一种不易残胶破坏力小的漆面膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易残胶破坏力小的漆面膜生产设备，涉及保护膜领域。本实用新型专利技术包括剥离膜放卷机构、涂层薄膜放卷机构、基膜卷绕机构；剥离膜经第一张紧机构进入第一复合涂布机构进行涂胶；涂层薄膜穿过磁控溅射镀膜机与涂胶后的剥离膜并入至第一复合机构上进行复合；基膜层经第二复合涂布机构进行涂胶，涂胶后的基膜层与复合后的剥离膜、涂层薄膜形成的复合层于第二复合机构上进行复合，形成的复合层由末端的收卷机构进行收卷。本实用新型专利技术的保护膜生成设备能够针对不易残胶保护膜的结构特征稳定的生产出该保护膜，并且该生产设备结构简单，无需复杂的工艺流程，保护膜制备过程中生产成本低，结构稳定性高。结构稳定性高。结构稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种不易残胶破坏力小的漆面膜生产设备


[0001]本技术属于保护膜领域，特别是涉及一种不易残胶破坏力小的漆面膜生产设备。

技术介绍

[0002]玻璃被运用于光学透镜或透光基底等工艺时，经常会涉及到对整个表面或部分表面的加工处理的步骤，当需要在部分表面进行加工处理时，需要对不需要处理的表面进行保护，通常做法是在不需要处理的表面上贴附保护膜，但现有技术中，保护膜柔软，保护膜与玻璃表面之间贴合时难度较大，容易出现褶皱或气泡，无法起到很好的保护，重工率较高；完成加工后不易撕除保护膜，且保护膜具有黏度，撕除后会有一定的残胶，尤其是在重要器件或重要位置的表面上留有残胶，后续清除时，容易损伤重要器件或重要位置的表面。因此需要提出一种具有不易残胶的保护膜，并且针对不易残胶的保护膜需要专门设计一套保护膜生产设备，因此针对以上问题提供一种不易残胶破坏力小的漆面膜生产设备具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种不易残胶破坏力小的漆面膜生产设备，解决了以上问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术的一种不易残胶破坏力小的漆面膜生产设备，包括自上而下设置的用于卷绕剥离膜的剥离膜放卷机构、用于卷绕涂层薄膜的涂层薄膜放卷机构、用于卷绕基膜层的基膜卷绕机构；
[0006]所述剥离膜经第一张紧机构进入第一复合涂布机构进行涂胶；所述涂层薄膜经平行设置的第一传输辊和第二传输辊进行传动，所述第一传输辊与第二传输辊之间设置有对涂层薄膜上表面进行磁控溅射金属镀膜的磁控溅射镀膜机，所述涂层薄膜穿过磁控溅射镀膜机与涂胶后的剥离膜并入至第一复合机构上进行复合；
[0007]所述基膜层经第二复合涂布机构进行涂胶，涂胶后的基膜层与复合后的剥离膜、涂层薄膜形成的复合层于第二复合机构上进行复合，形成的复合层由末端的收卷机构进行收卷。
[0008]进一步地，所述第二传输辊与第一复合机构之间设置有电晕机，涂层薄膜上部与低粘涂层相对的面采用电晕机进行电晕磁化处理。
[0009]进一步地，所述第一复合涂布机构与第一复合机构之间设置有第一烘箱，所述第二复合涂布机构与第二复合机构之间设置有第二烘箱，所述第一复合机构与第二复合机构之间设置有第三烘箱，所述第二复合机构与收卷机构之间设置有第四烘箱。
[0010]进一步地，所述第一复合涂布机构包括用于涂胶的300目的且呈相向滚动的第一金属网纹辊以及第一橡胶辊，所述剥离膜穿过第一金属网纹辊与第一橡胶辊之间。
[0011]进一步地，所述第二复合涂布机构包括350目的且呈相向滚动的用于涂胶的第二
金属网纹辊以及第二橡胶辊，所述基膜层穿过第二金属网纹辊与第二橡胶辊之间。
[0012]进一步地，所述第一复合机构包括相向滚动的第一压合辊和第二压合辊。
[0013]进一步地，所述第二复合机构包括相向滚动的第三压合辊和第四压合辊。
[0014]本技术相对于现有技术包括有以下有益效果：
