印刷电路板的喷印设备制造技术

本申请公开了一种印刷电路板的喷印设备，包括：载板平台、气缸、连杆和压紧装置；气缸安装在载板平台的内部；连杆水平设置在气缸的伸缩杆上，与气缸的伸缩杆固定连接；以及压紧装置，与连杆连接；压紧装置包括：压头、导杆和弹性件；压头用于按压印刷电路板；压头设置在导杆的上部；弹性件设置在导杆的下部，导杆通过弹性件与所述连杆连接；其中，连杆上设置有第一通孔，导杆穿过第一通孔将压头延伸至载板平台的上方，弹性件的一端限位于导杆远离压头的一端，弹性件的另一端与连杆远离压头的一面抵接，连杆通过弹性件，带动导杆沿第一通孔的轴向方向运动。以实现软接触压合，具有良好的安全性和稳定性，提高效率又降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
印刷电路板的喷印设备
本申请涉及印刷电路板加工
，尤其涉及一种印刷电路板的喷印设备。
技术介绍
在传统印刷电路板生产工艺中，印刷电路板成型末端工序中字符采用的是丝网印刷工艺，丝网印刷具有高污染、高能耗、低精度、超长工序流程、多人工参与等缺点；随着时代发展科技进步以及节能减排的迫切需求，诞生了采用工业自动化喷字符设备来代替传统人工丝网印刷字符。在印刷电路板喷印过程中，喷头距离印刷电路板的距离越近喷印的效果越好。所以需要保证在喷印的过程中，印刷电路板保持平整，四边不能有翘起，否则会对喷头等造成损坏。目前通常是，通过气缸直接连接压头对印刷电路板进行固定,在喷印过程中采用硬机械压合的方式保证印刷电路板的四周不翘起。但是采用硬机械压合的方式，每个压头都需要配一个气缸，成本高。气缸多且相对独立，不能保证每个气缸全部下压到位，存在压板不紧翘起导致撞机的风险。当突然断电断气，重新开机无法判断气缸状态，复位过程容易撞喷头。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种印刷电路板的喷印设备，通过软接触压合，提高效率又降低维护成本。本申请公开了一种印刷电路板的喷印设备，包括：载板平台、气缸、连杆和压紧装置；所述载板平台用于放置印刷电路板；所述气缸安装在所述载板平台的内部；所述连杆水平设置在所述气缸的伸缩杆上，与所述气缸的伸缩杆固定连接；以及所述压紧装置，与所述连杆连接；所述压紧装置包括：压头和弹性件；所述压头包括压头杆和压头帽，所述压头杆与所述压头帽固定连接，且所述压头帽固定在所述压头杆的一端，所述压头杆与所述连杆连接，所述压头用于按压所述印刷电路板；所述弹性件设置在所述压头杆和所述压头下部，所述压头杆通过所述弹性件与所述连杆连接；所述压头通过所述弹性件和所述连杆连接；其中，所述连杆上设置有第一通孔，所述压头杆穿过所述第一通孔将所述压头帽延伸至所述载板平台的上方，所述弹性件的一端限位于所述压头杆远离所述压头帽的一端，所述弹性件的另一端与所述连杆远离所述压头帽的一面抵接，所述连杆通过所述弹性件，带动所述压头沿所述第一通孔的轴向方向运动。可选的，所述载板平台设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对应设置；所述压头通过所述压头杆穿过所述第一通孔和所述第二通孔将所述压头帽延伸至所述载板平台的上方；所述压头帽的尺寸大于所述第一通孔的尺寸。可选的，所述第一通孔和所述第二通孔有多个，多个所述第一通孔与多个所述第二通孔一一对应；所述压紧装置有多个，所述压紧装置的数量多于所述气缸的数量；多个所述压紧装置依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，通过所述压头将所述印刷电路板固定在所述载板平台上。可选的，所述压紧装置还包括定位套筒，所述定位套筒为两端开口的空心管，所述定位套筒的内径大于所述压头杆的外径小于压头帽的外径，所述定位套筒穿过所述压头杆，固定在所述连杆靠近所述第二通孔的一侧；所述印刷电路板对位时，所述印刷电路板从径向抵靠所述定位套筒。可选的，所述定位套筒至少有两个，且所述定位套筒的数量少于所述压头的数量；至少两个所述定位套筒设置在位于所述连杆两端的所述压头上。可选的，所述压头杆远离所述压头帽的一端设置有限位件，所述限位件的横截面面积大于所述压头杆的横截面积，所述弹性件设置在所述压头杆上，所述弹性件一端与所述限位件抵接，另一端与所述连杆远离所述压头帽的一面抵接。可选的，所述压紧装置还包括衬套，所述衬套设置在所述第一通孔内，与所述第一通孔的形状配合，且所述衬套的内表面光滑。可选的，所述衬套设置有限位槽，所述限位槽为沿所述衬套边缘内陷的凹槽，所述限位槽位于所述衬套朝向所述弹性件的一端；所述弹性件的一端嵌入所述限位槽内，与所述连杆抵接。可选的，所述载板平台还包括导杆，所述导杆设置在所述连杆延伸方向下端的导杆座上，所述气缸的伸缩杆与所述导杆处于同一方向上，所述连杆上设置有第三通孔，所述导杆穿过所述第三通孔，将所述连杆限制在所述导杆上运动。可选的，所述喷印设备还包括电机和导向轴，所述电机设置在所述载板平台的内部，与所述导向轴连接；所述载板平台的一侧设置有导向槽，所述导向槽朝所述载板平台水平方向延伸；所述压紧装置设置在所述导向槽内，与所述导向轴连接；所述导向轴带动所述压紧装置向所述导向槽延伸方向运动，从水平方向抵紧所述印刷电路板。