一种新型3D彩涂板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型3D彩涂板，包括基板，化学处理层、背漆层、底漆层、中涂层、印刷纹理层、清漆层和3D纹理层；基板的上、下表面均设有化学处理层；基板下表面的化学处理层上设有背漆层；基板上表面的所述化学处理层上设有底漆层；底漆层上设有中涂层；中涂层上设有印刷纹理层；印刷纹理层上设有清漆层；清漆层上设有根据所述印刷纹理层的纹理在预设区域涂布UV绒面清漆，其余区域通过胶辊雕刻进行涂布的3D纹理层。本实用新型专利技术通过预设区域的UV绒面清漆与印刷纹理相结合做成表面3D的效果，通过涂布和印刷，使彩涂板常规生产线速达到30

【技术实现步骤摘要】
一种新型3D彩涂板


[0001]本技术涉及彩涂板领域，具体涉及一种新型3D彩涂板。

技术介绍

[0002]彩涂板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理，以辊涂法涂上涂料，经过烘烤和冷却而制成的产品，由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。彩涂板是当今世界钢铁企业板材深加工的终极产品，具有轻质、美观等特点及良好的防腐蚀性能，广泛应用于建筑、轻工、家电等行业。
[0003]目前国内的3D板一般用表面带有3D纹理的膜通过黏合的方式与基板进行复合，彩膜复合为保证覆膜的表面质量效果，避免膜皱和有橘皮缺陷，常规生产线速只有15m/min，其生产效率慢，而且价格昂贵，普通的网纹漆虽有3D效果，但是颜色只有一色，且无纹理，无法满足家电丰富的色彩及纹理的要求。

