一种复合无纺布喷绒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合无纺布喷绒结构，涉及喷绒技术领域，针对目前的熔喷机在使用后，因内部残留原料无法清理，导致熔喷板的熔喷孔容易被堵塞的问题，现提出如下方案，其包括热熔炉，所述热熔炉一端焊接有支撑板，且所述支撑板顶端顶固定安装有电机，所述电机的输出轴一端贯穿热熔炉侧壁延伸至其内部，且所述电机输出轴贯穿热熔炉侧壁延伸至其内部的一端固定安装有螺纹杆，所述热熔炉顶端一侧设置有进料斗，且所述进料斗顶端设置有真空上料机，所述热熔炉远离电机的顶端一侧设置有输送管，且所述输送管另一端固定安装有喷射箱体。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅能够避免熔喷板的熔喷孔被堵塞，还便于将喷孔插针与熔喷孔匹配安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种复合无纺布喷绒结构
本技术涉及喷绒
，具体为一种复合无纺布喷绒结构。
技术介绍
复合无纺布在生产过程中，需要使用熔喷机，通过高温将原料熔融在经过高压通过熔喷板呈丝状喷射出来，熔喷机在熔喷结束后，其内部残留的熔融原料无法清理干净，而残留的熔融原料在冷却后会变硬，从而导致熔喷板的熔喷孔容易被堵塞，为了解决这个问题，我们提出一种复合无纺布喷绒结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合无纺布喷绒结构，解决了目前的熔喷机在使用后，因内部残留原料无法清理，导致熔喷板的熔喷孔容易被堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合无纺布喷绒结构，包括热熔炉，所述热熔炉一端焊接有支撑板，且所述支撑板顶端顶固定安装有电机，所述电机的输出轴一端贯穿热熔炉侧壁延伸至其内部，且所述电机输出轴贯穿热熔炉侧壁延伸至其内部的一端固定安装有螺纹杆，所述热熔炉顶端一侧设置有进料斗，且所述进料斗顶端设置有真空上料机，所述热熔炉远离电机的顶端一侧设置有输送管，且所述输送管另一端固定安装有喷射箱体，所述喷射箱体内部设置有熔喷板，且所述喷射箱体四周侧壁一端均开设有限位槽，所述喷射箱体顶端设置有U型连接杆，且所述U型连接杆两端分别与喷射箱体两侧上端滑动安装，所述U型连接杆顶端内壁设置有卡块，所述喷射箱体两侧上端均开设有腔体，且所述腔体内部设置有卡杆，所述喷射箱体远离输送管的一端匹配安装有盖板，且所述盖板一侧四端均设置有限位条板，且所述限位条板与限位槽匹配，所述卡杆和卡块均与限位条板匹配。作为本技术的一种优选实施方式，所述盖板顶端和两侧的限位条板均开设有卡槽孔，且所述卡槽孔与卡杆和卡块均匹配。作为本技术的一种优选实施方式，所述盖板一侧设置有喷孔插针，所述熔喷板开设有熔喷孔，且所述喷孔插针与熔喷孔匹配。作为本技术的一种优选实施方式，所述喷射箱体底端焊接有支撑杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述盖板和U型连接杆一侧均焊接有把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述腔体一侧开设有第一活动槽，且所述U型连接杆一端贯穿第一活动槽延伸至腔体内部与卡杆焊接。作为本技术的一种优选实施方式，所述腔体一端开设有第二活动槽，且所述卡杆贯穿第二活动槽延伸至限位槽内部与限位条板匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在喷绒结束后，可将盖板与喷射箱体通过限位条板和限位槽进行匹配连接，使得其便于安装，同时在匹配安装后，可避免外界灰尘等杂物吸附到熔喷板表面导致熔喷板的喷口被堵塞。2.本技术通过U型连接杆的设置，可将与喷射箱体匹配的盖板进行限位固定，并且其限位固定的方法便于后期使用时盖板的拆除。综上所述，该装置不仅能够避免熔喷板的熔喷孔被堵塞，还便于将喷孔插针与熔喷孔匹配安装和拆卸。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种复合无纺布喷绒结构的正视结构示意图；图2为本技术一种复合无纺布喷绒结构的热熔炉剖面结构示意图；图3为本技术一种复合无纺布喷绒结构的喷射箱体结构示意图；图4为本技术一种复合无纺布喷绒结构的图3中A处放大结构示意图；图5为本技术一种复合无纺布喷绒结构的盖板结构示意图。图中标号：1、热熔炉；2、支撑板；3、电机；4、螺纹杆；5、进料斗；6、真空上料机；7、输送管；8、喷射箱体；9、支撑杆；10、熔喷板；11、熔喷孔；12、限位槽；13、腔体；14、卡杆；15、U型连接杆；16、卡块；17、盖板；18、喷孔插针；19、限位条板；20、卡槽孔；21、第一活动槽；22、第二活动槽；23、把手。