【技术实现步骤摘要】
一种铲斗输送打磨装置
本专利技术属于铲斗打磨抛光
，尤其涉及一种铲斗输送打磨装置。
技术介绍
铲斗通常连接于工程机械中的装载机或挖掘机使用，铲斗主要包括斗身和斗齿两部分，斗身采用板材焊接而成，斗身作为主要承重装载结构，对整体结构强度要求较高，为提高斗身强度通常会在斗身的内部及外壁通过焊接的方式增加加强筋。由于铲斗的斗身及加强筋等部件均是采用焊接方式组装拼接，因此都需要进行打磨处理，以去除焊接时产生的焊渣以及部分杂质。铲斗外壁因为呈外弧面，所以打磨相对简单；而对于铲斗内壁由于呈内凹空间，且焊缝较多，相比于铲斗的外壁结构更加复杂，目前通常采用人工打磨，并且由于打磨工作量较大，因此打磨效率较低，而且人工打磨时粉尘污染比较严重，十分影响操作者的身体健康。
技术实现思路
为解决现有技术不足，本专利技术提供一种铲斗输送打磨装置，可有效的对铲斗内壁进行打磨抛光，具有较高的抛光效率，且污染较小。为了实现本专利技术的目的，拟采用以下方案：一种铲斗输送打磨装置，包括：输送机构、箱体以及打磨机构。输送机构包括轨道以及滑动设于轨道的吊装部件，吊装部件包括横杆以及多根拉杆，横杆与轨道平行，拉杆设于横杆下方，用于连接铲斗外壁的安装孔。箱体设于输送机构下方，箱体顶部沿铲斗输送方向开设有滑槽，滑槽的宽度大于横杆的宽度。打磨机构设于箱体内部，打磨机构包括底板，底板上方设有打磨盘，底板沿垂直于铲斗输送方向移动设置，底板上方设有升降机构，用于驱动打磨盘沿竖直方向移动。进一步的，箱体...
【技术保护点】
1.一种铲斗输送打磨装置，其特征在于，包括：/n输送机构（10），包括轨道（11）以及滑动设于轨道（11）的吊装部件（12），吊装部件（12）包括横杆（121）以及多根拉杆（122），横杆（121）与轨道（11）平行，拉杆（122）设于横杆（121）下方，用于连接铲斗外壁的安装孔；/n箱体（20），设于输送机构（10）下方，箱体（20）顶部沿铲斗输送方向开设有滑槽（201），滑槽（201）的宽度大于横杆（121）的宽度；/n打磨机构（30），设于箱体（20）内部，打磨机构（30）包括底板（31），底板（31）上方设有打磨盘（32），底板（31）沿垂直于铲斗输送方向移动设置，底板（31）上方设有升降机构（40），用于驱动打磨盘（32）沿竖直方向移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种铲斗输送打磨装置，其特征在于，包括：
输送机构（10），包括轨道（11）以及滑动设于轨道（11）的吊装部件（12），吊装部件（12）包括横杆（121）以及多根拉杆（122），横杆（121）与轨道（11）平行，拉杆（122）设于横杆（121）下方，用于连接铲斗外壁的安装孔；
箱体（20），设于输送机构（10）下方，箱体（20）顶部沿铲斗输送方向开设有滑槽（201），滑槽（201）的宽度大于横杆（121）的宽度；
打磨机构（30），设于箱体（20）内部，打磨机构（30）包括底板（31），底板（31）上方设有打磨盘（32），底板（31）沿垂直于铲斗输送方向移动设置，底板（31）上方设有升降机构（40），用于驱动打磨盘（32）沿竖直方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种铲斗输送打磨装置，其特征在于，箱体（20）设有一对平行的滑轨（21），底板（31）通过滚轮滑动设置于滑轨（21）上，滑轨（21）的截面呈正放的三角形，滚轮的圆周具有截面为三角形的环形槽，用于与滑轨（21）配合；箱体（20）设有至少一根压杆（22）；压杆（22）位于底板（31）上方，且平行于底板（31）的移动方向；底板（31）上沿压杆（22）的长度方向阵列设有多个槽型滚（33），槽型滚（33）外周具有环形槽，压杆（22）与环形槽接触。
3.根据权利要求1所述的一种铲斗输送打磨装置，其特征在于，底板（31）的一侧设有齿条（34），齿条（34）的长度方向与底板（31）的移动方向一致，箱体（20）底部外设有驱动电机（23），驱动电机（23）的转轴设有齿轮（231），齿轮（231）与齿条（34）啮合，齿条（34）两端均设有限位板（341），用于限制底板（31）的移动范围。
4.根据权利要求1所述的一种铲斗输送打磨装置，其特征在于，箱体（20）内部对应铲斗一侧的边沿底部沿输送方向设有定位槽（24），定位槽（24）沿铲斗的输送方向阵列设有多个侧滚轮（241）；对应铲斗另一侧的外壁沿输送方向设有多组压紧轮（25），压紧轮（25）与铲斗的外壁滚动接触，压紧轮（25）朝向定位槽（24）移动设置，通过定...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文彪，蔡政军，张孟霞，罗齐全，张思凡，
申请(专利权)人：成工重工遂宁机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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