一种机械配件加工用除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械技术领域，尤其为一种机械配件加工用除锈装置，包括底座，所述底座的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过底座连接有圆盘。该机械配件加工用除锈装置，通过设置第一电加热丝管和第二电加热丝管，使除锈箱整体处于高温状态，利用高温烘干机械配件表面水分，使机械配件表面保持干燥，解决了以往的机械配件除锈装置难以对浸泡在化学溶液中的机械配件快速烘干的问题，而且烘干过程中通过振动电机使机械配件在升降篮中抖动，能够使机械配件表面受热均匀，提高烘干效率，振动过程中会产生一定的噪音，除锈箱和箱门内部的中空层能够起到降噪的效果，满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用除锈装置
本技术属于机械
，具体涉及一种机械配件加工用除锈装置。
技术介绍
机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其他高、新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求，在机电一体化系统制造过程中，经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术，同时采用人工智能与专家系统等，形成新一代的机械制造技术，机械本体包括机架、机械连接、机械传动等，它是机电一体化的基础，起着支撑系统中其他功能单元、传递运动和动力的作用，与纯粹的机械产品相比，机电一体化系统的技术性能得到提高、功能得到增强，这就要求机械本体在机械结构、材料、加工工艺性以及几何尺寸等方面能够与之相适应，具有高效、多功能、可靠和节能、小型、轻量、美观的特点。随着中国科技的不断发展，机械产品遍布各大工厂，机械产品的种类也五花八门，但每个机械产品都离不开机械配件，然后机械配件在长时间的不用的时候，由于长期暴漏在空气中，因此外表面容易出现锈迹，对机械配件表面除锈方法有很多种，化学方法是其中一种，而现有的机械配件加工用除锈装置使用化学方法除锈时大部分并没有对浸泡在化学溶液中的机械配件进行烘干，导致机械配件再次生锈。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种机械配件加工用除锈装置，解决了现有的机械配件加工用除锈装置使用化学方法除锈时大部分并没有对浸泡在化学溶液中的机械配件进行烘干，导致机械配件再次生锈的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械配件加工用除锈装置，包括底座，所述底座的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过底座连接有圆盘，所述圆盘的上方设置有传送带，所述传送带的一端设置有主动辊，所述主动辊的一端设置有第一电机，所述传送带的另一端设置有除锈箱，所述除锈箱的顶部通过旋转轴活动连接有箱门，所述箱门的一侧设置有软管，所述除锈箱的正面设置有进液管，所述出除锈箱内壁的表面设置有第一滑槽，所述除锈箱通过第一滑槽活动连接有升降篮，所述升降篮的底部设置有电动伸缩杆，所述除锈箱的底部设置有排液管，所述除锈箱的一侧设置有污水处理箱，所述污水处理箱的一侧设置有排水管。优选的，所述污水处理箱的内壁的顶部设置有水泵，所述水泵的下方设置有磁性过滤层，所述磁性过滤层的下方设置有第一活性炭层，所述第一活性炭层的下方设置有第二活性炭层。优选的，所述升降篮内壁的一侧设置有第二滑槽，所述升降篮通过第二滑槽活动连接有放料板，所述放料板的底部设置有振动电机，所述放料板和升降篮的表面均设置有漏水槽。优选的，所述箱门的表面均匀设置有高压水枪，所述高压水枪的一侧均匀设置有第二电加热丝管，所述第一滑槽的一侧均匀设置有第一电加热丝管。优选的，所述箱门和除锈箱的内部均设置有中空层，所述中空层的厚度为两厘米。优选的，所述电动伸缩杆的表面设置有弹簧，所述传送带的表面均匀设置有防滑垫，所述传送带的一侧设置有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械配件加工用除锈装置，通过设置第一电加热丝管和第二电加热丝管，使除锈箱整体处于高温状态，利用高温烘干机械配件表面水分，使机械配件表面保持干燥，解决了以往的机械配件除锈装置难以对浸泡在化学溶液中的机械配件快速烘干的问题，而且烘干过程中通过振动电机使机械配件在升降篮中抖动，能够使机械配件表面受热均匀，提高烘干效率，振动过程中会产生一定的噪音，除锈箱和箱门内部的中空层能够起到降噪的效果，满足人们的使用需求。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术的第二种立体结构图；图3为本技术的正视剖视图；图4为本技术的污水处理箱剖视图；图5为本技术的剖视图。