用于生产石墨烯负载材料的转印模块及生产系统技术方案

本申请公开一种用于生产石墨烯负载材料的转印模块包含料仓、磁辊和转印辊，石墨烯粉体存放于所述料仓中，通过静电吸附所述磁辊携带石墨烯粉体转出所述料仓，所述转印辊的外表面配置有第一极性电荷，因此当转印辊与磁辊接触时，所述石墨烯粉体转移到转印辊上，之后转印辊将其表面的石墨烯粉体转印到基体上。基于所述用于生产石墨烯负载材料的转印模块，本申请的还提供一种石墨烯负载材料的生产系统，石墨烯粉体转印到基体上后，通过高温将石墨烯粉体和基体固定。

【技术实现步骤摘要】
用于生产石墨烯负载材料的转印模块及生产系统
本申请涉及生产负载石墨烯的材料的
，具体而言，涉及用于生产石墨烯负载材料的转印模块及生产系统。
技术介绍
在应对工业生产与日常生活中形成的各种污染物所发展而来的技术中，吸附法凭借着简单、易操作和高效性等优势，广泛用于污染物的控制。对于吸附法，吸附剂的选择最为关键。与传统的材料相比，石墨烯具有超大的比表面积从而使其具有很好的吸附性能。另外，调控石墨烯的缺陷密度、杂质含量、杂原子含量、官能团等指标，可使其表面化学特性发生显著改变，形成一系列不等的π-π相互作用、氢键、动力学阻碍位点等特征结构，使石墨烯材料能够针对污染物的化学特征进行捕捉。石墨烯材料在替代传统的吸附剂方面展现了良好的应用前景，在卫生防护和环保领域具有非常巨大的潜在市场价值。目前，石墨烯纺织品的制备方法主要包括直接制备法和后整理法。国内外一些课题组对石墨烯织物的制备方法做了系统地综述，主要介绍了直接浸轧法、喷涂法、复配液整理法、交联改性法、紫外光固化法等。
技术实现思路
本申请公开一种用于生产石墨烯负载材料的转印模块及生产系统，为生产负载有石墨烯的材料提供一种新思路。所述用于生产石墨烯负载材料的转印模块，用于将石墨烯粉体转印至基体上，包含：料仓，所述料仓的下端设有仓口，所述料仓用于储存石墨烯粉体；磁辊，所述磁辊设于所述料仓的仓口，所述磁辊部分位于所述料仓中；转印辊，所述转印辊与所述磁辊相切，所述转印辊的外表面配置有第一极性电荷；>第一压力辊，所述第一压力辊与所述转印辊相切；其中，石墨烯粉体被所述磁辊带出所述料仓后，与外表面带有电荷的所述转印辊接触后转移至所述转印辊上，再由所述转印辊转印至基体上。优选地，所述磁辊包含辊轴和包裹在所述辊轴外的套筒，所述套筒上设有静电膜。优选地，所述第一压力辊的外表面配置有第二极性电荷，所述第二极性电荷与所述第一极性电荷的极性相反。优选地，所述料仓的仓口斜向下开设。优选地，所述用于生产石墨烯负载材料的转印模块还包含：磁辊刮板，所述磁辊刮板位于所述磁辊转出所述料仓处，所述磁辊刮板与所述磁辊的外表面接触。优选地，所述用于生产石墨烯负载材料的转印模块还包含：充电辊，所述充电辊与电压源连接，所述充电辊通过与所述转印辊接触使所述充电辊的外表面充电。本申请还提供一种石墨烯负载材料的生产系统，包含以上所述的转印模块。优选地，所述石墨烯负载材料的生产系统还包含：热固模块，所述热固模块设于所述转印模块的后段，所述热固模块利用高温将所述石墨烯固定在所述基体上。优选地，所述热固模块包含超声焊接机，载有石墨烯粉体的基体经过所述超声焊接机的焊头后所述石墨烯粉体与所述基体固定。优选地，所述热固模块包含相切设置的热压辊和第二压力辊，所述热压辊与加热装置连接；其中，载有石墨烯粉体的基体经过所述热压辊和第二压力辊之间后所述石墨烯粉体与所述基体固定。本申请提供的用于生产石墨烯负载材料的转印模块包含料仓、磁辊和转印辊，石墨烯粉体存放于所述料仓中，通过静电吸附所述磁辊携带石墨烯粉体转出所述料仓，所述转印辊的外表面配置有第一极性电荷，因此当转印辊与磁辊接触时，所述石墨烯粉体转移到转印辊上，之后转印辊将其表面的石墨烯粉体转印到基体上。基于所述用于生产石墨烯负载材料的转印模块，本申请的还提供一种石墨烯负载材料的生产系统，石墨烯粉体转印到基体上后，通过高温将石墨烯粉体和基体固定。本申请通过电荷吸附的方式在基体上负载石墨烯粉体，之后在利用高温将二者固定，相比于现有技术中石墨烯纺织品的制备，通过所述磁辊能够定量的携带石墨烯粉体使基体上负载的石墨烯原料计量精确度高；转印过程中通过静电吸附石墨烯粉体不易飘散，转印后通过热固模块明显提升负载稳定性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例1提供的一种石墨烯负载材料的生产系统的结构示意图。图示标号：用于生产石墨烯负载材料的转印模块1、料仓101、转印辊102、磁辊103、磁辊刮板104、充电辊105、第一压力辊106、石墨烯粉体2、热压辊3、第二压力辊4，进给辊组5、基体6。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。实施例1本实施例提供一种用于生产石墨烯负载材料的转印模块，及包含所述用于生产石墨烯负载材料的转印模块的生产系统。如图1所示，所述用于生产石墨烯负载材料的转印模块1，用于将石墨烯粉体2转印至基体6上，包含：料仓101，料仓101用于储存石墨烯粉体2，料仓101的下端设有仓口，所述仓口斜向下开设，通过重力作用，石墨烯粉体2自动滑落至所述仓口。本实施例中，在料仓101中设置有搅拌器，所述搅拌器为带有叶片的转轴，所述叶片拨动石墨烯粉体2，确保石墨烯粉体向所述仓口堆积。本实施例中，在料仓101上设置仓盖，通过所述仓盖向所述料仓中加注石墨烯粉体2。磁辊103，磁辊103设于料仓101的仓口，磁辊103的一部分位于料仓101中。本实施例中，磁辊103包含辊轴和包裹在所述辊轴外的铝制的套筒，所述套筒的外表面喷有石墨，石墨层作为静电膜，借助静电料仓101中的石墨烯粉体2吸附在磁辊103上。石墨层作为静电膜能够增加磁辊表面的张力，更好地运载石墨烯粉体。在其他实施例中所述静电膜采用磁性的橡胶制成。转印辊102，转印辊102与磁辊103相切，转印辊102的外表面配置有第一极性电荷。本实施例中，所述第一极性电荷为负电荷。本实施例中，转印辊102是表面涂有有机材料的圆筒，经过与充电辊105接触充电而带有负电荷。充电辊105包含导电轴和在导电轴外包裹的导电海绵，在所述导电海绵外设置电离膜，所述导电轴与负高压的电压源连接，因此所述电离膜上充满负电荷。第一压力辊106，第一压力辊106与转印辊102相切，基体6从第一压力辊106与转印辊102之间行走。本实施例中，第一压力辊106的外表面配置有正电荷。为转印辊102、磁辊103和第一压力辊106设置动力装置带动三者转动以及三者之间的传动结构根据本领域技术人员的设计方法确定。所述用于生产石墨烯负载材料的转印模块1在工作过程中，料仓101中的石墨烯粉体2由于静电吸附作用吸附在磁辊103上，磁辊103转动将吸附在其上的石墨烯粉体2带出料仓101，当吸附在磁辊103上的石墨烯粉体2与转印辊102接触后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产石墨烯负载材料的转印模块，用于将石墨烯粉体转印至基体上，其特征在于，包含：/n料仓，所述料仓的下端设有仓口，所述料仓用于储存石墨烯粉体；/n磁辊，所述磁辊设于所述料仓的仓口，所述磁辊部分位于所述料仓中；/n转印辊，所述转印辊与所述磁辊相切，所述转印辊的外表面配置有第一极性电荷；/n第一压力辊，所述第一压力辊与所述转印辊相切；/n其中，石墨烯粉体被所述磁辊带出所述料仓后，与外表面带有电荷的所述转印辊接触后转移至所述转印辊上，再由所述转印辊转印至基体上。/n