[0015]本技术的不易残胶保护膜生产设备结构简单，无需复杂的工艺流程，保护膜制备过程中生产成本低，结构稳定性高；由本保护膜生产设备生产出的保护膜具有耐磨、耐高温、表面硬度高、韧性强的优良特性，能够对玻璃进行很好的保护，且与玻璃板的粘着力适中，采用电晕磁化的方式，增加承印物表面的附着能力，能够轻易从玻璃板上撕除且无残胶，并且金属化膜和磁控溅射金属镀膜层与基膜层的层与层之间粘着力高，提高了整体保护膜的强度和使用寿命。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种不易残胶破坏力小的漆面膜的生产设备的结构图；
[0019]图2为基于图1生产设备生产的一种不易残胶破坏力小的漆面膜的层结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
涂层薄膜，101
‑
涂层薄膜放卷机构，102
‑
第一传输辊，103
‑
第二传输辊，2
‑
低粘涂层，201
‑
剥离膜放卷机构，202
‑
第一张紧机构，3
‑
基膜层，301
‑
基膜卷绕机构，4
‑
第一复合涂布机构，401
‑
第一橡胶辊，402
‑
第一金属网纹辊，5
‑
第二复合涂布机构，501
‑
第二金属网纹辊，502
‑
第二橡胶辊，6
‑
第一复合机构，601
‑
第一压合辊，602
‑
第二压合辊，7
‑
第二复合机构，701
‑
第三压合辊，702
‑
第四压合辊，8
‑
磁控溅射镀膜机，9
‑
第三烘箱，10
‑
第四烘箱，11
‑
收卷机构，12
‑
低粘涂层，13
‑
磁控溅射金属镀膜，14
‑
涂胶层，15
‑
第一烘箱，16
‑
第二烘箱，17
‑
电晕机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“下部”、“厚度”、“自上而下”、“平行设置”、“末端”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1所示，本技术的一种不易残胶破坏力小的漆面膜的生产设备，包括自上而下设置的用于卷绕剥离膜2的剥离膜放卷机构201、用于卷绕涂层薄膜1的涂层薄膜放卷
机构101、用于卷绕基膜层3的基膜卷绕机构301；
[0025]剥离膜2经第一张紧机构202进入第一复合涂布机构4进行涂胶；涂层薄膜1经平行设置的第一传输辊102和第二传输辊103进行传动，第一传输辊102与第二传输辊103之间设置有对涂层薄膜1上表面进行磁控溅射金属镀膜的磁控溅射镀膜机8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易残胶破坏力小的漆面膜生产设备，其特征在于，包括自上而下设置的用于卷绕剥离膜(2)的剥离膜放卷机构(201)、用于卷绕涂层薄膜(1)的涂层薄膜放卷机构(101)、用于卷绕基膜层(3)的基膜卷绕机构(301)；所述剥离膜(2)经第一张紧机构(202)进入第一复合涂布机构(4)进行涂胶；所述涂层薄膜(1)经平行设置的第一传输辊(102)和第二传输辊(103)进行传动，所述第一传输辊(102)与第二传输辊(103)之间设置有对涂层薄膜(1)上表面进行磁控溅射金属镀膜的磁控溅射镀膜机(8)，所述涂层薄膜(1)穿过磁控溅射镀膜机(8)与涂胶后的剥离膜(2)并入至第一复合机构(6)上进行复合；所述基膜层(3)经第二复合涂布机构(5)进行涂胶，涂胶后的基膜层(3)与复合后的剥离膜(2)、涂层薄膜(1)形成的复合层于第二复合机构(7)上进行复合，形成的复合层由末端的收卷机构(11)进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种不易残胶破坏力小的漆面膜生产设备，其特征在于，所述第二传输辊(103)与第一复合机构(6)之间设置有电晕机(17)，涂层薄膜(1)上部与低粘涂层(12)相对的面采用电晕机(17)进行电晕磁化处理。3.根据权利要求1所述的一种不易残胶破坏力小的漆面膜生产设备，其特征在于，所述第一复合涂布...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢尔本，
申请(专利权)人：上海尚傲新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：