一种用于SMT贴片回流焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于SMT贴片回流焊接夹具，其中，一种用于SMT贴片回流焊接夹具包括夹具框架主体，所述夹具框架主体的内部一侧转动配合有第一正反螺纹杆，所述第一正反螺纹杆的两侧均螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的一侧均转动配合有第二正反螺纹杆；所述第二正反螺纹杆的两侧均螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的一端固定连接有夹板，所述夹板的内部上下两侧且两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有夹持板。通过上述结构，通过将转动第一手轮，实现第一正反螺纹杆的转动，且转动后实现第一螺纹块实现向中部靠近或远离操作，达到调节横向距离，使其对长度不同的贴片夹持操作。对长度不同的贴片夹持操作。对长度不同的贴片夹持操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT贴片回流焊接夹具


[0001]本技术涉及STM贴片夹具
，特别涉及一种用于SMT贴片回流焊接夹具。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB(Printed Circuit Board)为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
[0003]现有技术中的STM贴片形状以及尺寸均不同，导致在夹具在夹持过程中并不能实现精确调节，造成夹持受限，不便于操作，对于上述问题还需进一步完善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于SMT贴片回流焊接夹具，包括：夹具框架主体，所述夹具框架主体的内部一侧转动配合有第一正反螺纹杆，所述第一正反螺纹杆的两侧均螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的一侧均转动配合有第二正反螺纹杆；
[0005]所述第二正反螺纹杆的两侧均螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的一端固定连接有夹板，所述夹板的内部上下两侧且两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有夹持板。
[0006]根据所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具，所述第二螺纹块的另一端固定连接有限位块，所述第二正反螺纹杆的另一端贯穿设置有滑块。
[0007]根据所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具，所述限位块的内部开设有通孔，且通孔的内部贯穿设置有滑杆，且滑杆的一端固定第一螺纹块，且另一端固定滑块。
[0008]根据所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具，所述滑块的外部滑动配合有滑槽。
[0009]根据所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具，所述第一正反螺纹杆的一端固定连接有转动轴承，所述第一正反螺纹杆的另一端固定连接有第一手轮。
[0010]根据所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具，所述第二正反螺纹杆的另一端固定连接有第二手轮。
[0011]根据所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具，所述夹具框架主体的一侧中部开设有开口，且第二正反螺纹杆贯穿开口。
[0012]有益效果：
[0013]1、与现有技术相比，本技术设置有第一手轮、第一正反螺纹杆和第一螺纹块，通过将转动第一手轮，实现第一正反螺纹杆的转动，且转动后实现第一螺纹块实现向中部靠近或远离操作，达到调节横向距离，使其对长度不同的贴片夹持操作。
[0014]2、与现有技术相比，本技术设置有第二手轮、第二正反螺纹杆和夹板，通过转动第二手轮将第二正反螺纹杆实现转动，且转动后达到调节夹板之间间距，实现纵向调节
操作，根据不同尺寸均可实现夹持，解决现有技术中夹持较为不便问题。
[0015]3、与现有技术相比，本技术设置有弹簧和夹持板，通过弹簧进行弹性支撑，使其夹持板紧固贴合STM贴片。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术一种用于SMT贴片回流焊接夹具的俯视结构图；
[0019]图2为本技术一种用于SMT贴片回流焊接夹具的夹板正视结构图；
[0020]图3为本技术一种用于SMT贴片回流焊接夹具的第一正反螺纹杆正视结构图；
[0021]图4为本技术一种用于SMT贴片回流焊接夹具的夹具框架主体立体结构图。
[0022]图例说明：
[0023]1、夹具框架主体；2、滑杆；3、第一正反螺纹杆；4、夹板；5、第一螺纹块；6、第一手轮；7、第二正反螺纹杆；8、第二螺纹块；9、第二手轮；10、滑槽；11、滑块；12、限位块；13、夹持板；14、弹簧；15、开口；16、转动轴承。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1
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4，本技术实施例一种用于SMT贴片回流焊接夹具，其包括：夹具框架主体1，夹具框架主体1的内部一侧转动配合有第一正反螺纹杆3，通过第一正反螺纹杆3反向设计使其第一螺纹块5达到向中部靠近或远离操作，第一正反螺纹杆3的两侧均螺纹连接有第一螺纹块5，第一螺纹块5的一侧均转动配合有第二正反螺纹杆7，通过第二正反螺纹杆7正反设计使其第二螺纹块8靠近或远离移动操作，第一正反螺纹杆3的一端固定连接有转动轴承16，通过转动轴承16实现转动配合，第一正反螺纹杆3的另一端固定连接有第一手轮6，通过将转动第一手轮6，实现第一正反螺纹杆3的转动，且转动后实现第一螺纹块5实现向中部靠近或远离操作，第二正反螺纹杆7的另一端固定连接有第二手轮9，通过转动第二手轮9将第二正反螺纹杆7实现转动，且转动后达到调节夹板4之间间距，实现根据不同尺寸以及形状的STM贴片大小夹持操作，夹具框架主体1的一侧中部开设有开口15，且第二正反螺纹杆7贯穿开口15；
[0026]第二正反螺纹杆7的两侧均螺纹连接有第二螺纹块8，第二螺纹块8的一端固定连接有夹板4，通过夹板4实现夹持，夹板4的内部上下两侧且两端均固定连接有弹簧14，通过弹簧14弹性支撑，使其夹持板13紧固贴合STM贴片，弹簧14的另一端固定连接有夹持板13，STM贴片的一端贯穿在夹持板13之间通过弹簧14进行弹性支撑实现夹持作用，第二螺纹块8的另一端固定连接有限位块12，第二正反螺纹杆7的另一端贯穿设置有滑块11，滑块11的外部滑动配合有滑槽10，通过滑块11和滑槽10滑动配合，达到稳定移动，限位块12的内部开设
有通孔，且通孔的内部贯穿设置有滑杆2，通过滑杆2实现限位操作，且滑杆2的一端固定第一螺纹块5，且另一端固定滑块11。
[0027]工作原理：在使用时首先通过将转动第一手轮6，实现第一正反螺纹杆3的转动，且转动后实现第一螺纹块5实现向中部靠近或远离操作，随后通过转动第二手轮9将第二正反螺纹杆7实现转动，且转动后达到调节夹板4之间间距，实现根据不同尺寸以及形状的STM贴片大小夹持操作，将STM贴片的一端贯穿在夹持板13之间通过弹簧14进行弹性支撑实现夹持作用，随后通过夹具框架主体1均进行回流焊操作，使其贴片焊接更牢固。
[0028]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于SMT贴片回流焊接夹具，其特征在于，包括：夹具框架主体(1)，所述夹具框架主体(1)的内部一侧转动配合有第一正反螺纹杆(3)，所述第一正反螺纹杆(3)的两侧均螺纹连接有第一螺纹块(5)，所述第一螺纹块(5)的一侧均转动配合有第二正反螺纹杆(7)；所述第二正反螺纹杆(7)的两侧均螺纹连接有第二螺纹块(8)，所述第二螺纹块(8)的一端固定连接有夹板(4)，所述夹板(4)的内部上下两侧且两端均固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端固定连接有夹持板(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具，其特征在于，所述第二螺纹块(8)的另一端固定连接有限位块(12)，所述第二正反螺纹杆(7)的另一端贯穿设置有滑块(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于SMT贴片回流焊接夹具，其特征在于，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈双龙，龙甦钢，朱要辉，郭美鸫，
申请(专利权)人：福建万达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：