本申请公开的一种印刷电路板的喷印设备，通过在所述气缸压合过程中，首先，所述气缸上的伸缩杆下降，带动所述连杆下压所述弹性件，所述弹性件的弹力作用到所述压头杆上，所述压头向下运动，使得所述压头帽压紧所述印刷电路板。与直接由所述气缸连接所述压头，对所述印刷电路板进行硬接触压合不同，由于针对不同厚度的所述印刷电路板，所述气缸的伸缩杆下降的高度不同进而无法检测所述气缸是否下压到位，容易造成喷印过程中撞机事件发生。本申请利用所述弹性件实现软接触压合，通过所述弹性件带来的缓冲作用，无论所述印刷电路板的厚度是多少，所述气缸总是压到最底，因所述印刷电路板的板厚不同造成的下降高度差由所述弹性件消除；从而提高效率又降低维护成本，提高设备的可靠性。附图说明所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步地理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本申请的一实施例的喷印设备的结构示意图；图2是本申请的一实施例的压紧装置装配后的示意图；图3是本申请的一实施例的载板平台背面的结构示意图；图4是本申请的一实施例的导向槽方向上安装压紧装置的结构示意图；图5是本申请的一实施例的压紧装置装配后的侧视图；图6是本申请的一实施例的压紧装置的结构示意图；其中，100、喷印设备；200、载板平台；210、吸附板；212、导向槽；211、通孔；220、气管接头；230、真空设备；240、第二通孔；300、连杆；310、第一通孔；320、第三通孔；400、压紧装置；410、压头；411、压头杆；412、压头帽；413、定位套筒；414、限位件；415、衬套；416、导杆；417、直线导轨；418、限位槽；420、弹性件；500、气缸；510、气缸伸缩杆；600、印刷电路板；800、导向轴；900、电机。具体实施方式需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷电路板的喷印设备，其特征在于，包括：/n载板平台，用于放置印刷电路板；/n气缸，安装在所述载板平台的内部；/n连杆，水平设置在所述气缸的伸缩杆上，与所述气缸的伸缩杆固定连接；以及/n压紧装置，与所述连杆连接；所述压紧装置包括：/n压头，包括压头杆和压头帽，所述压头杆与所述压头帽固定连接，且所述压头帽固定在所述压头杆的一端，所述压头杆与所述连杆连接，所述压头用于按压所述印刷电路板；/n弹性件，设置在所述压头杆和所述压头下部，所述压头杆通过所述弹性件与所述连杆连接；所述压头通过所述弹性件和所述连杆连接；/n其中，所述连杆上设置有第一通孔，所述压头杆穿过所述第一通孔将所述压头帽延伸至所述载板平台的上方，所述弹性件的一端限位于所述压头杆远离所述压头帽的一端，所述弹性件的另一端与所述连杆远离所述压头帽的一面抵接，所述连杆通过所述弹性件，带动所述压头沿所述第一通孔的轴向方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板的喷印设备，其特征在于，包括：
载板平台，用于放置印刷电路板；
气缸，安装在所述载板平台的内部；
连杆，水平设置在所述气缸的伸缩杆上，与所述气缸的伸缩杆固定连接；以及
压紧装置，与所述连杆连接；所述压紧装置包括：
压头，包括压头杆和压头帽，所述压头杆与所述压头帽固定连接，且所述压头帽固定在所述压头杆的一端，所述压头杆与所述连杆连接，所述压头用于按压所述印刷电路板；
弹性件，设置在所述压头杆和所述压头下部，所述压头杆通过所述弹性件与所述连杆连接；所述压头通过所述弹性件和所述连杆连接；
其中，所述连杆上设置有第一通孔，所述压头杆穿过所述第一通孔将所述压头帽延伸至所述载板平台的上方，所述弹性件的一端限位于所述压头杆远离所述压头帽的一端，所述弹性件的另一端与所述连杆远离所述压头帽的一面抵接，所述连杆通过所述弹性件，带动所述压头沿所述第一通孔的轴向方向运动。


2.根据权利要求1所述的印刷电路板的喷印设备，其特征在于，所述载板平台设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对应设置；所述压头通过所述压头杆穿过所述第一通孔和所述第二通孔将所述压头帽延伸至所述载板平台的上方；所述压头帽的尺寸大于所述第一通孔的尺寸。


3.根据权利要求2所述的印刷电路板的喷印设备，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔有多个，多个所述第一通孔与多个所述第二通孔一一对应；所述压紧装置有多个，所述压紧装置的数量多于所述气缸的数量；多个所述压紧装置依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，通过所述压头将所述印刷电路板固定在所述载板平台上。


4.根据权利要求3所述的印刷电路板的喷印设备，其特征在于，所述压紧装置还包括定位套筒，所述定位套筒为两端开口的空心管，所述定位套筒的内径大于所述压头杆的外径小于压头帽的外径，所述定位套筒穿过所述压头杆，固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林稳，施健安，
申请(专利权)人：深圳传顺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44