本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置，包括通气管，通气管的前后两侧壁对称固接有支撑板，支撑板的底部固接有稳定板，通气管的右侧设置有联动管，联动管的外壁左右两端均转动连接有衔接管，联动管的外壁中间固接有从齿轮，通气管的顶部固接有电机，电机的右侧动力输出端设置有主转轴，主转轴的外壁右侧固接有第一内螺纹管套，主转轴通过第一内螺纹管套连接有联动组件，联动管的左侧设置有处理箱件和圆弧板，圆弧板位于处理箱件的顶部，通气管的内腔底部开设有排灰窗口，通气管的底部设置有塞组件，圆弧板的外壁固接有除尘纤维，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对管道内壁附着积累的烟尘进行有效清理，减少对其造成堵塞的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置
本技术涉及垃圾焚烧
，具体涉及一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置。
技术介绍
垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作，现代垃圾焚烧发电厂的特点一是现代垃圾焚烧发电厂由于有其特殊性,其发电及供电效率比现代火力发电厂低得多，二是现代垃圾焚烧发电厂应严格符合GWKB322000等标准要求为第一目标,并在技术及经济可行的条件下,尽量提高热能利用率，三是从化学能转换为热能的效率较高,垃圾焚烧发电厂适宜于供热。目前在垃圾焚烧发电厂对废气进行处理过程中，废气中含有的烟尘在管道中输送时，通常会在管道内壁附着积累，常用管道较长且为一体式结构，这样不便对管道内壁附着积累的烟尘进行清理，长时间情况下，会对管道造成堵塞的可能，为此，我们提出一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置，便于对管道内壁附着积累的烟尘进行有效清理，减少对其造成堵塞的可能。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置，包括通气管，所述通气管的前后两侧壁对称固接有支撑板，两组所述支撑板的底部均固接有稳定板，所述通气管的右侧设置有联动管，所述联动管的外壁左右两端均转动连接有衔接管，两组所述衔接管的外壁相互远离的一端和所述通气管的外壁左右两端均固接有法兰盘，所述通气管通过法兰盘与衔接管法兰连接，所述联动管的外壁中间固接有从齿轮，所述通气管的顶部固接有电机，所述电机的右侧动力输出端设置有主转轴，所述主转轴的外壁右侧固接有第一内螺纹管套，所述主转轴通过第一内螺纹管套连接有联动组件；所述联动管的左侧设置有处理箱件和圆弧板，所述圆弧板位于处理箱件的顶部，且圆弧板的右侧壁与联动管相固接，所述通气管的内腔底部开设有排灰窗口，所述通气管的底部设置有塞组件，所述圆弧板的外壁固接有除尘纤维。优选地，上述用于垃圾焚烧发电厂用废气处理装置中，所述塞组件包括防护挡板，所述防护挡板的顶部固接有橡胶塞板，所述橡胶塞板的顶部伸入排灰窗口的内腔下端，且橡胶塞板与排灰窗口过盈配合，便于对排灰窗口的密封闭合和打开。优选地，上述用于垃圾焚烧发电厂用废气处理装置中，所述联动组件包括长轴杆，所述长轴杆的左端与第一内螺纹管套的相螺接，所述长轴杆的外壁右端固接有第二内螺纹管套，所述长轴杆的外壁左端固接有主齿轮，且主齿轮的底部与从齿轮相啮合，便于进行啮合传动工作。优选地，上述用于垃圾焚烧发电厂用废气处理装置中，所述长轴杆的外壁左端开设有紧固外螺纹，便于对长轴杆与第一内螺纹管套和第二内螺纹管套之间的螺纹连接固定。优选地，上述用于垃圾焚烧发电厂用废气处理装置中，所述处理箱件包括圆柱箱体，所述圆柱箱体的右侧壁与联动管相固接，所述圆柱箱体的内腔右侧壁开设有出气通孔，所述圆柱箱体的左侧设置有盖板，所述盖板的左侧壁开设有进气通孔，便于废气在圆柱箱体中自左向右通过。优选地，上述用于垃圾焚烧发电厂用废气处理装置中，所述盖板的右侧壁固接有卡环架，所述盖板通过卡环架与圆柱箱体相卡接，便于对盖板在圆柱箱体上的卡接盖合和打开。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，一方面通过联动管、衔接管和法兰盘的配合，便于将长管道分成多组通气管进行连接，便于进行安装拆卸；另一方面通过联动管与衔接管的转动配合，通过主齿轮与从齿轮之间的啮合配合，通过电机提供驱动力，通过圆弧板和除尘纤维的配合，通过排灰窗口和塞组件的配合，同时上述机构的协同作用，便于对通气管管道内壁附着积累的烟尘进行有效清理，减少对其造成堵塞的可能。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图一；图2为本技术的使用状态结构示意图二；图3为本技术的通气管的结构示意图；图4为本技术的联动组件的结构示意图；图5为本技术的处理箱件的结构示意图；图6为本技术的除尘纤维的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-通气管，2-支撑板，3-稳定板，4-塞组件，401-橡胶塞板，402-防护挡板，5-主转轴，6-处理箱件，601-圆柱箱体，602-盖板，603-进气通孔，604-出气通孔，605-卡环架，7-联动组件，701-主齿轮，702-长轴杆，703-第二内螺纹管套，8-联动管，9-衔接管，10-排灰窗口，11-电机，12-圆弧板，13-法兰盘，14-从齿轮，15-第一内螺纹管套，16-除尘纤维。