一种螺套拉杆的螺旋角加工设备制造技术

技术编号:29775165 阅读:61 留言:0更新日期:2021-08-24 17:50
本发明专利技术公开了一种螺套拉杆的螺旋角加工设备,包括底板和机箱,底板的上方设有移动板,移动板的上方设有连接块,连接块的上方设有放置筒,机箱的上方设有L型的支杆,支杆的左端设有驱动器和转齿,电池通过导线与驱动器电连接,转齿上设有若干圈尺寸不一的打磨片,机箱的左侧设有用于控制电池启停的活动开关,螺套拉杆位于放置槽中时,螺套拉杆的右侧面与转齿之间的距离和移动板的右侧面与活动开关的左侧面之间的距离一致。本申请中的加工设备解决了传统设备加工过程中存在的弊端,具有结构简单但合理、功能强大、对螺套拉杆进行限位,移动板在移动过程中稳定、及时自动启停的功能或优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺套拉杆的螺旋角加工设备
本专利技术涉及机械零件
,具体为一种螺套拉杆的螺旋角加工设备。
技术介绍
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,螺套拉杆是机械零件的一种。现在要对螺套拉杆的端面加工螺旋角,传统的设备在使用时存在以下弊端:设备庞大复杂,不便于操作,在加工过程中无法观察到具体的加工过程,需要加工完毕后将螺套拉杆取出才能观察螺套拉杆的加工是否合格;安装后的螺套拉杆不够稳定,加工时会偶尔出现螺套拉杆位移的情况;使用时需要不断进行启停工作,无法做到自动启停,浪费时间;人工启停需要时间去操作,无法做到及时断电,在人工断电的过程机器还会运转一会,造成了电能的浪费和损耗。鉴于此,我们在现有设备的基础上进行技术创新,提出一种螺套拉杆的螺旋角加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺套拉杆的螺旋角加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种螺套拉杆的螺旋角加工设备,包括底板和机箱,底板的上方设有移动板,移动板的上方设有连接块,连接块的上方设有放置筒,放置筒内设有与螺套拉杆的形状相匹配的放置槽,放置筒的左端边缘为螺纹结构,放置筒的左侧设有拧盖,拧盖的内壁为螺纹结构,机箱位于底板上,机箱内设有电池,机箱的上方设有L型的支杆,支杆的左端设有驱动器和转齿,电池通过导线与驱动器电连接,转齿上设有若干圈尺寸不一的打磨片,机箱的左侧设有用于控制电池启停的活动开关,螺套拉杆位于放置槽中时,螺套拉杆的右侧面与转齿之间的距离和移动板的右侧面与活动开关的左侧面之间的距离一致;底板上还设有齿盘,齿盘通过转轴与底板转动相连,移动板靠近齿盘的一侧面上设有啮齿,齿盘的边缘与移动板齿合相连,齿盘上设有连接杆和把手。优选的,底板的上表面上设有滑槽,移动板的下表面上设有滑杆,滑杆位于滑槽中且与滑槽滑动相连,且滑杆卡合在滑槽中。优选的,活动开关由杆体和杆柄组成,杆柄位于杆体的左侧,杆柄与机箱的左侧面之间设有弹性件。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.本申请中的加工设备解决了传统设备加工过程中存在的弊端,具有结构简单但合理、功能强大、对螺套拉杆进行限位,移动板在移动过程中稳定、及时自动启停的功能或优点;2.移动板在右移时,不仅能够使螺套拉杆靠近转齿,也能触碰到电池开关,对电池开关进行操作,实现了移动板右移,驱动器启动,移动板左移,驱动器停止的一体化操作。附图说明图1为本专利技术的零件本体的结构示意图;图2为本专利技术的齿盘的结构示意图;图3为本专利技术的齿盘的转轴的结构示意图;图4为本专利技术的转齿和打磨片的结构示意图。图中:1、底板;2、机箱;3、移动板;4、连接块;5、放置筒;6、放置槽;7、拧盖;8、电池;9、支杆;10、驱动器;11、转齿;12、打磨片;13、活动开关;14、齿盘;15、转轴;16、啮齿;17、连接杆;18、把手;19、滑槽;20、滑杆;21、杆体;22、杆柄;23、弹性件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种螺套拉杆的螺旋角加工设备,包括底板1和机箱2,底板1的上方设有移动板3,移动板3的上方设有连接块4,连接块4的上方设有放置筒5,放置筒5内设有与螺套拉杆的形状相匹配的放置槽6,放置筒5的左端边缘为螺纹结构,放置筒5的左侧设有拧盖7,拧盖7的内壁为螺纹结构,当螺套拉杆安装在放置筒5中后,拧上拧盖7对螺套拉杆的左侧面进行限位和固定,防止螺套拉杆在右端受力的过程中产生左移,机箱2位于底板1上,机箱2内设有电池8,机箱2的上方设有L型的支杆9,支杆9的左端设有驱动器10和转齿11,电池8通过导线与驱动器10电连接,转齿11上设有若干圈尺寸不一的打磨片12,机箱2的左侧设有用于控制电池8启停的活动开关13,螺套拉杆位于放置槽6中时,螺套拉杆的右侧面与转齿11之间的距离和移动板3的右侧面与活动开关13的左侧面之间的距离一致;底板1上还设有齿盘14,齿盘14通过转轴15与底板1转动相连,移动板3靠近齿盘14的一侧面上设有啮齿16,齿盘14的边缘与移动板3齿合相连,齿盘14上设有连接杆17和把手18。