一种用于高含盐工业残渣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业残渣回收装置的技术领域，特别是涉及一种用于高含盐工业残渣回收装置，其圆弧盖体旋转通过多组连接柱带动多组搅拌叶将挡板顶端的残渣推动并均匀分布在挡板的顶端，从而使残渣均匀落至腔室内的碎料装置内，提高残渣的粉碎效率，通过转轴带动螺旋叶片旋转，使碎料从下向上输送，从而使碎料通过输送管出料口重新排放至碎料装置内进行再次粉碎，从而达到残渣循环粉碎的目的，提高残渣的粉碎效率，碎料通过排料管进行排放，提高残渣的处理效果；还包括罐体、漏斗、电磁阀门、罩体、输送管、电机、圆弧盖体、多组连接柱、多组搅拌叶、挡板和多组通孔，罐体内设置有腔室，腔室内设置有碎料装置，腔室顶端设置有进料口。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高含盐工业残渣回收装置
本技术涉及工业残渣回收装置的
，特别是涉及一种用于高含盐工业残渣回收装置。
技术介绍
用于高含盐工业残渣回收装置是一种用于高含盐工业残渣回收的辅助装置，其在工业残渣回收装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种用于高含盐工业残渣回收装置使用中发现，工业生产过程中需要消耗大量的原料和能源，得到所需产品的同时也带来了大量的污染物，工业产品多种多样，产生的工业废物也不尽相同，工业废物的处理和处置工业废物也必须按一般废物的要求进行处理和处置，而对于高含盐的工业残渣处理已经成为绿色发展的一大难题，由于高盐的废料残渣产生量大、成分复杂、毒性大，造成很大的安全环境隐患，对于高盐的工业残渣进行处理时，一般采用粉碎处理的方式将残渣进行处理，从而利于对残渣进行分解，降低高盐残渣对环境的污染，目前使用的一种高含盐工业残渣的粉碎处理装置在对残渣进行粉碎时，装置的粉碎效果较差，不能对残渣进行循环粉碎，导致粉碎效率较低，残渣的处理效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种圆弧盖体旋转通过多组连接柱带动多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高含盐工业残渣回收装置，其特征在于，还包括罐体(1)、漏斗(2)、电磁阀门(4)、罩体(5)、输送管(6)、电机(7)、圆弧盖体(10)、多组连接柱(12)、多组搅拌叶(13)、挡板(14)和多组通孔(15)，罐体(1)内设置有腔室，腔室内设置有碎料装置，腔室顶端设置有进料口，腔室右端下部设置有出料口，并且进料口与出料口均与腔室内相通，漏斗(2)的外延与罐体(1)内侧壁连接并设置在腔室内，漏斗(2)底端输出端连通设置有排料管(3)，电磁阀门(4)连通设置在排料管(3)内，罩体(5)顶端与排料管(3)底端连接并与排料管(3)内相通，输送管(6)底端与漏斗(2)顶端连接，输送管(6)设...

【技术特征摘要】
1.一种用于高含盐工业残渣回收装置，其特征在于，还包括罐体(1)、漏斗(2)、电磁阀门(4)、罩体(5)、输送管(6)、电机(7)、圆弧盖体(10)、多组连接柱(12)、多组搅拌叶(13)、挡板(14)和多组通孔(15)，罐体(1)内设置有腔室，腔室内设置有碎料装置，腔室顶端设置有进料口，腔室右端下部设置有出料口，并且进料口与出料口均与腔室内相通，漏斗(2)的外延与罐体(1)内侧壁连接并设置在腔室内，漏斗(2)底端输出端连通设置有排料管(3)，电磁阀门(4)连通设置在排料管(3)内，罩体(5)顶端与排料管(3)底端连接并与排料管(3)内相通，输送管(6)底端与漏斗(2)顶端连接，输送管(6)设置在腔室内，输送管(6)内设置有空腔，空腔上部设置有多个出料口，空腔下部设置有多个进料口，多个出料口与多个进料口均与空腔内相通，并且腔室与空腔内相通，电机(7)安装在罐体(1)的顶端，电机(7)底端输出端纵向设置有转轴(8)，转轴(8)上设置有螺旋叶片(9)，螺旋叶片(9)设置在空腔内，圆弧盖体(10)套装在螺旋叶片(9)外侧壁上并与螺旋叶片(9)同步旋转，圆弧盖体(10)底端设置有滑轨(11)，滑轨(11)底端可旋转与输送管(6)顶端连接，多组连接柱(12)的外延分别与圆弧盖体(10)的外侧壁连接，多组搅拌叶(13)分别安装在多组连接柱(12)的外侧壁上，挡板(14)的外延与罐体(1)内侧壁连接并设置在多组搅拌叶(13)的下方，多组通孔(15)分别设置在挡板(14)上。


2.如权利要求1所述的一种用于高含盐工业残渣回收装置，其特征在于，还包括支架(16)、气缸(17)、箱体(19)、移位轮(20)、把手(21)和封闭门(22)，支架(16)右端与罐体(1)外侧壁连接，气缸(17)安装在支架(16)上，气缸(17)输出端设置有推头(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆民，尚淼，
申请(专利权)人：江苏金牛环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32