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置，包括通气管1，通气管1的前后两侧壁对称固接有支撑板2，两组支撑板2的底部均固接有稳定板3，通气管1的右侧设置有联动管8，联动管8的外壁左右两端均转动连接有衔接管9，两组衔接管9的外壁相互远离的一端和通气管1的外壁左右两端均固接有法兰盘13，通气管1通过法兰盘13与衔接管9法兰连接，联动管8的外壁中间固接有从齿轮14，通气管1的顶部固接有电机11，电机11的右侧动力输出端设置有主转轴5，主转轴5的外壁右侧固接有第一内螺纹管套15，主转轴5通过第一内螺纹管套15连接有联动组件7，联动组件7包括长轴杆702，长轴杆702的左端与第一内螺纹管套15的相螺接，长轴杆702的外壁右端固接有第二内螺纹管套703，长轴杆702的外壁左端固接有主齿轮701，且主齿轮701的底部与从齿轮14相啮合，便于进行啮合传动工作，长轴杆702的外壁左端开设有紧固外螺纹，便于对长轴杆702与第一内螺纹管套15和第二内螺纹管套703之间的螺纹连接固定；联动管8的左侧设置有处理箱件6和圆弧板12，处理箱件6包括圆柱箱体601，圆柱箱体601的右侧壁与联动管8相固接，圆柱箱体601的内腔右侧壁开设有出气通孔604，圆柱箱体601的左侧设置有盖板602，盖板602的左侧壁开设有进气通孔603，便于废气在圆柱箱体601中自左向右通过，盖板602的右侧壁固接有卡环架605，盖板602通过卡环架605与圆柱箱体601相卡接，便于对盖板602在圆柱箱体601上的卡接盖合和打开，圆弧板12位于处理箱件6的顶部，且圆弧板12的右侧壁与联本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置，包括通气管(1)，其特征在于：所述通气管(1)的前后两侧壁对称固接有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)的底部均固接有稳定板(3)，所述通气管(1)的右侧设置有联动管(8)，所述联动管(8)的外壁左右两端均转动连接有衔接管(9)，两组所述衔接管(9)的外壁相互远离的一端和所述通气管(1)的外壁左右两端均固接有法兰盘(13)，所述通气管(1)通过法兰盘(13)与衔接管(9)法兰连接，所述联动管(8)的外壁中间固接有从齿轮(14)，所述通气管(1)的顶部固接有电机(11)，所述电机(11)的右侧动力输出端设置有主转轴(5)，所述主转轴(5)的外壁右侧固接有第一内螺纹管套(15)，所述主转轴(5)通过第一内螺纹管套(15)连接有联动组件(7)；/n所述联动管(8)的左侧设置有处理箱件(6)和圆弧板(12)，所述圆弧板(12)位于处理箱件(6)的顶部，且圆弧板(12)的右侧壁与联动管(8)相固接，所述通气管(1)的内腔底部开设有排灰窗口(10)，所述通气管(1)的底部设置有塞组件(4)，所述圆弧板(12)的外壁固接有除尘纤维(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置，包括通气管(1)，其特征在于：所述通气管(1)的前后两侧壁对称固接有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)的底部均固接有稳定板(3)，所述通气管(1)的右侧设置有联动管(8)，所述联动管(8)的外壁左右两端均转动连接有衔接管(9)，两组所述衔接管(9)的外壁相互远离的一端和所述通气管(1)的外壁左右两端均固接有法兰盘(13)，所述通气管(1)通过法兰盘(13)与衔接管(9)法兰连接，所述联动管(8)的外壁中间固接有从齿轮(14)，所述通气管(1)的顶部固接有电机(11)，所述电机(11)的右侧动力输出端设置有主转轴(5)，所述主转轴(5)的外壁右侧固接有第一内螺纹管套(15)，所述主转轴(5)通过第一内螺纹管套(15)连接有联动组件(7)；
所述联动管(8)的左侧设置有处理箱件(6)和圆弧板(12)，所述圆弧板(12)位于处理箱件(6)的顶部，且圆弧板(12)的右侧壁与联动管(8)相固接，所述通气管(1)的内腔底部开设有排灰窗口(10)，所述通气管(1)的底部设置有塞组件(4)，所述圆弧板(12)的外壁固接有除尘纤维(16)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂用废气处理装置，其特征在于：所述塞组件(4)包括防护挡板(402)，所述防护挡板(402)的顶部固接有橡胶塞板(401)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王风龙，程伟，黄伟，史兆纳，张远，郭海军，
申请(专利权)人：山西省工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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