【技术特征摘要】
1.用于生产石墨烯负载材料的转印模块，用于将石墨烯粉体转印至基体上，其特征在于，包含：
料仓，所述料仓的下端设有仓口，所述料仓用于储存石墨烯粉体；
磁辊，所述磁辊设于所述料仓的仓口，所述磁辊部分位于所述料仓中；
转印辊，所述转印辊与所述磁辊相切，所述转印辊的外表面配置有第一极性电荷；
第一压力辊，所述第一压力辊与所述转印辊相切；
其中，石墨烯粉体被所述磁辊带出所述料仓后，与外表面带有电荷的所述转印辊接触后转移至所述转印辊上，再由所述转印辊转印至基体上。


2.根据权利要求1所述的用于生产石墨烯负载材料的转印模块，其特征在于，所述磁辊包含辊轴和包裹在所述辊轴外的套筒，所述套筒上设有静电膜。


3.根据权利要求1所述的用于生产石墨烯负载材料的转印模块，其特征在于，所述第一压力辊的外表面配置有第二极性电荷，所述第二极性电荷与所述第一极性电荷的极性相反。


4.根据权利要求1所述的用于生产石墨烯负载材料的转印模块，其特征在于，所述料仓的仓口斜向下开设。


5.根据权利要求1所述的用于生产石墨烯负载材料的转印模块，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明东，成小娟，
申请(专利权)人：深圳华烯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44