一种铝板加工用酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝板加工设备技术领域，具体涉及一种铝板加工用酸洗装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱的顶部铰接扣合有密封盖板，所述酸洗箱的底部设有加热板，所述酸洗箱的前后内侧壁对称线性设有若干超声波振板，所述酸洗箱的左右内侧壁对称开设有放置槽，所述放置槽内放置有放置框组件；所述酸洗箱的左侧壁上部开设安装有进液泵，所述进液泵的输入端与外部酸洗供液箱相连通，所述酸洗箱的右侧壁底部开设安装有出液泵，所述出液泵的输出端与外部酸洗回收箱相连通；解决了存在不能充分的对铝板表面进行酸洗，导致酸洗效果差，同时功能单一，不能达到对酸洗后的铝板在加热烘干时产生的酸洗气体进行净化处理的目的的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用酸洗装置
本技术涉及铝板加工设备
，具体涉及一种铝板加工用酸洗装置。
技术介绍
在铝板的加工过程中，常常需要对铝板进行酸洗，铝板酸洗装置是铝板进行酸洗的必不可少的设备，酸洗装置可以快速的帮助工人对铝板进行酸洗处理。现有技术中的铝板加工用酸洗装置大多通过输送辊的方式将铝板在酸洗箱内进行输送酸洗，虽然具备加热烘干的目的，但在进行使用过程中，仍存在不能充分的对铝板表面进行酸洗，导致酸洗效果差，同时功能单一，不能达到对酸洗后的铝板在加热烘干时产生的酸洗气体进行净化处理的目的，因此亟需研发一种铝板加工用酸洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝板加工用酸洗装置，解决了存在不能充分的对铝板表面进行酸洗，导致酸洗效果差，同时功能单一，不能达到对酸洗后的铝板在加热烘干时产生的酸洗气体进行净化处理的目的的问题。本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝板加工用酸洗装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱的顶部铰接扣合有密封盖板，所述酸洗箱的底部设有加热板，所述酸洗箱的前后内侧壁对称线性设有若干超声波振板，所述酸洗箱的左右内侧壁对称开设有放置槽，所述放置槽内放置有放置框组件；所述酸洗箱的左侧壁上部开设安装有进液泵，所述进液泵的输入端与外部酸洗供液箱相连通，所述酸洗箱的右侧壁底部开设安装有出液泵，所述出液泵的输出端与外部酸洗回收箱相连通；所述酸洗箱的右侧壁设有净化处理箱，所述净化处理箱的顶部开设安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端通过连通管与所述酸洗箱的内腔相连通。优选的，所述加热板为红外线电加热板，且所述酸洗箱的内壁还包括嵌设的隔热保温层。优选的，所述超声波振板设置的数量至少为六组，且前后两侧呈三组对称分布于所述酸洗箱的前后内壁上。优选的，所述放置框组件包括放置网框和分隔网板，所述放置网框的左右侧壁分别与所述放置槽相卡接，所述放置网框内由前至后间隔设有若干所述分隔网板，通过若干所述分隔网板与所述放置网框之间形成若干放置腔。优选的，所述净化处理箱的内部包括由上至下嵌设的碱性填料网层、活性炭纤维层和二氧化硅分子筛层，且所述净化处理箱的底部开设有出气口。优选的，所述酸洗箱的内部还包括设置的液位传感器，所述酸洗箱的前侧壁还包括设置的控制面板，所述控制面板分别与所述加热板、所述超声波振板、所述进液泵、所述出液泵、所述抽气泵和所述液位传感器电性相连。本技术的有益效果为：本技术在采用上述部件的设计和使用下，解决了存在不能充分的对铝板表面进行酸洗，导致酸洗效果差，同时功能单一，不能达到对酸洗后的铝板在加热烘干时产生的酸洗气体进行净化处理的目的的问题；而且本技术结构新颖、设计合理，使用方便，具有较强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的左视图；图2为本技术的右视图；图3为本技术去密封盖板的俯视图；图4为本技术中酸洗箱的结构示意图；图5为本技术中净化处理箱的结构示意图。图中：1-酸洗箱、2-密封盖板、3-加热板、4-超声波振板、5-放置槽、6-放置框组件、601-放置网框、602-分隔网板、7-进液泵、8-出液泵、9-净化处理箱、901-碱性填料网层、902-活性炭纤维层、903-二氧化硅分子筛层、904-出气口、10-抽气泵、11-连通管、12-控制面板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：如图1-5所示：本技术具体公开了一种铝板加工用酸洗装置，包括酸洗箱1，酸洗箱1的顶部铰接扣合有密封盖板2，酸洗箱1的底部设有加热板3，加热板3可以对酸洗后的铝板进行加热烘干；酸洗箱1的前后内侧壁对称线性设有若干超声波振板4，超声波振板4的设置，可以对铝板在酸洗