技术实现思路

[0004]鉴于所述问题，提出了本技术以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种新型3D彩涂板，包括：
[0005]一种新型3D彩涂板，包括基板、化学处理层、背漆层、底漆层、中涂层、印刷纹理层、清漆层和3D纹理层；所述基板的上、下表面均设有所述化学处理层；所述基板下表面的所述化学处理层上设有所述背漆层；所述基板上表面的所述化学处理层上设有所述底漆层；所述底漆层上设有所述中涂层；所述中涂层上设有所述印刷纹理层；所述印刷纹理层上设有所述清漆层；所述清漆层上设有根据所述印刷纹理层的纹理在预设区域涂布UV绒面清漆，其余区域通过胶辊雕刻进行涂布的所述3D纹理层。
[0006]进一步地，所述背漆层为环氧背漆层或聚氨酯背漆层。
[0007]进一步地，所述基板包括热镀锌基板、电镀锌基板、铝板或不锈钢板中的任意一种。
[0008]进一步地，所述化学处理层的厚度小于或等于1μm。
[0009]进一步地，所述背漆层的厚度为4
‑
6μm。
[0010]进一步地，所述底漆层的厚度为5
‑
7μm。
[0011]进一步地，所述中涂层的厚度为5
‑
15μm。
[0012]进一步地，所述印刷纹理层的厚度为1
‑
2μm。
[0013]进一步地，所述清漆层的厚度为5
‑
15μm。
[0014]进一步地，所述3D纹理层的厚度为5
‑
15μm。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]本技术通过基板、化学处理层、背漆层、底漆层、中涂层、印刷纹理层、清漆层和3D纹理层；所述基板的上、下表面均设有所述化学处理层；所述基板下表面的所述化学处理层上设有所述背漆层；所述基板上表面的所述化学处理层上设有所述底漆层；所述底漆
层上设有所述中涂层；所述中涂层上设有所述印刷纹理层；所述印刷纹理层上设有所述清漆层；所述清漆层上设有根据所述印刷纹理层的纹理在预设区域涂布UV绒面清漆，其余区域通过胶辊雕刻进行涂布的所述3D纹理层。本技术通过预设区域的UV绒面清漆与印刷纹理相结合做成表面3D的效果，通过涂布和印刷，使彩涂板常规生产线速达到30
‑
45m/min，且纹理与3D效果相匹配，满足用户对丰富的色彩及纹理的要求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术一实施例提供的一种新型3D彩涂板的结构示意图；
[0019]图2是本技术一实施例提供的一种印刷纹理形状示意图；
[0020]附图标记说明：
[0021]1、基板；2、化学处理层；3、背漆层；4、底漆层；5、中涂层；6、印刷纹理层；7、清漆层；8、3D纹理层。
具体实施方式
[0022]为使本技术的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]参照图1，示出了本技术一实施例提供的一种新型3D彩涂板，包括基板1、化学处理层2、背漆层3、底漆层4、中涂层5、印刷纹理层6、清漆层7和3D纹理层8；所述基板1的上、下表面均设有所述化学处理层2；所述基板1下表面的所述化学处理层2上设有所述背漆层3；所述基板1上表面的所述化学处理层2上设有所述底漆层4；所述底漆层4上设有所述中涂层5；所述中涂层5上设有所述印刷纹理层6；所述印刷纹理层6上设有所述清漆层7；所述清漆层7上设有根据所述印刷纹理层6的纹理在预设区域涂布UV绒面清漆，其余区域通过胶辊雕刻进行涂布的所述3D纹理层8。
[0024]在本申请的实施例中，通过基板1、化学处理层2、背漆层3、底漆层4、中涂层5、印刷纹理层6、清漆层7和3D纹理层8；所述基板1的上、下表面均设有所述化学处理层2；所述基板1下表面的所述化学处理层2上设有所述背漆层3；所述基板1上表面的所述化学处理层2上设有所述底漆层4；所述底漆层4上设有所述中涂层5；所述中涂层5上设有所述印刷纹理层6；所述印刷纹理层6上设有所述清漆层7；所述清漆层7上设有根据所述印刷纹理层6的纹理在预设区域涂布UV绒面清漆，其余区域通过胶辊雕刻进行涂布的所述3D纹理层8。本技术通过预设区域的UV绒面清漆与印刷纹理相结合做成表面3D的效果，通过涂布和印刷，使彩涂板常规生产线速达到30
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45m/min，且纹理与3D效果相匹配，满足用户对丰富的色彩及纹理的要求。
[0025]下面，将对本示例性实施例中一种新型3D彩涂板作进一步地说明。
[0026]在本实施例中，所述背漆层3为环氧背漆层或聚氨酯背漆层。
[0027]在本实施例中，所述基板1包括热镀锌基板、电镀锌基板、铝板或不锈钢板中的任意一种。
[0028]在本实施例中，所述化学处理层2的厚度小于或等于1μm。所述化学处理层2能增加彩涂板的耐腐蚀性能以及提高底漆的附着力。
[0029]在本实施例中，所述背漆层3的厚度为4
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6μm。所述背漆层3能进一步增强所述基板1的防腐蚀能力。
[0030]在本实施例中，所述底漆层4的厚度为5
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7μm。所述底漆层4能进一步增强所述基板1的防腐蚀能力。
[0031]在本实施例中，所述中涂层5的厚度为5
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15μm。所述中涂层5为底色层，为整体3D外观提供底色。
[0032]在本实施例中，所述印刷纹理层6的厚度为1
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2μm。所述印刷纹理层6通过使用特殊纹理的凹版版辊，凹版版辊包括镀铬纹理辊，用油墨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型3D彩涂板，其特征在于，包括基板、化学处理层、背漆层、底漆层、中涂层、印刷纹理层、清漆层和3D纹理层；所述基板的上、下表面均设有所述化学处理层；所述基板下表面的所述化学处理层上设有所述背漆层；所述基板上表面的所述化学处理层上设有所述底漆层；所述底漆层上设有所述中涂层；所述中涂层上设有所述印刷纹理层；所述印刷纹理层上设有所述清漆层；所述清漆层上设有根据所述印刷纹理层的纹理在预设区域涂布UV绒面清漆，其余区域通过胶辊雕刻进行涂布的所述3D纹理层。2.根据权利要求1所述的新型3D彩涂板，其特征在于，所述背漆层为环氧背漆层或聚氨酯背漆层。3.根据权利要求1所述的新型3D彩涂板，其特征在于，所述基板包括热镀锌基板、电镀锌基板、铝板或不锈钢板中的任意一种。4.根据权利要求1所述的新型3D彩涂板，其特征在于，所述化...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷浩，唐廷勇，刘超，谢龙，
申请(专利权)人：深圳华美金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：