一种板翅式换热芯用新型工装制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器芯工装技术领域，具体涉及一种板翅式换热芯用新型工装，包括底框、竖杆和压紧板，所述底框的顶部由左至右线性可拆卸锁紧有三组所述竖杆，且每组所述竖杆由前至后线性布设的数量为五个，前后每相邻两排所述竖杆之间放置有换热器芯体，且换热器芯体的顶部和底部分别抵接有若干方形管，位于底部的若干所述方形管，其底部与所述底框的顶部相抵接，位于顶部的若干所述方形管，其顶部抵接有所述压紧板，所述压紧板穿过所述竖杆后，通过螺母与所述竖杆螺纹锁紧。解决了上述不能同时固定多组换热器芯体、导致工装效率低下和造成竖向空间的占用的问题。造成竖向空间的占用的问题。造成竖向空间的占用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板翅式换热芯用新型工装


[0001]本技术涉及换热器芯工装
，具体涉及一种板翅式换热芯用新型工装。

技术介绍

[0002]钎焊时，需要将组装好的带有焊料的换热器芯体搬运至加热炉中加热，在搬运过程中，会导致换热器芯体各层松脱，影响换热器芯体性能。故此需要工装夹具对其换热器芯体进行工装固定，如申请号为202022090593.9一种板翅式换热芯子用工装的专利，其技术方案包括底板、顶板、若干个滑座、若干个压块和若干对螺杆，其中，所述底板与所述顶板相对设置，若干个所述滑座并排设置在所述底板底部，若干个所述压块并排压在所述顶板顶部，所述滑座上沿横向开有限位槽，所述压块的两侧均开有限位槽；每一对所述螺杆的尾端均滑动设置在所述限位槽中，顶端分别从对应的所述压块两侧的所述限位槽中穿过，并通过螺纹连接有锁紧螺母。然而在实际使用时，会发现如下缺陷：1、上述工装夹具仅仅只能固定一组换热器芯体，不能同时固定多组，导致工装效率低下；2、上述工装夹具的螺杆不方便拆装，导致后期闲置时会造成竖向空间的占用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板翅式换热芯用新型工装，解决了上述不能同时固定多组换热器芯体、导致工装效率低下和造成竖向空间的占用的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种板翅式换热芯用新型工装，包括底框、竖杆和压紧板，所述底框的顶部由左至右线性可拆卸锁紧有三组所述竖杆，且每组所述竖杆由前至后线性布设的数量为五个，前后每相邻两排所述竖杆之间放置有换热器芯体，且换热器芯体的顶部和底部分别抵接有若干方形管，位于底部的若干所述方形管，其底部与所述底框的顶部相抵接，位于顶部的若干所述方形管，其顶部抵接有所述压紧板，所述压紧板穿过所述竖杆后，通过螺母与所述竖杆螺纹锁紧。
[0006]优选的，所述竖杆的上端和下端分别呈螺纹杆结构设置，同时所述底框的顶部开设有与所述螺纹杆相配合连接的螺孔。
[0007]优选的，所述底框呈日字型结构的矩形框结构设置。
[0008]优选的，所述压紧板的前后两端对称开设有U型槽孔，中间部线性开设有三个腰型槽孔，分别与所述竖杆的上端相穿过配合。
[0009]优选的，所述方形管与所述换热器芯体之间还包括抵接放置的石墨纸，所述石墨纸的抵接面覆盖于所述换热器芯体的顶面和底面。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术在采用上述结构的设计和使用下，解决了上述工装结构仅仅只能固定一组换热器芯体的问题，可以能同时固定多组换热器芯体，提高了工装效率；同时本实用新
型的竖杆通过可拆卸连接的方式，节省后期闲置时竖向空间的占用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构图。
[0014]图2是本技术的仰视图。
[0015]图中：1
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底框、2
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竖杆、3
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压紧板、31
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U型槽孔、32
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腰型槽孔、4
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换热器芯体、5
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方形管、6
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螺母。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～2所示：本技术提供了一种板翅式换热芯用新型工装的技术方案，包括底框1、竖杆2和压紧板3，底框1的顶部由左至右线性可拆卸锁紧有三组竖杆2，且每组竖杆2由前至后线性布设的数量为五个，前后每相邻两排竖杆2之间放置有换热器芯体4，且换热器芯体4的顶部和底部分别抵接有若干方形管5，位于底部的若干方形管5，其底部与底框1的顶部相抵接，位于顶部的若干方形管5，其顶部抵接有压紧板3，压紧板3穿过竖杆2后，通过螺母6与竖杆2螺纹锁紧；通过上述工装结构，可以同时实现对多组换热器芯体4的工装固定，提高了工装效率。
[0018]在本实施例中，竖杆2的上端和下端分别呈螺纹杆结构设置，同时底框1的顶部开设有与螺纹杆相配合连接的螺孔。便于后期本工装在闲置不用时，可以快速拆卸竖杆2，节省仓储时的竖向占用空间。底框1呈日字型结构的矩形框结构设置，便于与若干分布的竖杆2相配合。压紧板3的前后两端对称开设有U型槽孔31，中间部线性开设有三个腰型槽孔32，分别与竖杆2的上端相穿过配合。
[0019]方形管5与换热器芯体4之间还包括抵接放置的石墨纸，石墨纸的抵接面覆盖于换热器芯体4的顶面和底面，由于石墨纸的表面比较光滑，因此换热器芯体4的表面即使与石墨纸摩擦也不会被划伤，同时石墨纸层能够起到润滑作用，减少换热器芯体4受到的应力和发生形变的程度。
[0020]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板翅式换热芯用新型工装，包括底框(1)、竖杆(2)和压紧板(3)，其特征在于，所述底框(1)的顶部由左至右线性可拆卸锁紧有三组所述竖杆(2)，且每组所述竖杆(2)由前至后线性布设的数量为五个，前后每相邻两排所述竖杆(2)之间放置有换热器芯体(4)，且换热器芯体(4)的顶部和底部分别抵接有若干方形管(5)，位于底部的若干所述方形管(5)，其底部与所述底框(1)的顶部相抵接，位于顶部的若干所述方形管(5)，其顶部抵接有所述压紧板(3)，所述压紧板(3)穿过所述竖杆(2)后，通过螺母(6)与所述竖杆(2)螺纹锁紧。2.根据权利要求1所述的一种板翅式换热芯用新型工装，其特征在于，所述竖杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦海喜，
申请(专利权)人：无锡永衡铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：