一种环保印刷彩涂板的生产设备及生产方法技术

本申请提供了一种环保印刷彩涂板的生产设备及生产方法，包括水印膜放卷机构、喷淋机构、覆膜机构、烘干机构、UV辊涂机构、光固化机构和用于传送彩涂板的传送链路；水印膜放卷机构设于传送链路的上方；喷淋机构设于水印膜放卷机构的上方；覆膜机构与传送链路位于同一水平线上；当印刷彩涂板时，喷淋机构在带有油墨层的水印膜表面均匀喷涂冷水，覆膜机构将油墨层转印到彩涂板表面，烘干机构对彩涂板进行烘烤处理，UV辊涂机构在彩涂板表面涂上UV涂层，光固化机构对彩涂板进行光固化处理。本发明专利技术彩涂板以卷料方进行生产，印刷彩涂工序采用冷水贴工艺，既能满足外观图案多样性，又能彻底实现生产环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种环保印刷彩涂板的生产设备及生产方法
本申请涉及彩涂板印刷
，特别是一种环保印刷彩涂板的生产设备及生产方法。
技术介绍
传统的PCM彩涂板作为现有板材的一种，广泛用于建筑、家居及家电领域，主要应用于家用电器设备外壳装饰上，如冰箱门侧板、热水器外壳、电视背板、洗衣机面板等。目前，普遍会对彩涂板进行印刷，使彩涂板表面附上各种文字及图案，以增加家电设备外观的美观性。国内彩涂板行业印刷工艺主要有两种，一种是凹版油墨印刷，一种是数码打印。凹版印刷过程中采用大量的挥发性溶剂，烘干过程中溶剂释放，对环境及工作人员健康都造成了较大伤害。数码打印工艺是在样品表面打印完UV油墨后直接光固化，环保性大大提升，但是目前生产基本采用单板生产方式，效率比较低，且卷料生产研发成本较高，绝大多是企业无法投入。
技术实现思路
鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种环保印刷彩涂板的生产设备及生产方法，包括：一种环保印刷彩涂板的生产设备，包括水印膜放卷机构、喷淋机构、覆膜机构、烘干机构、UV辊涂机构、光固化机构和用于传送彩涂板的传送链路；所述烘干机构、UV辊涂机构和光固化机构沿着所述传送链路的传送方向依次设置；所述水印膜放卷机构设于所述传送链路的上方；所述喷淋机构设于所述水印膜放卷机构的上方；所述覆膜机构与所述传送链路位于同一水平线上；当印刷所述彩涂板时，喷淋机构在带有油墨层的水印膜表面均匀喷涂冷水，覆膜机构将油墨层转印到彩涂板表面，烘干机构对彩涂板进行烘烤处理，UV辊涂机构在彩涂板表面涂上UV涂层，光固化机构对彩涂板进行光固化处理。进一步地，所述水印膜放卷机构包括放卷辊、支撑辊和收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊位于同一侧，且所述放卷辊位于所述收卷辊的上方，用于对水印膜进行放卷和收卷，所述支撑辊位于所述放卷辊和收卷辊的相对侧。进一步地，所述覆膜机构包括覆膜辊组和多组压平辊组，所述覆膜辊组包括将油墨层转印到彩涂板的覆膜辊和带动彩涂板前进的第一导料辊；所述压平辊组包括将油墨层转印到彩涂板的压平辊和带动彩涂板前进的第二导料辊。进一步地，所述UV辊涂机构包括将UV涂层涂覆到彩涂板的涂覆辊和带动彩涂板前进的第三导料辊。进一步地，所述喷淋机构包括喷嘴以及控制喷嘴喷水量的控制阀。一种如上述所述的环保印刷彩涂板的生产方法，包括如下步骤：喷淋机构在带有油墨层的水印膜表面均匀喷涂冷水；覆膜机构将油墨层转印到彩涂板表面；烘干机构对彩涂板进行烘烤处理；UV辊涂机构在彩涂板表面涂上UV涂层；光固化机构对彩涂板进行光固化处理。进一步地，所述转印的压力范围为0.3-0.5Mpa。进一步地，所述覆膜线速范围为30-50m/min。进一步地，所述烘烤温度范围为60-100℃。进一步地，所述UV涂层的厚度范围为5-10μm。本申请具有以下优点：在本申请的实施例中，通过水印膜放卷机构、喷淋机构、覆膜机构、烘干机构、UV辊涂机构、光固化机构和用于传送彩涂板的传送链路，所述烘干机构、UV辊涂机构和光固化机构沿着所述传送链路的传送方向依次设置；所述水印膜放卷机构设于所述传送链路的上方；所述喷淋机构设于所述水印膜放卷机构的上方；所述覆膜机构与所述传送链路位于同一水平线上；当印刷所述彩涂板时，喷淋机构在带有油墨层的水印膜表面均匀喷涂冷水，覆膜机构将油墨层转印到彩涂板表面，烘干机构对彩涂板进行烘烤处理，UV辊涂机构在彩涂板表面涂上UV涂层，光固化机构对彩涂板进行光固化处理。本专利技术彩涂板以卷料方进行生产，结构简单，通过在带有油墨层的水印膜表面均匀喷涂水层，后通过覆膜机构将油墨层转印到彩涂板表面，相比行业内传统凹版油墨印刷工艺，本专利技术印刷彩涂工序采用冷水贴工艺，既能满足外观图案多样性，又能彻底实现生产环保要求；相比大型卷料数码打印设备较高的研发及设备成本，本专利技术成本低且操作简单便捷，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一实施例提供的一种环保印刷彩涂板的生产设备的结构示意图；图2是本申请一实施例提供的一种环保印刷彩涂板的生产方法的步骤流程图。