底板1的上表面上设有滑槽19,移动板3的下表面上设有滑杆20,滑杆20位于滑槽19中且与滑槽19滑动相连,且滑杆20卡合在滑槽19中,使得移动板3左右移动时更加稳定,且移动板3移动时与底板1不会脱离。活动开关13由杆体21和杆柄22组成,杆柄22位于杆体21的左侧,杆柄22与机箱2的左侧面之间设有弹性件23,活动开关13被按压后还能复位。工作原理:将螺套拉杆安装在放置筒5中,拧上拧盖7,放置筒5通过连接块4与移动板3固定相连,移动板3移动时放置筒5也会移动,工作人员向左侧搬动把手18,齿盘14顺时针旋转,使得移动板3右移,螺套拉杆的右侧面接触到转齿11上的打磨片12,此时移动板3的右侧面恰好接触到活动开关13的杆柄22,向右挤压杆柄22,活动开关13的杆体21右移接触到电池8,使电池8上工作,驱动器10工作,转齿11旋转,转齿11上的打磨片12高度不一,螺套拉杆的右侧面被打磨成凹陷程度不同的螺旋角;螺旋角加工完成后,工作人员向右移动把手18,齿盘14逆时针旋转,使得移动板3左移,螺套拉杆与转齿11脱离接触,移动块的右侧面与杆柄22脱离接触,活动开关13在弹性件23的作用下左移,电池8停止工作,驱动器10停止工作,避免转齿11与螺套杆体21不接触时转齿11还在旋转,浪费能源。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺套拉杆的螺旋角加工设备,包括底板(1)和机箱(2),其特征在于:底板(1)的上方设有移动板(3),移动板(3)的上方设有连接块(4),连接块(4)的上方设有放置筒(5),放置筒(5)内设有与螺套拉杆的形状相匹配的放置槽(6),放置筒(5)的左端边缘为螺纹结构,放置筒(5)的左侧设有拧盖(7),拧盖(7)的内壁为螺纹结构,机箱(2)位于底板(1)上,机箱(2)内设有电池(8),机箱(2)的上方设有L型的支杆(9),支杆(9)的左端设有驱动器(10)和转齿(11),电池(8)通过导线与驱动器(10)电连接,转齿(11)上设有若干圈尺寸不一的打磨片(12),机箱(2)的左侧设有用于控制电池(8)启停的活动开关(13),螺套拉杆位于放置槽(6)中时,螺套拉杆的右侧面与转齿(11)之间的距离和移动板(3)的右侧面与活动开关(13)的左侧面之间的距离一致;/n底板(1)上还设有齿盘(14),齿盘(14)通过转轴(15)与底板(1)转动相连,移动板(3)靠近齿盘(14)的一侧面上设有啮齿(16),齿盘(14)的边缘与移动板(3)齿合相连,齿盘(14)上设有连接杆(17)和把手(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺套拉杆的螺旋角加工设备,包括底板(1)和机箱(2),其特征在于:底板(1)的上方设有移动板(3),移动板(3)的上方设有连接块(4),连接块(4)的上方设有放置筒(5),放置筒(5)内设有与螺套拉杆的形状相匹配的放置槽(6),放置筒(5)的左端边缘为螺纹结构,放置筒(5)的左侧设有拧盖(7),拧盖(7)的内壁为螺纹结构,机箱(2)位于底板(1)上,机箱(2)内设有电池(8),机箱(2)的上方设有L型的支杆(9),支杆(9)的左端设有驱动器(10)和转齿(11),电池(8)通过导线与驱动器(10)电连接,转齿(11)上设有若干圈尺寸不一的打磨片(12),机箱(2)的左侧设有用于控制电池(8)启停的活动开关(13),螺套拉杆位于放置槽(6)中时,螺套拉杆的右侧面与转齿(11)之间的距离和移动板(3)的右侧面与活动开关(13)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢跃明田荣亮
申请(专利权)人:平湖三富力精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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