耐高温耐腐蚀的不易老化橡胶密封制造技术

本实用新型专利技术公开了耐高温耐腐蚀的不易老化橡胶密封，包括第一管道，所述第一管道侧壁固定连接有连接件，所述连接件内圈侧壁设有凹槽，所述连接件内设有第二管道，所述第二管道侧壁设有螺纹槽，所述连接件内圈侧壁设有与螺纹槽相配合的螺纹，所述凹槽内壁固定连接有耐高温密封圈，所述连接件上设有密封机构，所述连接件上设有限位机构。本实用新型专利技术结构设计合理，能够提高该装置的密封效果，延长了耐高温密封圈的使用寿命，且具有一定的耐高温性，还能够防止耐高温密封圈与外界空气接触，延缓了耐高温密封圈的老化速度，进一步延长了耐高温密封圈的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
耐高温耐腐蚀的不易老化橡胶密封
本技术涉及管道密封
，尤其涉及耐高温耐腐蚀的不易老化橡胶密封。
技术介绍
密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施，在管道连接处，人们为了防止管道内的介质泄漏，常常在管道连接处设置密封圈，来对管道进行密封。输送具有腐蚀性的酸、碱类介质的管道上的密封圈会与酸、碱类介质接触，当密封圈使用一段时间后，易被介质腐蚀，从而大大缩短了密封圈的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的耐高温耐腐蚀的不易老化橡胶密封。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：耐高温耐腐蚀的不易老化橡胶密封，包括第一管道，所述第一管道侧壁固定连接有连接件，所述连接件内圈侧壁设有凹槽，所述连接件内设有第二管道，所述第二管道侧壁设有螺纹槽，所述连接件内圈侧壁设有与螺纹槽相配合的螺纹，所述凹槽内壁固定连接有耐高温密封圈，所述连接件上设有密封机构，所述连接件上设有限位机构。优选地，所述密封机构包括固定连接在凹槽内壁的环形气囊，所述连接件内设有两个气腔，两个所述气腔内壁均密封滑动连接有活塞，两个所述活塞侧壁均固定连接有移动杆，两个所述气腔均通过连接管与环形气囊连通，所述第二管道侧壁固定连接有防护壳，所述连接件侧壁设有安装槽。优选地，所述限位机构包括设置在防护壳侧壁的两个限位槽，所述连接件侧壁通过弹簧弹性连接有两个限位杆，两个所述限位杆的截面均为T型结构，两个所述限位杆均延伸至两个限位槽内，两个所述限位杆靠近下端的侧壁均设有斜面，所述防护壳侧壁设有与限位杆相配合的斜面。优选地，所述耐高温密封圈内圈侧壁与第二管道侧壁贴合，所述环形气囊内圈侧壁与第二管道侧壁贴合。优选地，两个所述移动杆均延伸至安装槽内，两个所述移动杆靠近防护壳的一端均与防护壳侧壁接触。优选地，所述安装槽的截面为环形结构，所述防护壳侧壁与安装槽内壁贴合。本技术具备以下有益效果：1、本技术通过转动第二管道，第二管道带动防护壳移动，防护壳挤压移动杆，使得活塞向左移动，活塞在向左移动的过程中使得气腔内的气体进入环形气囊内，使得环形气囊膨胀，进而使得环形气囊与第二管道侧壁紧密贴合，能够提高该装置的密封效果，能够减少耐高温密封圈与第一管道、第二管道内介质的接触，进而大大延长了耐高温密封圈的使用寿命,且通过耐高温密封圈具有一定的耐高温性；2、本技术通过第二管道带动防护壳移动，防护壳进入安装槽内后，能够防止耐高温密封圈与外界空气接触，延缓了耐高温密封圈的老化速度，进一步延长了耐高温密封圈的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的耐高温耐腐蚀的不易老化橡胶密封的结构示意图；图2为本技术提出的耐高温耐腐蚀的不易老化橡胶密封A处结构放大图。图中：1第一管道、2第二管道、3凹槽、4螺纹槽、5耐高温密封圈、6环形气囊、7防护壳、8气腔、9活塞、10移动杆、11限位杆、12限位槽、13安装槽、14连接管、15连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，耐高温耐腐蚀的不易老化橡胶密封，包括第一管道1，第一管道1侧壁固定连接有连接件15，连接件15内圈侧壁设有凹槽3，连接件15内设有第二管道2，第二管道2侧壁设有螺纹槽4，连接件15内圈侧壁设有与螺纹槽4相配合的螺纹，第二管道2在转动时，能够朝着第一管道1的方向移动，能够与连接件15连接在一起，从而与第一管道1连接在一起，凹槽3内壁固定连接有耐高温密封圈5，耐高温密封圈5内圈侧壁与第二管道2侧壁贴合，环形气囊6内圈侧壁与第二管道2侧壁贴合，能够防止第一管道1、第二管道2内的介质与耐高温密封圈5接触，进而大大延长了耐高温密封圈5的使用寿命。