一种双面暂存机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备术领域，具体涉及一种双面暂存机，包括暂存机主体，所述暂存机主体的一侧安装有电控箱，且暂存机主体的顶部安装有输送架，所述暂存机主体顶部靠近输送架的一侧安装有控制面板，所述暂存机主体靠近导料辊的上方对称转动连接有两个柜门，所述暂存机主体相邻于电控箱的一侧安装有侧板，所述侧板的顶部转动连接有导料辊，且侧板底部固定连接有第三电机，所述导料辊的一侧安装有第一从动轮，所述第三电机的一端转动连接有第一主动轮，通过第二电机带动第二主动轮转动，从而带动第二从动轮转动，使第二从动轮带动连接杆转动，使连接杆带动转板转动，从而让PCB滑下，让PCB便于下料，进一步提高了PCB移动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双面暂存机
本技术涉及机械设备术领域，具体涉及一种双面暂存机。
技术介绍
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。由于PCB在执行每一个制程所需耗费的工时各有不同，在需要临时暂存PCB，应对突发情况时候，需要采用暂存机，而传统的方式均没有直立式暂存机，直立式的暂存方式，容量大、自动化暂存，自动出料，非常适用于PCB自动生产工艺流程，目前，现有装置未设置便于取下PCB的结构，需要使用者人力取下PCB，不仅增加了PCB的取出难度，也大大增加了使用者的工作强度，降低了使用者的工作效率。
技术实现思路
为了有效解决上述问题，本技术提供一种双面暂存机。本技术的具体技术方案如下：一种双面暂存机，包括暂存机主体，所述暂存机主体的一侧安装有电控箱，且暂存机主体的顶部安装有输送架，所述暂存机主体顶部靠近输送架的一侧安装有控制面板，所述暂存机主体靠近导料辊的上方对称转动连接有两个柜门；所述暂存机主体相邻于电控箱的一侧安装有侧板，所述侧板的顶部转动连接有导料辊，且侧板底部固定连接有第三电机，所述导料辊的一侧安装有第一从动轮，所述第三电机的一端转动连接有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮之间通过皮带传动连接，所述暂存机主体的内部安装有储料升降架。优选的，所述暂存机主体一侧靠近侧板的下方安装有侧架，所述侧架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机底部转动连接有螺杆，所述侧架内部对称安装有两个限位杆，两个所述限位杆与螺杆之间安装有移动板，所述移动板的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆相背于移动板的一端安装有转板。优选的，所述连接杆上套设有第二从动轮，所述移动板底部固定连接有第二电机，所述第二电机的一端转动连接有第二主动轮，所述第二主动轮与第二从动轮通过皮带传动连接。优选的，所述暂存机主体底部安装有六个底脚，六个所述底脚三个为一组，两两对称。优选的，六个所述底脚底部均安装有脚垫，所述脚垫底部形成防滑凸纹。优选的，所述暂存机主体底部靠近六个底脚的一侧均转动连接有转动架，所述转动架的底部转动连接有移动轮。优选的，所述暂存机主体靠近电控箱的一侧安装有把杆，所述把杆上套设有把套。优选的，两个所述柜门上均开设有观察槽，所述观察槽的内部镶嵌有透明玻璃板。优选的，两个所述柜门靠近观察槽的一侧均安装有拉杆，所述拉杆上开设有拉槽。优选的，所述拉杆的内壁安装有弧形垫，所述弧形垫的内凹处形成弧形槽。本技术的有益之处：应用本技术所述一种双面暂存机，通过第三电机带动第一主动轮转动，从而带动第一从动轮转动，使第一从动轮带动导料辊转动，通过导料辊带动PCB移动，从而无需使用者人力移动PCB，并且通过第一电机带动螺杆转动，让移动板在限位杆和螺杆的作用下移动，通过移动板和转板带动PCB上下移动，进一步提高了PCB移动效率，通过第二电机带动第二主动轮转动，从而带动第二从动轮转动，使第二从动轮带动连接杆转动，使连接杆带动转板转动，从而让PCB滑下，让PCB便于下料，进一步提高了PCB移动效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术侧架的侧视图；图3为本技术移动板与转板连接时的俯视图；图4为本技术卸下侧架的侧视图；图5为图4卸下侧板的侧视图；图6为图5的俯视图；图7为图1中A部的放大图；图8为图1中B部的放大图；图9为图1中C部的放大图；图中：1、侧架；2、电控箱；3、输送架；4、底脚；5、脚垫；6、转动架；7、把杆；8、暂存机主体；9、第一电机；10、螺杆；11、移动板；12、限位杆；13、转板；14、侧板；15、储料升降架；16、拉杆；17、观察槽；18、柜门；19、导料辊；20、第一从动轮；21、控制面板；22、第二从动轮；23、第二主动轮；24、第二电机；25、第一主动轮；26、第三电机；27、弧形垫；28、连接杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。