清洗装置和喷印设备制造方法及图纸

技术编号:38023173 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 10:50
本申请公开了一种清洗装置和喷印设备,所述清洗装置包括导轨、支架和清洗组件;所述导轨为长条型,所述支架的一端与所述导轨活动连接,可沿所述导轨的延伸方向往复移动,所述支架的另一端与所述清洗组件连接,所述清洗组件包括防漏槽、多个吸嘴、多条气管和负压装置,所述防漏槽安装在所述支架远离所述导轨的一侧,多个所述吸嘴设置在所述防漏槽内,每条所述气管各自的一端与每个所述吸嘴一一连接,另一端与负压装置连接;当所述支架移动到所述导轨的一端时,每个所述吸嘴的位置与每个所述喷头的位置一一对应;当所述支架朝所述导轨的另一端移动时,所述吸嘴远离所述喷头。以使清洗装置对喷头完成清洗后避开打印干涉区域,提高打印空间利用率。空间利用率。空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
清洗装置和喷印设备


[0001]本申请涉及打印机领域,尤其涉及一种清洗装置和喷印设备。

技术介绍

[0002]随着时代发展、科技进步,以及节能减排的迫切需求,诞生了采用工业自动化喷字符设备来代替传统人工丝网印刷字符,而自动化喷字符设备一般采用喷墨打印的方式,使用自动打印机进行打印。
[0003]由于印刷电路板自动打印机在运行过程和待机状态需要周期性对喷头进行清洗以保证喷头的洁净从而保证打印质量,传统的清洗装置固定在机台侧面,由于喷印设备的机台空间有限,而对喷印需求面积较大,清洗装置在对喷头进行清洗以后,仍然会对喷印区域造成干涉。
[0004]因此,如何使清洗装置对喷头完成清洗后避开打印干涉区域,提高打印空间利用率,成为本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种清洗装置和喷印设备,使清洗装置对喷头完成清洗后避开打印干涉区域,提高打印空间利用率。
[0006]本申请公开了一种清洗装置,用于清洗喷印车的喷头,所述清洗装置包括导轨、支架和清洗组件;所述导轨为长条型,所述支架的一端与所述导轨活动连接,可沿所述导轨的延伸方向往复移动,所述支架的另一端与所述清洗组件连接,所述清洗组件包括防漏槽、多个吸嘴、多条气管和负压装置,所述防漏槽安装在所述支架远离所述导轨的一侧,多个所述吸嘴设置在所述防漏槽内,每条所述气管各自的一端与每个所述吸嘴一一连接,另一端与负压装置连接;当所述支架移动到所述导轨的一端时,每个所述吸嘴的位置与每个所述喷头的位置一一对应;当所述支架朝所述导轨的另一端移动时,所述吸嘴远离所述喷头。
[0007]可选的,所述导轨包括间隔设置的第一导轨和第二导轨,所述支架包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部,所述第一支撑部、所述第二支撑部和所述第三支撑部均为长条型,所述第一支撑部和所述第二支撑部间隔设置,所述第三支撑部的两端分别与所述第一支撑部和所述第二支撑部同侧的端部连接形成门字型结构;所述第一支撑部远离所述第三支撑部的一端与所述第一导轨活动连接,所述第二支撑部远离所述第三支撑部的一端与所述第二导轨活动连接;所述防漏槽设置在所述第三支撑部远离所述第一支撑部和所述第二支撑部的一侧;所述防漏槽为长条型,所述防漏槽的延伸方向与所述第三支撑部的延伸方向相同,多个所述吸嘴沿所述防漏槽的延伸方向间隔排布。
[0008]可选的,所述第一导轨内设置有第一滑块和第一无杆气缸,所述第一无杆气缸与所述第一滑块连接,所述第一无杆气缸带动所述第一滑块沿所述第一导轨作往复运动;所述第二导轨内设置有第二滑块和第二无杆气缸,所述第二无杆气缸与所述第二滑块连接,所述第二无杆气缸带动所述第二滑块沿所述第二导轨作往复运动;其中,所述第一支撑部
的一端与所述第一滑块连接,所述第二支撑部的一端与所述第二滑块连接,所述第一滑块与所述第二滑块同步运动。
[0009]可选的,每个所述气管靠近所述吸嘴的连接处均嵌套有波纹管。
[0010]可选的,所述清洗装置还包括定位件,所述定位件为长条型,所述定位件的延伸方向与所述防漏槽的长度方向相同,所述定位件上设置有多个通孔,每个所述通孔与每个所述吸嘴的位置对应,每条所述气管穿过每个所述通孔与每个所述吸嘴连接。
[0011]可选的,所述防漏槽内设置有多个导流板,每个所述导流板均与相邻的两个所述吸嘴连接,所述导流板与所述防漏槽的槽底垂直。
[0012]本申请还公开了一种喷印设备,包括喷印装置和机台,所述喷印设备还包括上述的所述清洗装置,所述清洗装置设置在所述机台的边缘,所述喷印装置设置在所述清洗装置远离所述机台边缘的一侧;所述喷印装置包括喷印车和横梁,所述横梁与所述机台连接;所述横梁与所述清洗装置的导轨垂直设置,所述喷印车与所述横梁靠近所述清洗装置的一侧活动连接,所述喷印车可在所述横梁的表面沿第一方向和第二方向移动,所述喷印车远离所述横梁的一侧设置有多个喷头;当所述喷印车沿所述第一方向移动时,所述喷头靠近所述清洗装置的吸嘴,且与所述吸嘴连接;当所述喷印车沿所述第二方向移动时,所述喷头脱离所述吸嘴;其中,当所述吸嘴位于所述喷头正下方时,所述喷印车垂直于所述防漏槽移动的方向为第一方向;所述喷印车平行于所述防漏槽移动的方向为第二方向。
