一种立式粉末喷涂生产线前处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式粉末喷涂生产线前处理装置，包括沿生产线依次设置的脱脂间、一号水洗间、酸洗间、二号水洗间、铬化间和三号水洗间，挂料机构牵引工件依次经过脱脂装置、酸洗装置、铬化装置和水洗装置完成喷涂前处理过程；脱脂装置、酸洗装置、铬化装置和水洗装置四者的结构一致，它们均包括前支柱和后支柱，在前支柱和后支柱之间倾斜设置有托板，托板下方设置有集液槽，托板上方的左右两侧设置有两根平行导轨，两根导轨之间通过滚轮总成滑动安装有喷液筒。本实用新型专利技术提供了一种既能保留喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效的处理，处理效果好的立式粉末喷涂生产线前处理装置。

【技术实现步骤摘要】
一种立式粉末喷涂生产线前处理装置
本技术涉及喷涂辅助设备
，具体为一种立式粉末喷涂生产线前处理装置。
技术介绍
为了提高涂层对基材表面的附着力，提高粉末涂料的上粉率，使涂膜具有良好的外观和优良的性能，一般在喷涂前要对基材进行前处理。喷涂前处理包括除油、除锈、铬化三个部分，目前的处理方式是采用脱脂剂、除锈剂和全浸泡式或者全喷淋式处理，全浸泡式由于没有机械冲刷的辅助使用，处理速度较慢，处理时间长；而全喷淋式处理速度虽然快，时间短，但是处理形状复杂的工件时，有可能出现喷淋不到死角，影响处理效果，全喷淋式处理只适合于处理几何形状简单的工件。因此，需要研制一种既能保留喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效的处理，处理效果好的立式粉末喷涂生产线前处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种既能保留喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效的处理，处理效果好的立式粉末喷涂生产线前处理装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式粉末喷涂生产线前处理装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式粉末喷涂生产线前处理装置，包括沿生产线依次设置的脱脂间(1)、一号水洗间(2)、酸洗间(3)、二号水洗间(4)、铬化间(5)和三号水洗间(6)，其特征在于：在脱脂间(1)的左侧设置有进料口，在三号水洗间(6)的右侧设置有出料口，贯穿脱脂间(1)、一号水洗间(2)、酸洗间(3)、二号水洗间(4)、铬化间(5)和三号水洗间(6)设置有轨道(12)，轨道(12)上安装有挂料机构(11)，挂料机构(11)下方悬挂有工件(10)；在脱脂间(1)、酸洗间(3)、铬化间(5)和水洗间内分别设置有脱脂装置、酸洗装置、铬化装置和水洗装置；脱脂装置、酸洗装置、铬化装置和水洗装置四者的结构一致，它们均包...

【技术特征摘要】
1.一种立式粉末喷涂生产线前处理装置，包括沿生产线依次设置的脱脂间(1)、一号水洗间(2)、酸洗间(3)、二号水洗间(4)、铬化间(5)和三号水洗间(6)，其特征在于：在脱脂间(1)的左侧设置有进料口，在三号水洗间(6)的右侧设置有出料口，贯穿脱脂间(1)、一号水洗间(2)、酸洗间(3)、二号水洗间(4)、铬化间(5)和三号水洗间(6)设置有轨道(12)，轨道(12)上安装有挂料机构(11)，挂料机构(11)下方悬挂有工件(10)；在脱脂间(1)、酸洗间(3)、铬化间(5)和水洗间内分别设置有脱脂装置、酸洗装置、铬化装置和水洗装置；脱脂装置、酸洗装置、铬化装置和水洗装置四者的结构一致，它们均包括前支柱(19)和后支柱(20)，在前支柱(19)和后支柱(20)之间倾斜设置有托板(9)，托板(9)下方设置有集液槽(16)，托板(9)上方的左右两侧设置有两根平行导轨(7)，两根导轨(7)内分别滑动安装有滚轮总成(8)，滚轮总成(8)之间设置有喷液筒(13)，在集液槽(16)的上方设置有抽液泵(22)和电动卷绳器(23)，抽液泵(22)的进口插入集液槽(16)，出口通过软管(21)连接喷液筒(13)的加液口(15)；在喷液筒(13)的中部设置有系绳环(24)，电动卷绳器(23)通过钢丝绳(18)与系绳环(24)连接。


2.根据权利要求1所述的一种立式粉末喷涂生产线前处理装置，其特征在于：喷液筒(13)靠近托板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中义，胡小宇，
申请(专利权)人：云南爱家铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53