构和设置能够使剥离膜很容易的剥离，与玻璃面板的粘着力适宜，并且金属化膜和磁控溅射金属镀膜层与基膜层的层与层之间粘着力高，提高了整体保护膜的强度和使用寿命。3、本专利技术的不易残胶保护膜生产设备结构简单，无需复杂的工艺流程，保护膜制备过程中生产成本低，结构稳定性高。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种不易残胶破坏力小的漆面膜的层结构示意图；图2为本专利技术的一种不易残胶破坏力小的漆面膜的生产设备的结构图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-涂层薄膜，101-涂层薄膜放卷机构，102-第一传输辊，103-第二传输辊，2-低粘涂层，201-剥离膜放卷机构，202-第一张紧机构，3-基膜层，301-基膜卷绕机构，4-第一复合涂布机构，401-第一橡胶辊，402-第一金属网纹辊，5-第二复合涂布机构，501-第二金属网纹辊，502-第二橡胶辊，6-第一复合机构，601-第一压合辊，602-第二压合辊，7-第二复合机构，701-第三压合辊，702-第四压合辊，8-磁控溅射镀膜机，9-第三烘箱，10-第四烘箱，11-收卷机构，12-低粘涂层，13-磁控溅射金属镀膜，14-涂胶层，15-第一烘箱，16-第二烘箱，17-电晕机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不易残胶破坏力小的漆面膜，其特征在于，包括涂层薄膜(1)；/n所述涂层薄膜(1)上部通过低粘涂层(12)粘黏有剥离膜(2)；所述涂层薄膜(1)的下部通过磁控溅射方式复合有磁控溅射金属镀膜(13)，所述磁控溅射金属镀膜(13)下部通过涂胶层(14)复合有基膜层(3)；所述涂层薄膜(1)采用厚度为5-8μm的高精度、高平整度、光学级的pet薄膜；所述低粘涂层(2)采用厚度为6-10μm的亚克力胶低粘涂层或丙烯酸低粘胶涂层；所述剥离膜(3)采用厚度为30-60μm的麦拉膜或离型膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种不易残胶破坏力小的漆面膜，其特征在于，包括涂层薄膜(1)；
所述涂层薄膜(1)上部通过低粘涂层(12)粘黏有剥离膜(2)；所述涂层薄膜(1)的下部通过磁控溅射方式复合有磁控溅射金属镀膜(13)，所述磁控溅射金属镀膜(13)下部通过涂胶层(14)复合有基膜层(3)；所述涂层薄膜(1)采用厚度为5-8μm的高精度、高平整度、光学级的pet薄膜；所述低粘涂层(2)采用厚度为6-10μm的亚克力胶低粘涂层或丙烯酸低粘胶涂层；所述剥离膜(3)采用厚度为30-60μm的麦拉膜或离型膜。


2.如权利要求1所述的一种不易残胶破坏力小的漆面膜的生产设备，其特征在于，包括自上而下设置的用于卷绕剥离膜(2)的剥离膜放卷机构(201)、用于卷绕涂层薄膜(1)的涂层薄膜放卷机构(101)、用于卷绕基膜层(3)的基膜卷绕机构(301)；
所述剥离膜(2)经第一张紧机构(202)进入第一复合涂布机构(4)进行涂胶；所述涂层薄膜(1)经平行设置的第一传输辊(102)和第二传输辊(103)进行传动，所述第一传输辊(102)与第二传输辊(103)之间设置有对涂层薄膜(1)下表面进行磁控溅射金属镀膜的磁控溅射镀膜机(8)，所述涂层薄膜(1)穿过磁控溅射镀膜机(8)与涂胶后的剥离膜(2)并入至第一复合机构(6)上进行复合；
所述基膜层(3)经第二复合涂布机构(5)进行涂胶，涂胶后的基膜层(3)与复合后的剥离膜(2)、涂层薄膜(1)形成的复合层于第二复合机构(7)上进行复合，形成的复合层由末端的收卷机构(11)进行收卷。


3.根据权利要求2所述的一种不易残胶破坏力小的漆面膜的生产设备，其特征在于，所述第二传输辊(103)与第一复合机构(6)之间设置有电晕机(17)，涂层薄膜(1)上部与低粘涂层(12)相对的面采用电晕机(17)进行电晕磁化处理，利用高频率高电压在被处理的低粘涂层(12)上表面电晕放电，而产生低温等离子体，使低粘涂层(12)上表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，低粘涂层(12)表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。


4.根据权利要求2所述的一种不易残胶破坏力小的漆面膜的生产设备，其特征在于，所述第一复合涂布机构(4)与第一复合机构(6)之间设置有第一烘箱(15)，所述第二复合涂布机构(5)与第二复合机构(7)之间设置有第二烘箱(16)，所述第一复合机构(6)与第二复合机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢尔本，
申请(专利权)人：上海尚傲新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31