时产生超声波辐射，对酸洗箱1内的酸洗液进行超声振荡，加速酸洗液与铝板表面进行充分接触清洗，酸洗箱1的左右内侧壁对称开设有放置槽5，放置槽5内放置有放置框组件6，通过放置框组件6的设置，可以将待酸洗加工的铝板放置其内腔内，方便进行酸洗，同时通过放置网框601组件与放置槽5的可拆卸卡接放置，方便对酸洗箱1内的超声波振板4和加热板3进行检修；酸洗箱1的左侧壁上部开设安装有进液泵7，进液泵7的输入端与外部酸洗供液箱相连通，在进行酸洗时，可通过进液泵7工作，将外部酸洗供液箱内储存的酸洗液输送至酸洗箱1内，直至酸洗液浸没铝板，且液面高出一定高度，酸洗箱1的右侧壁底部开设安装有出液泵8，出液泵8的输出端与外部酸洗回收箱相连通，在酸洗结束后，可通过出液泵8工作，将酸洗箱1内酸洗后的酸洗废液快速排出至外部酸洗回收箱内，进行对酸洗废液进行回收处理；酸洗箱1的右侧壁设有净化处理箱9，净化处理箱9的顶部开设安装有抽气泵10，抽气泵10的输入端通过连通管11与酸洗箱1的内腔相连通，在酸洗结束后进行对铝板加热烘干处理时，可通过抽气泵10工作，对酸洗箱1内壁及铝板表面残留的酸洗液加热烘干时产生的酸洗气体进行快速输送至净化处理箱9内，进行对酸洗气体进行净化处理，避免酸性气体排出至外界，影响加工车间内的空气质量，同时损害加工车间内人员的身体健康。具体的，加热板3为红外线电加热板，且酸洗箱1的内壁还包括嵌设的隔热保温层，进一步提高加热板3的加热效率，同时加强酸洗箱1内部进行加热烘干时的隔热保温效果。具体的，超声波振板4设置的数量至少为六组，且前后两侧呈三组对称分布于酸洗箱1的前后内壁上，进一步提高酸洗液与铝板超声振荡混合的充分程度，进一步提高酸洗效果。具体的，放置框组件6包括放置网框601和分隔网板602，放置网框601的左右侧壁分别与放置槽5相卡接，放置网框601内由前至后间隔设有若干分隔网板602，通过若干分隔网板与放置网框601之间形成若干放置腔，方便对铝板进行批量放置，且互不堆叠干扰，避免铝板堆叠放置时对铝板的表面酸洗不全面的现象。具体的，净化处理箱9的内部包括由上至下嵌设的碱性填料网层901、活性炭纤维层902和二氧化硅分子筛层903，在对酸性气体进行净化处理时，可通过碱性填料网层901、活性炭纤维层902和二氧化硅分子筛层903的依次过滤处理，进一步提高对酸性气体的净化过滤处理效果，且净化处理箱9的底部开设有出气口904，方便净化处理后的气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板加工用酸洗装置，包括酸洗箱（1），其特征在于，所述酸洗箱（1）的顶部铰接扣合有密封盖板（2），所述酸洗箱（1）的底部设有加热板（3），所述酸洗箱（1）的前后内侧壁对称线性设有若干超声波振板（4），所述酸洗箱（1）的左右内侧壁对称开设有放置槽（5），所述放置槽（5）内放置有放置框组件（6）；/n所述酸洗箱（1）的左侧壁上部开设安装有进液泵（7），所述进液泵（7）的输入端与外部酸洗供液箱相连通，所述酸洗箱（1）的右侧壁底部开设安装有出液泵（8），所述出液泵（8）的输出端与外部酸洗回收箱相连通；/n所述酸洗箱（1）的右侧壁设有净化处理箱（9），所述净化处理箱（9）的顶部开设安装有抽气泵（10），所述抽气泵（10）的输入端通过连通管（11）与所述酸洗箱（1）的内腔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用酸洗装置，包括酸洗箱（1），其特征在于，所述酸洗箱（1）的顶部铰接扣合有密封盖板（2），所述酸洗箱（1）的底部设有加热板（3），所述酸洗箱（1）的前后内侧壁对称线性设有若干超声波振板（4），所述酸洗箱（1）的左右内侧壁对称开设有放置槽（5），所述放置槽（5）内放置有放置框组件（6）；
所述酸洗箱（1）的左侧壁上部开设安装有进液泵（7），所述进液泵（7）的输入端与外部酸洗供液箱相连通，所述酸洗箱（1）的右侧壁底部开设安装有出液泵（8），所述出液泵（8）的输出端与外部酸洗回收箱相连通；
所述酸洗箱（1）的右侧壁设有净化处理箱（9），所述净化处理箱（9）的顶部开设安装有抽气泵（10），所述抽气泵（10）的输入端通过连通管（11）与所述酸洗箱（1）的内腔相连通。


2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用酸洗装置，其特征在于，所述加热板（3）为红外线电加热板，且所述酸洗箱（1）的内壁还包括嵌设的隔热保温层。


3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用酸洗装置，其特征在于，所述超声波振板（4）设置的数量至少为六组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦海喜，
申请(专利权)人：无锡永衡铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32