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种复合无纺布喷绒结构，包括热熔炉1，所述热熔炉1一端焊接有支撑板2，且所述支撑板2顶端顶固定安装有电机3，所述电机3的输出轴一端贯穿热熔炉1侧壁延伸至其内部，且所述电机3输出轴贯穿热熔炉1侧壁延伸至其内部的一端固定安装有螺纹杆4，所述热熔炉1顶端一侧设置有进料斗5，且所述进料斗5顶端设置有真空上料机6，所述热熔炉1远离电机3的顶端一侧设置有输送管7，且所述输送管7另一端固定安装有喷射箱体8，所述喷射箱体8内部设置有熔喷板10，且所述喷射箱体8四周侧壁一端均开设有限位槽12，所述喷射箱体8顶端设置有U型连接杆15，且所述U型连接杆15两端分别与喷射箱体8两侧上端滑动安装，所述U型连接杆15顶端内壁设置有卡块16，所述喷射箱体8两侧上端均开设有腔体13，且所述腔体13内部设置有卡杆14，所述喷射箱体8远离输送管7的一端匹配安装有盖板17，且所述盖板17一侧四端均设置有限位条板19，且所述限位条板19与限位槽12匹配，所述卡杆14和卡块16均与限位条板19匹配。本实施例中请参阅图1、图2、图3、图4和图5，在喷绒结束后，可将盖板17与喷射箱体8通过限位条板19和限位槽12进行匹配连接，使得其便于安装，同时在匹配安装后，可避免外界灰尘等杂物吸附到熔喷板10表面导致熔喷板10的喷口被堵塞，通过U型连接杆15的设置，可将与喷射箱体8匹配的盖板17进行限位固定，并且其限位固定的方法便于后期使用时盖板17的拆除。其中，所述盖板17顶端和两侧的限位条板19均开设有卡槽孔20，且所述卡槽孔20与卡杆14和卡块16均匹配。其中，所述盖板17一侧设置有喷孔插针18，所述熔喷板10开设有熔喷孔11，且所述喷孔插针18与熔喷孔11匹配。其中，所述喷射箱体8底端焊接有支撑杆9。其中，所述盖板17和U型连接杆15一侧均焊接有把手23。其中，所述腔体13一侧开设有第一活动槽21，且所述U型连接杆15一端贯穿第一活动槽21延伸至腔体13内部与卡杆14焊接。其中，所述腔体13一端开设有第二活动槽22，且所述卡杆14贯穿第二活动槽22延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合无纺布喷绒结构，其特征在于，包括热熔炉(1)，所述热熔炉(1)一端焊接有支撑板(2)，且所述支撑板(2)顶端顶固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴一端贯穿热熔炉(1)侧壁延伸至其内部，且所述电机(3)输出轴贯穿热熔炉(1)侧壁延伸至其内部的一端固定安装有螺纹杆(4)，所述热熔炉(1)顶端一侧设置有进料斗(5)，且所述进料斗(5)顶端设置有真空上料机(6)，所述热熔炉(1)远离电机(3)的顶端一侧设置有输送管(7)，且所述输送管(7)另一端固定安装有喷射箱体(8)，所述喷射箱体(8)内部设置有熔喷板(10)，且所述喷射箱体(8)四周侧壁一端均开设有限位槽(12)，所述喷射箱体(8)顶端设置有U型连接杆(15)，且所述U型连接杆(15)两端分别与喷射箱体(8)两侧上端滑动安装，所述U型连接杆(15)顶端内壁设置有卡块(16)，所述喷射箱体(8)两侧上端均开设有腔体(13)，且所述腔体(13)内部设置有卡杆(14)，所述喷射箱体(8)远离输送管(7)的一端匹配安装有盖板(17)，且所述盖板(17)一侧四端均设置有限位条板(19)，且所述限位条板(19)与限位槽(12)匹配，所述卡杆(14)和卡块(16)均与限位条板(19)匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合无纺布喷绒结构，其特征在于，包括热熔炉(1)，所述热熔炉(1)一端焊接有支撑板(2)，且所述支撑板(2)顶端顶固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴一端贯穿热熔炉(1)侧壁延伸至其内部，且所述电机(3)输出轴贯穿热熔炉(1)侧壁延伸至其内部的一端固定安装有螺纹杆(4)，所述热熔炉(1)顶端一侧设置有进料斗(5)，且所述进料斗(5)顶端设置有真空上料机(6)，所述热熔炉(1)远离电机(3)的顶端一侧设置有输送管(7)，且所述输送管(7)另一端固定安装有喷射箱体(8)，所述喷射箱体(8)内部设置有熔喷板(10)，且所述喷射箱体(8)四周侧壁一端均开设有限位槽(12)，所述喷射箱体(8)顶端设置有U型连接杆(15)，且所述U型连接杆(15)两端分别与喷射箱体(8)两侧上端滑动安装，所述U型连接杆(15)顶端内壁设置有卡块(16)，所述喷射箱体(8)两侧上端均开设有腔体(13)，且所述腔体(13)内部设置有卡杆(14)，所述喷射箱体(8)远离输送管(7)的一端匹配安装有盖板(17)，且所述盖板(17)一侧四端均设置有限位条板(19)，且所述限位条板(19)与限位槽(12)匹配，所述卡杆(14)和卡块(16)均与限位条板(19)匹配。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林银娜，
申请(专利权)人：惠州市威倍力无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44