1、水印膜放卷机构；11、放卷辊；12、收卷辊；13、支撑辊；2、喷淋机构；3、覆膜机构；31、覆膜辊组；32、压平辊组；4、烘干机构；5、UV辊涂机构；6、光固化机构；7、彩涂板；8、水印膜。具体实施方式为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。参照图1，示出了本申请一实施例提供的一种环保印刷彩涂板的生产设备的结构示意图；所述设备包括：包括水印膜放卷机构1、喷淋机构2、覆膜机构3、烘干机构4、UV辊涂机构5、光固化机构6和用于传送彩涂板7的传送链路；所述烘干机构4、UV辊涂机构5和光固化机构6沿着所述传送链路的传送方向依次设置；所述水印膜放卷机构1设于所述传送链路的上方；所述喷淋机构2设于所述水印膜放卷机构1的上方；所述覆膜机构3与所述传送链路位于同一水平线上；当印刷所述彩涂板7时，喷淋机构2在带有油墨层的水印膜8表面均匀喷涂冷水，覆膜机构3将油墨层转印到彩涂板7表面，烘干机构4对彩涂板7进行烘烤处理，UV辊涂机构5在彩涂板7表面涂上UV涂层，光固化机构6对彩涂板7进行光固化处理。在本申请的实施例中，通过水印膜放卷机构1、喷淋机构2、覆膜机构3、烘干机构4、UV辊涂机构5、光固化机构6和用于传送彩涂板7的传送链路，所述烘干机构4、UV辊涂机构5和光固化机构6沿着所述传送链路的传送方向依次设置；所述水印膜放卷机构1设于所述传送链路的上方；所述喷淋机构2设于所述水印膜放卷机构1的上方；所述覆膜机构3与所述传送链路位于同一水平线上；当印刷所述彩涂板7时，喷淋机构2在带有油墨层的水印膜表面均匀喷涂冷水，覆膜机构3将油墨层转印到彩涂板7表面，烘干机构4对彩涂板进行烘烤处理，UV辊涂机构5在彩涂板7表面涂上UV涂层，光固化机构6对彩涂板7进行光固化处理。本专利技术彩涂板7以卷料方进行生产，结构简单，通过在带有油墨层的水印膜8表面均匀喷涂水层，后通过覆膜机构3将油墨层转印到彩涂板7表面，相比行业内传统凹版油墨印刷工艺，本专利技术印刷彩涂工序采用冷水贴工艺，既能满足外观图案多样性，又能彻底实现生产环保要求；相比大型卷料数码打印设备较高的研发及设备成本，本专利技术成本低且操作简单便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保印刷彩涂板的生产设备，其特征在于，包括水印膜放卷机构、喷淋机构、覆膜机构、烘干机构、UV辊涂机构、光固化机构和用于传送彩涂板的传送链路；/n所述烘干机构、UV辊涂机构和光固化机构沿着所述传送链路的传送方向依次设置；/n所述水印膜放卷机构设于所述传送链路的上方；/n所述喷淋机构设于所述水印膜放卷机构的上方；/n所述覆膜机构与所述传送链路位于同一水平线上；/n当印刷所述彩涂板时，喷淋机构在带有油墨层的水印膜表面均匀喷涂冷水，覆膜机构将油墨层转印到彩涂板表面，烘干机构对彩涂板进行烘烤处理，UV辊涂机构在彩涂板表面涂上UV涂层，光固化机构对彩涂板进行光固化处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保印刷彩涂板的生产设备，其特征在于，包括水印膜放卷机构、喷淋机构、覆膜机构、烘干机构、UV辊涂机构、光固化机构和用于传送彩涂板的传送链路；
所述烘干机构、UV辊涂机构和光固化机构沿着所述传送链路的传送方向依次设置；
所述水印膜放卷机构设于所述传送链路的上方；
所述喷淋机构设于所述水印膜放卷机构的上方；
所述覆膜机构与所述传送链路位于同一水平线上；
当印刷所述彩涂板时，喷淋机构在带有油墨层的水印膜表面均匀喷涂冷水，覆膜机构将油墨层转印到彩涂板表面，烘干机构对彩涂板进行烘烤处理，UV辊涂机构在彩涂板表面涂上UV涂层，光固化机构对彩涂板进行光固化处理。


2.根据权利要求1所述的环保印刷彩涂板的生产设备，其特征在于，所述水印膜放卷机构包括放卷辊、支撑辊和收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊位于同一侧，且所述放卷辊位于所述收卷辊的上方，用于对水印膜进行放卷和收卷，所述支撑辊位于所述放卷辊和收卷辊的相对侧。


3.根据权利要求1所述的环保印刷彩涂板的生产设备，其特征在于，所述覆膜机构包括覆膜辊组和多组压平辊组，所述覆膜辊组包括将油墨层转印到彩涂板的覆膜辊和带动彩涂板前进的第一导料辊；所述压平辊组包括将油墨层转印到彩涂板的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：深圳华美金属材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44