图中：1底座；2传送带；3防滑垫；4第一电机；5圆盘；6除锈箱；7第一滑槽；8第一电加热丝管；9升降篮；10放料板；11箱门；12高压水枪；13第二电加热丝管；14污水处理箱；15第二电机；16挡板；17第二滑槽；18电动伸缩杆；19弹簧；20振动电机；21中空层；22水泵；23磁性过滤层；24第一活性炭层；25第二活性炭层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种机械配件加工用除锈装置，包括底座1，底座1的底部设置有第二电机15，第二电机15的输出轴穿过底座1连接有圆盘5，圆盘5的上方设置有传送带2，通过第二电机15带动圆盘5转动，便于调节传送带2的位置，方便输料又不影响除锈箱6的使用，传送带2的一端设置有主动辊，主动辊的一端设置有第一电机4，传送带2的另一端设置有除锈箱6，将机械配件放在传送带2的表面，然后通过第一电机4带动主动辊转动，从而使传送带2转动将配件输送到除锈箱6中，节省人力，除锈箱6的顶部通过旋转轴活动连接有箱门11，箱门11的一侧设置有软管，将软管与水管相连，为高压水枪12供水，除锈箱6的正面设置有进液管，通过进液管将化学溶液输送到除锈箱6中，出除锈箱6内壁的表面设置有第一滑槽7，除锈箱6通过第一滑槽7活动连接有升降篮9，升降篮9的底部设置有电动伸缩杆18，通过电动伸缩杆18推动升降篮9沿着第一滑槽7移动，方便调节配件的位置，除锈箱6的底部设置有排液管，通过排液管能够将使用后的化学溶液以及废水输送到污水处理箱14中进行处理，除锈箱6的一侧设置有污水处理箱14，污水处理箱14的一侧设置有排水管，通过排水管将处理后的污水排出。具体的，污水处理箱14的内壁的顶部设置有水泵22，水泵22的下方设置有磁性过滤层23，磁性过滤层23的下方设置有第一活性炭层24，第一活性炭层24的下方设置有第二活性炭层25，通过水泵22将除锈箱6中的废水抽入污水处理箱14中，首先通过磁性过滤层23对废水中的金属铁屑进行吸附过滤，然后在通过第一活性炭层24和第二活性炭层25对废水进行过滤，多次过滤，提高过滤效率，减少环境污染。具体的，升降篮9内壁的一侧设置有第二滑槽17，升降篮9通过第二滑槽17活动连接有放料板10，放料板10的底部设置有振动电机20，放料板10和升降篮9的表面均设置有漏水槽，首先先对配件在化学溶液中浸泡一段时间，配件在放料板10上，通过振动电机20带动放料板10沿着第二滑槽17上下振动，使配件表面与化学溶液表面充分接触。具体的，箱门11的表面均匀设置有高压水枪12，高压水枪12的一侧均匀设置有第二电加热丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械配件加工用除锈装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴穿过底座(1)连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的上方设置有传送带(2)，所述传送带(2)的一端设置有主动辊，所述主动辊的一端设置有第一电机(4)，所述传送带(2)的另一端设置有除锈箱(6)，所述除锈箱(6)的顶部通过旋转轴活动连接有箱门(11)，所述箱门(11)的一侧设置有软管，所述除锈箱(6)的正面设置有进液管，所述除锈箱(6)内壁的表面设置有第一滑槽(7)，所述除锈箱(6)通过第一滑槽(7)活动连接有升降篮(9)，所述升降篮(9)的底部设置有电动伸缩杆(18)，所述除锈箱(6)的底部设置有排液管，所述除锈箱(6)的一侧设置有污水处理箱(14)，所述污水处理箱(14)的一侧设置有排水管，所述箱门(11)的表面均匀设置有高压水枪(12)，所述高压水枪(12)的一侧均匀设置有第二电加热丝管(13)，所述第一滑槽(7)的一侧均匀设置有第一电加热丝管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用除锈装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴穿过底座(1)连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的上方设置有传送带(2)，所述传送带(2)的一端设置有主动辊，所述主动辊的一端设置有第一电机(4)，所述传送带(2)的另一端设置有除锈箱(6)，所述除锈箱(6)的顶部通过旋转轴活动连接有箱门(11)，所述箱门(11)的一侧设置有软管，所述除锈箱(6)的正面设置有进液管，所述除锈箱(6)内壁的表面设置有第一滑槽(7)，所述除锈箱(6)通过第一滑槽(7)活动连接有升降篮(9)，所述升降篮(9)的底部设置有电动伸缩杆(18)，所述除锈箱(6)的底部设置有排液管，所述除锈箱(6)的一侧设置有污水处理箱(14)，所述污水处理箱(14)的一侧设置有排水管，所述箱门(11)的表面均匀设置有高压水枪(12)，所述高压水枪(12)的一侧均匀设置有第二电加热丝管(13)，所述第一滑槽(7)的一侧均匀设置有第一电加热丝管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种机械配...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖振清，
申请(专利权)人：西安秦诚博瑞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61