喷头机构和熔喷布模具制造技术

本申请提供了一种喷头机构和熔喷布模具，喷头机构包括喷头板以及两个风刀，喷头板设有喷丝口，两个风刀均与喷头板连接，且每个风刀与喷头板共同限定出喷气道，喷丝口位于两个喷气道之间，且两个喷气道的一侧汇集形成与喷丝口连通的混合通道；每个风刀均具有与混合通道的出口侧对应的外壁，外壁上设有凸部，两个凸部之间形成稳流区域，出口侧的至少部分位于稳流区域中。降低气流干扰，提高物料分布的均匀度，提高成型质量。

【技术实现步骤摘要】
喷头机构和熔喷布模具
本技术涉及模具制造领域，具体而言，涉及一种喷头机构和熔喷布模具。
技术介绍
熔喷布主要材料是聚丙烯(PP)，它具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可运用于医疗卫生用布上，比如手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片等，工业上也有突出表现，可作为过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。熔喷法非织造布利用模具加工制造，其生产工艺是采用高熔融指数原料(PP颗粒)，通过螺杆挤出机加热加压成熔融状态后，经过模具，熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化，通过一定高度，喷到接布机上，细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。经研究发现，现有的熔喷布模具存在如下缺点：熔喷法非织造布加工模具的加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷头机构和熔喷布模具，其能够提高加工效率。本技术的实施例是这样实现的：第一方面，本技术实施例提供一种喷头机构，其包括：喷头板以及两个风刀，喷头板设有喷丝口，两个风刀均与喷头板连接，且每个风刀与喷头板共同限定出喷气道，喷丝口位于两个喷气道之间，且两个喷气道的一侧汇集形成与喷丝口连通的混合通道；每个风刀均具有与混合通道的出口侧对应的外壁，外壁上设有凸部，两个凸部之间形成稳流区域，出口侧的至少部分位于稳流区域中。在可选的实施方式中，凸部沿混合通道的延伸方向延伸，且凸部的长度不小于混合通道的长度，以使出口侧均位于稳流区域中。在可选的实施方式中，喷头板设有两个第一引导斜面，喷丝口位于两个第一引导斜面相互靠近的一侧；每个风刀均设有第二引导斜面，两个第二引导斜面与两个第一引导斜面一一对应且间隔排布，以共同限定出喷气道以及混合通道。在可选的实施方式中，两个凸部相互靠近的一侧为引导侧，引导侧与外侧具有第一夹角。在可选的实施方式中，第一夹角的范围为130°-140°。在可选的实施方式中，第一引导斜面与外侧具有第二夹角，第一夹角与第二夹角相等。在可选的实施方式中，喷丝口包括沿出口侧的延伸方向间隔排布的多个喷丝孔。在可选的实施方式中，喷头板还设有容腔，容腔具有等宽段以及变宽段，变宽段与等宽段连通，变宽段的宽度在从靠近等宽段的一侧到另一侧的方向上逐渐减小，变宽段远离等宽段的一侧与喷丝口连通。在可选的实施方式中，风刀设有输气道以及接头，接头与输气道连通，接头用于外接输气设备，输气道与喷气道连通。第二方面，本技术实施例提供一种熔喷布模具，熔喷布模具包括：前述实施方式中任一项的喷头机构。本技术实施例的有益效果是：综上所述，本实施例提供了熔喷布模具，在工作过程中，原料通过螺杆挤出机加热加压成熔融状态后，注入模具中，在模具中流动并到达喷头板上的喷丝口处，在从喷丝口被挤压出去的同时，在两个喷气道中喷入高压高温的空气，原料和空气在混合通道处汇集，原料经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化，通过一定高度，喷到网帘接布机装置上，细化的纤维冷却固化形成熔喷布。由于在风刀的与混合通道的出口侧对应的外壁设有凸部，两个凸部之间形成了稳流区域，出口侧的至少部分位于稳流区域中，在原料喷射时，稳流区域中的气流稳定，稳流区域以外的气流不易进入到稳流区域中，稳流区域中的原料不易受到外部气流的干扰，使得原料能够迅速地到达网帘接布机上，缩短在网帘接布机上形成熔喷布的时间，从而提高加工效率。且原料喷出时受外部气流干扰小，到达网帘接布机上的原料分布更加均匀，提高熔喷布的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的喷头机构的结构示意图；图2为图1中的A处的局部放大结构示意图；图3为本技术实施例的喷头板的结构示意图；图4为图3中的B处的局部放大结构示意图；图5为本技术实施例的风刀的结构示意图。图标：100-喷头板；110-主体板部；120-锥形部；121-第一引导斜面；130-喷丝口；131-喷丝孔；140-容腔；141-等宽段；142-变宽段；150-进料口；200-风刀；201-外侧面；202-近端侧面；203-内侧面；204-远端侧面；210-凸部；211-引导侧；220-输气道；230-接头；300-喷气道；400-混合通道；410-出口侧；500-稳流区域。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在熔喷布模具作业过程中，从喷口处喷出物料于接布机上时，物料不能够均匀覆盖在接布机上，从而影响了熔喷布产品的成型质量。设计人在研究过程中发现，由于喷口周围的气流不稳定，气流干扰到喷口出喷出的物料，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷头机构，其特征在于，其包括：/n喷头板以及两个风刀，所述喷头板设有喷丝口，所述两个风刀均与所述喷头板连接，且每个所述风刀与所述喷头板共同限定出喷气道，所述喷丝口位于两个所述喷气道之间，且两个所述喷气道的一侧汇集形成与所述喷丝口连通的混合通道；每个所述风刀均具有与所述混合通道的出口侧对应的外壁，所述外壁上设有凸部，两个所述凸部之间形成稳流区域，所述出口侧的至少部分位于所述稳流区域中。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷头机构，其特征在于，其包括：
喷头板以及两个风刀，所述喷头板设有喷丝口，所述两个风刀均与所述喷头板连接，且每个所述风刀与所述喷头板共同限定出喷气道，所述喷丝口位于两个所述喷气道之间，且两个所述喷气道的一侧汇集形成与所述喷丝口连通的混合通道；每个所述风刀均具有与所述混合通道的出口侧对应的外壁，所述外壁上设有凸部，两个所述凸部之间形成稳流区域，所述出口侧的至少部分位于所述稳流区域中。


2.根据权利要求1所述的喷头机构，其特征在于：
所述凸部沿所述混合通道的延伸方向延伸，且所述凸部的长度不小于所述混合通道的长度，以使所述出口侧均位于所述稳流区域中。


3.根据权利要求1所述的喷头机构，其特征在于：
所述喷头板设有两个第一引导斜面，所述喷丝口位于所述两个第一引导斜面相互靠近的一侧；每个所述风刀均设有第二引导斜面，两个所述第二引导...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国利，段志平，黄铁平，贾宇霖，吕伟，杨尧，尹覃伟，
申请(专利权)人：深圳市银宝山新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44