[0013]可选的,当所述喷头的数量大于所述吸嘴的数量时,所述喷印车在所述第一方向和所述第二方向切换,直至所述吸嘴依次与全部的所述喷头连接。
[0014]可选的,所述导轨靠近所述喷印车的一端设置有限位件,所述限位件与所述喷印车的位置对应;所述支架朝所述横梁方向移动时,所述限位件与所述支架抵接,所述喷头正对于所述吸嘴。
[0015]可选的,所述导轨远离所述喷印车的一端设置有第一槽型光电,所述导轨靠近所述喷印车的一端设置有第二槽型光电,且所述第一槽型光电和所述第二槽型光电均位于所述支架下方;当所述支架处于所述第一槽型光电上方时,所述喷头处于待清洗状态或未清洗状态;当所述支架移动到所述第二槽型光电上方时,所述喷印车沿所述第一方向移动,所述喷头与所述吸嘴连接。
[0016]本申请针对清洗装置进行了改进,将清洗组件通过支架安装到导轨上,利用支架沿导轨的延伸方向作往复运动,当需要对喷印车的喷头进行清洗时,将清洗组件沿导轨移动到靠近喷印车的位置,使得清洗组件的吸嘴对准喷印车的喷头,将吸嘴与喷头进行连接,开启负压装置通过气管对吸嘴进行抽真空,并将喷头内残余的墨水吸出,实现对喷印车的喷头清洗;当喷印车的喷头清洗完毕以后,喷头与吸嘴脱离,清洗组件沿导轨移动到远离喷印车的位置,使清洗装置对喷头完成清洗后避开打印干涉区域,提高打印空间利用率。
附图说明
[0017]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步地理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0018]图1为本申请清洗装置的第一实施例的示意图;
[0019]图2为本申请清洗装置的第一实施例的俯视图;
[0020]图3为本申请清洗装置的第一实施例中支架的示意图;
[0021]图4为本申请清洗装置的第二实施例的示意图;
[0022]图5为本申请清洗装置的第三实施例中定位件的示意图;
[0023]图6为本申请清洗装置的第四实施例的俯视图;
[0024]图7为本申请喷印设备的第一实施例的示意图;
[0025]图8为本申请喷印设备的第一实施例的俯视图;
[0026]图9为本申请喷印设备的第二实施例中清洗装置的俯视图;
[0027]图10为本申请喷印设备的第三实施例的示意图。
[0028]其中,10、喷印设备;100、清洗装置;110、导轨;111、第一导轨;112、第一滑块;113、第一无杆气缸;114、第二导轨;115、第二滑块;116、第二无杆气缸;1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置,用于清洗喷印车的喷头,其特征在于,所述清洗装置包括导轨、支架和清洗组件;所述导轨为长条型,所述支架的一端与所述导轨活动连接,可沿所述导轨的延伸方向往复移动,所述支架的另一端与所述清洗组件连接,所述清洗组件包括防漏槽、多个吸嘴、多条气管和负压装置,所述防漏槽安装在所述支架远离所述导轨的一侧,多个所述吸嘴设置在所述防漏槽内,每条所述气管各自的一端与每个所述吸嘴一一连接,另一端与负压装置连接;当所述支架移动到所述导轨的一端时,每个所述吸嘴的位置与每个所述喷头的位置一一对应;当所述支架朝所述导轨的另一端移动时,所述吸嘴远离所述喷头。2.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述导轨包括间隔设置的第一导轨和第二导轨,所述支架包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部,所述第一支撑部、所述第二支撑部和所述第三支撑部均为长条型,所述第一支撑部和所述第二支撑部间隔设置,所述第三支撑部的两端分别与所述第一支撑部和所述第二支撑部同侧的端部连接形成门字型结构;所述第一支撑部远离所述第三支撑部的一端与所述第一导轨活动连接,所述第二支撑部远离所述第三支撑部的一端与所述第二导轨活动连接;所述防漏槽设置在所述第三支撑部远离所述第一支撑部和所述第二支撑部的一侧;所述防漏槽为长条型,所述防漏槽的延伸方向与所述第三支撑部的延伸方向相同,多个所述吸嘴沿所述防漏槽的延伸方向间隔排布。3.如权利要求2所述的清洗装置,其特征在于,所述第一导轨内设置有第一滑块和第一无杆气缸,所述第一无杆气缸与所述第一滑块连接,所述第一无杆气缸带动所述第一滑块沿所述第一导轨作往复运动;所述第二导轨内设置有第二滑块和第二无杆气缸,所述第二无杆气缸与所述第二滑块连接,所述第二无杆气缸带动所述第二滑块沿所述第二导轨作往复运动;其中,所述第一支撑部的一端与所述第一滑块连接,所述第二支撑部的一端与所述第二滑块连接,所述第一滑块与所述第二滑块同步运动。4.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,每个所述气管靠近所述吸嘴的连接处均嵌套有波纹管。5.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括定位件,所述定位件...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖茂春施健安
申请(专利权)人:深圳传顺科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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