如图1-图9所示，实施例一：一种双面暂存机，包括暂存机主体8，暂存机主体8的一侧安装有电控箱2，且暂存机主体8的顶部安装有输送架3，暂存机主体8顶部靠近输送架3的一侧安装有控制面板21，暂存机主体8靠近导料辊19的上方对称转动连接有两个柜门18；暂存机主体8相邻于电控箱2的一侧安装有侧板14，侧板14的顶部转动连接有导料辊19，且侧板14底部固定连接有第三电机26，导料辊19的一侧安装有第一从动轮20，第三电机26的一端转动连接有第一主动轮25，第一主动轮25与第一从动轮20之间通过皮带传动连接，暂存机主体8的内部安装有储料升降架15，印件完成印刷后,版件由入料段滚轮输送进储料升降架15中,每存一片上升一格,依序可储存至二十片,当下段制程需求时,再将印件依序输送至下段制程，作为印刷后,暂存印件用,可暂存二十片，通过第三电机26带动第一主动轮25转动，从而带动第一从动轮20转动，通过第一从动轮20带动导料辊19转动，通过导料辊19带动PCB移动。暂存机主体8底部安装有六个底脚4，六个底脚4三个为一组，两两对称，通过六个底脚4对暂存机主体8支撑，让暂存机主体8稳固放置。六个底脚4底部均安装有脚垫5，脚垫5底部形成防滑凸纹，通过防滑凸纹和脚垫5增加底脚4底部防滑性。暂存机主体8底部靠近六个底脚4的一侧均转动连接有转动架6，转动架6的底部转动连接有移动轮，通过移动轮和转动架6让暂存机主体8便于移动。暂存机主体8靠近电控箱2的一侧安装有把杆7，把杆7上套设有把套，通过把杆7和把套让暂存机主体8便于拉动。两个柜门18上均开设有观察槽17，观察槽17的内部镶嵌有透明玻璃板，通过透明玻璃板和观察槽17让暂存机主体8内部便于观察。两个柜门18靠近观察槽17的一侧均安装有拉杆16，拉杆16上开设有拉槽，通过拉槽和拉杆16让柜门18便于拉动。拉杆16的内壁安装有弧形垫27，弧形垫27的内凹处形成弧形槽，通过弧形垫27和弧形槽让拉杆16便于拉动。实施例二：暂存机主体8一侧靠近侧板14的下方安装有侧架1，侧架1的顶部固定连接有第一电机9，第一电机9底部转动连接有螺杆10，侧架1内部对称安装有两个限位杆12，两个限位杆12与螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面暂存机，其特征在于，包括暂存机主体(8)，所述暂存机主体(8)的一侧安装有电控箱(2)，且暂存机主体(8)的顶部安装有输送架(3)，所述暂存机主体(8)顶部靠近输送架(3)的一侧安装有控制面板(21)，所述暂存机主体(8)靠近导料辊(19)的上方对称转动连接有两个柜门(18)；/n所述暂存机主体(8)相邻于电控箱(2)的一侧安装有侧板(14)，所述侧板(14)的顶部转动连接有导料辊(19)，且侧板(14)底部固定连接有第三电机(26)，所述导料辊(19)的一侧安装有第一从动轮(20)，所述第三电机(26)的一端转动连接有第一主动轮(25)，所述第一主动轮(25)与第一从动轮(20)之间通过皮带传动连接，所述暂存机主体(8)的内部安装有储料升降架(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面暂存机，其特征在于，包括暂存机主体(8)，所述暂存机主体(8)的一侧安装有电控箱(2)，且暂存机主体(8)的顶部安装有输送架(3)，所述暂存机主体(8)顶部靠近输送架(3)的一侧安装有控制面板(21)，所述暂存机主体(8)靠近导料辊(19)的上方对称转动连接有两个柜门(18)；
所述暂存机主体(8)相邻于电控箱(2)的一侧安装有侧板(14)，所述侧板(14)的顶部转动连接有导料辊(19)，且侧板(14)底部固定连接有第三电机(26)，所述导料辊(19)的一侧安装有第一从动轮(20)，所述第三电机(26)的一端转动连接有第一主动轮(25)，所述第一主动轮(25)与第一从动轮(20)之间通过皮带传动连接，所述暂存机主体(8)的内部安装有储料升降架(15)。


2.根据权利要求1所述一种双面暂存机，其特征在于，所述暂存机主体(8)一侧靠近侧板(14)的下方安装有侧架(1)，所述侧架(1)的顶部固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)底部转动连接有螺杆(10)，所述侧架(1)内部对称安装有两个限位杆(12)，两个所述限位杆(12)与螺杆(10)之间安装有移动板(11)，所述移动板(11)的一侧转动连接有连接杆(28)，所述连接杆(28)相背于移动板(11)的一端安装有转板(13)。


3.根据权利要求2所述一种双面暂存机，其特征在于，所述连接杆(28)上套设有第二从动轮(22)，所述移动板(11)底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲维，游海鈦，
申请(专利权)人：深圳市联旭达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44