【技术实现步骤摘要】
基于多孔超细旦丝全拉伸丝纺丝系统及其工艺
本专利技术涉及纺丝加工
,具体为基于多孔超细旦丝全拉伸丝纺丝系统及其工艺。
技术介绍
一般把0.9-1.4dtex的纤维成为细旦丝;0.55-1.1dtex为微细旦丝;而0.55dtex以下的纤维为超细旦丝,细旦纤维在纺织加工中,同样的纱支则相应增加纱线中纤维的截面根数,从而大幅度的提高成纱的均匀度及强度,并有利于提高纱线支数,由于细特化纤的纤度细,抗弯刚度小,因而其织物表观细洁精致、手感柔软细腻滑糯且悬垂性极好,超细旦丙纶主要用于功能性运动服饰、内衣、泳衣、瑜伽服、家居服、滑雪服、高尔夫球运动衣、保暖衣物、针织衣物等高档面料。参考中国专利,专利名称为:超细旦FDY纺丝设备及工艺,专利公开号为:CN104141175B,包括熔体输送设备和纺丝设备,述熔体输送设备主要包括熔体过滤器、增压泵、熔体热交换器,纺丝设备主要包括纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、环吹风装置和联苯蒸发器,通过对设备和工艺同时改进从而使组件上机成功率高、成品丝截面正常、毛丝少、指标等方面可以得到明显改善,产品质量得到提高。而现有的多孔超细旦丝全拉伸丝在纺丝系统最后的收卷工作还存在以下的问题:1、在超细旦丝的收卷过程中,大多数都是通过收卷辊直接进行收卷,容易发生偏位,以及缠丝的现象,且不方便进行下料的问题;2、在超细旦丝的收卷过程中,需要对超细旦丝进行润油,而现有的润油操作存在油材过多,虽然润油充分了,但是致使材料的浪费;3、在超细旦丝的收卷完成之后,不仅无法控制对应的 ...
【技术保护点】
1.基于多孔超细旦丝全拉伸丝纺丝系统,包括外支架(1),所述外支架(1)的底部固定连接有底座(2),所述外支架(1)的顶部固定连接有支架板(3),其特征在于:所述支架板(3)的后侧固定连接有传动箱(4),所述支架板(3)顶部的左侧设置有收尾箱(5),所述收尾箱(5)的内部设置有收尾机构(6),所述支架板(3)的相对侧之间设置有收卷机构(7),所述支架板(3)的顶部且位于收尾箱(5)的一侧设置有润油机构(8);/n所述收卷机构(7)中包括传动单元(71)和拆卸下料单元(72),所述拆卸下料单元(72)中包括收卷辊(72-1)和支撑轴(72-2),所述收卷辊(72-1)的内表面与支撑轴(72-2)的外表面通过滑动组件(72-3)实现卡接,所述支撑轴(72-2)的一端固定连接有转杆(72-4),所述转杆(72-4)的外表面活动连接有支柱(72-5),所述支柱(72-5)的外表面与支架板(3)的内表面转动连接,所述支柱(72-5)的内表面开设有通槽(72-6),所述通槽(72-6)的内表面固定连接有挡板(72-7),所述转杆(72-4)的外表面与挡板(72-7)的内表面滑动连接,且转杆(72- ...
【技术特征摘要】
1.基于多孔超细旦丝全拉伸丝纺丝系统,包括外支架(1),所述外支架(1)的底部固定连接有底座(2),所述外支架(1)的顶部固定连接有支架板(3),其特征在于:所述支架板(3)的后侧固定连接有传动箱(4),所述支架板(3)顶部的左侧设置有收尾箱(5),所述收尾箱(5)的内部设置有收尾机构(6),所述支架板(3)的相对侧之间设置有收卷机构(7),所述支架板(3)的顶部且位于收尾箱(5)的一侧设置有润油机构(8);
所述收卷机构(7)中包括传动单元(71)和拆卸下料单元(72),所述拆卸下料单元(72)中包括收卷辊(72-1)和支撑轴(72-2),所述收卷辊(72-1)的内表面与支撑轴(72-2)的外表面通过滑动组件(72-3)实现卡接,所述支撑轴(72-2)的一端固定连接有转杆(72-4),所述转杆(72-4)的外表面活动连接有支柱(72-5),所述支柱(72-5)的外表面与支架板(3)的内表面转动连接,所述支柱(72-5)的内表面开设有通槽(72-6),所述通槽(72-6)的内表面固定连接有挡板(72-7),所述转杆(72-4)的外表面与挡板(72-7)的内表面滑动连接,且转杆(72-4)的一端贯穿支架板(3)并延伸至支架板(3)的一侧,所述转杆(72-4)的一端固定连接有拉动盘(72-8),所述转杆(72-4)的外表面套设有第一弹簧(72-9),且第一弹簧(72-9)的两端分别与支撑轴(72-2)和挡板(72-7)相对的一侧固定连接;
所述传动单元(71)中包括驱动电机(71-1)和润滑转轴(71-2),所述驱动电机(71-1)的一侧与传动箱(4)内腔的一侧固定连接,所述驱动电机(71-1)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(71-3),所述驱动转轴(71-3)的一端依次贯穿传动箱(4)和支架板(3)并延伸至支架板(3)的内部,所述驱动转轴(71-3)的外表面固定连接有第一传动轮(71-4),所述润滑转轴(71-2)的外表面固定连接有第二传动轮(71-5),所述第一传动轮(71-4)的外表面与第二传动轮(71-5)的外表面通过传动带(71-6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的基于多孔超细旦丝全拉伸丝纺丝系统,其特征在于:所述滑动组件(72-3)中包括第一卡块(72-31),所述支撑轴(72-2)的外表面与第一卡块(72-31)的一侧固定连接,所述收卷辊(72-1)的两侧均开设有放置槽(72-32),所述放置槽(72-32)的内表面开设有卡槽(72-33),所述驱动转轴(71-3)的外表面固定连接有第二卡块(72-34),所述第一卡块(72-31)和第二卡块(72-34)的外表面均与卡槽(72-33)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的基于多孔超细旦丝全拉伸丝纺丝系统,其特征在于:所述润油机构(8)中包括润油辊(81)和固定板(82),所述润滑转轴(71-2)的一端贯穿润油辊(81)并延伸至润油辊(81)的一侧,所述固定板(82)的一侧固定安装在支架板(3)的顶部,所述润滑转轴(71-2)的一端固定连接有进油柱(83),所述进油柱(83)的一侧活动连接有密封柱(84),且密封柱(84)的一端固定连接有转动盘(85)。
4.根据权利要求3所述的基于多孔超细旦丝全拉伸丝纺丝系统,其特征在于:所述转动盘(85)的外表面固定连接有凸块(86),所述密封柱(84)的外表面开设有进油孔(87),所述转动盘(85)的外表面固定连接有弹簧柱(88),所述弹簧柱(88)的一端固定连接有卡帽(89),所述进油柱(83)的内表面开设有进油槽(810),且进油槽(810)的外表面开设有滑动槽(811)。
5.根据权利要求4所述的基于多孔超细旦丝全拉伸丝纺丝系统,其特征在于:所述进...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹建军,於林栋,韩建强,许文群,
申请(专利权)人:杭州辰泽新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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