连接件15上设有密封机构，密封机构包括固定连接在凹槽3内壁的环形气囊6，连接件15内设有两个气腔8，两个气腔8内壁均密封滑动连接有活塞9，两个活塞9侧壁均固定连接有移动杆10，两个移动杆10均延伸至安装槽13内，防护壳7在移动时能够挤压移动杆10，移动杆10带动活塞9移动，能够使得环形气囊6膨胀，进而使得环形气囊6与第二管道2侧壁紧密贴合，两个移动杆10靠近防护壳7的一端均与防护壳7侧壁接触，两个气腔8均通过连接管14与环形气囊6连通，第二管道2侧壁固定连接有防护壳7，能够防止耐高温密封圈5与外界空气接触，延缓了耐高温密封圈5的老化速度，进一步延长了耐高温密封圈5的使用寿命，连接件15侧壁设有安装槽13，安装槽13的截面为环形结构，防护壳7侧壁与安装槽13内壁贴合。连接件15上设有限位机构，限位机构包括设置在防护壳7侧壁的两个限位槽12，连接件15侧壁通过弹簧弹性连接有两个限位杆11，两个限位杆11的截面均为T型结构，两个限位杆11均延伸至两个限位槽12内，两个限位杆11靠近下端的侧壁均设有斜面，防护壳7侧壁设有与限位杆11相配合的斜面，防护壳7在移动时能够挤压两个限位杆11，使得两个限位杆11相互远离，当防护壳7与安装槽13最左端接触时，限位杆11与限位槽12对齐，此时限位杆11在弹簧的弹力作用下进入限位槽12内，能够防止防护壳7转动，进而防止第二管道2转动。将第一管道1与第二管道2连接时，只需使得第二管道2插入凹槽3内，然后转动第二管道2，第二管道2在转动过程朝着连接件15的方向移动，第二管道2带动防护壳7移动，防护壳7在移动过程中，挤压移动杆10，移动杆10带动活塞9向左移动，活塞9在向左移动的过程中使得气腔8内的气体进入环形气囊6内，进而使得环形气囊6膨胀，环形气囊6与第二管道2侧壁紧密贴合，能够减少耐高温密封圈5与第一管道1、第二管道2内介质的接触，延长耐高温密封圈5的使用寿命。同时，防护壳7在移动的过程中挤压限位杆11，使得两个限位杆11相互远离，当防护壳7与安装槽13最左端接触时，限位杆11与限位槽12对齐，此时限位杆11在弹簧的弹力作用下进入限位槽12内，能够将防护壳7固定，进而防止第二管道2转动，减少耐高温密封圈5与外界接触，进一步延长耐高温密封圈5的使用寿命。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐高温耐腐蚀的不易老化橡胶密封，包括第一管道(1)，其特征在于，所述第一管道(1)侧壁固定连接有连接件(15)，所述连接件(15)内圈侧壁设有凹槽(3)，所述连接件(15)内设有第二管道(2)，所述第二管道(2)侧壁设有螺纹槽(4)，所述连接件(15)内圈侧壁设有与螺纹槽(4)相配合的螺纹，所述凹槽(3)内壁固定连接有耐高温密封圈(5)，所述连接件(15)上设有密封机构，所述连接件(15)上设有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.耐高温耐腐蚀的不易老化橡胶密封，包括第一管道(1)，其特征在于，所述第一管道(1)侧壁固定连接有连接件(15)，所述连接件(15)内圈侧壁设有凹槽(3)，所述连接件(15)内设有第二管道(2)，所述第二管道(2)侧壁设有螺纹槽(4)，所述连接件(15)内圈侧壁设有与螺纹槽(4)相配合的螺纹，所述凹槽(3)内壁固定连接有耐高温密封圈(5)，所述连接件(15)上设有密封机构，所述连接件(15)上设有限位机构。


2.根据权利要求1所述的耐高温耐腐蚀的不易老化橡胶密封，其特征在于，所述密封机构包括固定连接在凹槽(3)内壁的环形气囊(6)，所述连接件(15)内设有两个气腔(8)，两个所述气腔(8)内壁均密封滑动连接有活塞(9)，两个所述活塞(9)侧壁均固定连接有移动杆(10)，两个所述气腔(8)均通过连接管(14)与环形气囊(6)连通，所述第二管道(2)侧壁固定连接有防护壳(7)，所述连接件(15)侧壁设有安装槽(13)。


3.根据权利要求2所述的耐高温耐腐蚀的不易老化...

【专利技术属性】
技术研发人员：余永明，
申请(专利权)人：上海郎冠机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31